Bagaimana untuk menangani perbezaan warna yang berlebihan pada permukaan gegelung bersalut-warna?

Dec 23, 2025 Tinggalkan pesanan

1.Apakah tindak balas kecemasan dan -prosedur pengesahan tapak?

Pengasingan dan Pelabelan Segera:

Segera asingkan gulungan (atau helaian potong) dengan perbezaan warna yang berlebihan daripada barisan pengeluaran atau kawasan produk siap, dan labelkan dengan jelas "Perbezaan Warna Tidak Normal, Pengendalian Tertunda" untuk mengelakkan kekeliruan atau salah penghantaran dengan produk yang layak.

Jika masalah berlaku di lokasi pelanggan, segera hentikan penggunaan kumpulan bahan ini dan maklumkan kepada pembekal.

Penilaian dan Perekodan Awal:

Pengukuran Terpiawai: Gunakan colorimeter mudah alih untuk melakukan berbilang ukuran pada berbilang titik di bawah kotak sumber cahaya standard (cth, penerang D65). Catatkan nilai ΔE (jumlah perbezaan warna), ΔL (perbezaan kecerahan), Δa (perbezaan merah-hijau) dan Δb (perbezaan kuning-biru).

Wujudkan Piawaian Boleh Diterima: Rujuk kepada piawaian yang dipersetujui dalam kontrak antara kedua-dua pihak (biasanya ΔE Kurang daripada atau sama dengan 1.0 atau 1.5, bergantung pada keperluan industri dan pelanggan). Jika tiada perjanjian yang jelas, rujuk kepada piawaian umum seperti GB/T 9761 dan ASTM D2244.

Fotografi dan Persampelan: Ambil gambar-beresolusi tinggi bagi kawasan perbezaan warna dari sudut berbeza di bawah cahaya standard dan cahaya semula jadi. Pada masa yang sama, potong sampel kecil (sekurang-kurangnya 10cm x 10cm) termasuk sempadan perbezaan warna sebagai bukti fizikal.

Siasatan Punca Awal:

Ketekalan Kelompok: Semak perbezaan warna antara gulungan yang bermasalah dan sampel yang layak, antara gulungan dalam kelompok yang sama dan antara permulaan/akhir atau tepi/tengah gulungan yang sama.

Color-coated rolls

2. Apakah sebab dari pengilang?

Cat-faktor berkaitan: Perbezaan warna wujud antara kumpulan cat yang berbeza; pencampuran cat yang tidak rata; penambahan nisbah pelarut atau pengeras yang tidak betul.

Faktor berkaitan-proses:

Ketebalan salutan tidak sekata: Disebabkan oleh turun naik dalam tetapan salutan penggelek, haus penggelek atau getaran.

Pengawetan tidak sekata/tidak mencukupi: Penyimpangan suhu ketuhar dan kadar aliran udara yang tidak sekata membawa kepada darjah-pautan silang yang berbeza dalam salutan, menjejaskan warna dan kilauan.

Sisa prarawatan: Sisa larutan penyahgris atau pempasifan pada permukaan menjejaskan penampilan salutan.

Faktor berkaitan substrat-: Keadaan permukaan yang tidak konsisten (cth, saiz bunga zink, kekasaran) substrat (lembaran tergalvani, aluminium-lembaran zink).

Color-coated rolls

3. Apakah sebab dari pengguna/storan/pengangkut?

Penggunaan kelompok campuran: Mencampurkan gulungan daripada kelompok pengeluaran yang berbeza pada permukaan yang boleh dilihat sama boleh menyebabkan perbezaan warna yang ketara, walaupun setiap gulungan adalah合格 (layak/sehingga standard).

Penyimpanan yang tidak betul: Pendedahan berpanjangan kepada cahaya matahari langsung dan persekitaran suhu/kelembapan tinggi menyebabkan penuaan pramatang dan kekuningan salutan (terutamanya warna terang dan putih).

Memproses pencemaran: Minyak pelincir dan penyejuk yang digunakan semasa pemotongan dan pengecapan mencemarkan permukaan.

Faktor pemasangan: Kesan visual berbeza di bawah orientasi dan sudut pencahayaan yang berbeza; kegagalan untuk menanggalkan filem pelindung dengan segera semasa pemasangan boleh menyebabkan perubahan warna akibat perbezaan suhu.

Color-coated rolls

4. Apakah langkah-langkah pencegahan yang boleh diambil untuk bahagian pengeluaran?

Wujudkan pangkalan data warna: Kekalkan sampel daripada setiap kelompok cat dan wujudkan piawaian dalaman untuk julat perbezaan warna (ΔE) yang dibenarkan (yang sepatutnya lebih ketat daripada piawaian pelanggan).

Tingkatkan pemantauan dalam talian: Pasang colorimeter dalam talian dan tolok ketebalan filem selepas garis salutan dan ketuhar pengawetan untuk mencapai-pemantauan masa sebenar dan pelarasan maklum balas automatik.

Pengurusan kelompok yang ketat: Pastikan pengeluaran "masuk dahulu,-dahulu" (FIFO); pesanan yang sama mesti menggunakan kumpulan cat yang sama, dan nombor kumpulan mesti ditanda dengan jelas semasa penghantaran.

Sediakan panduan aplikasi: Sediakan arahan bertulis dengan barangan, menekankan prinsip "pesanan daripada kumpulan yang sama, menggunakan daripada kumpulan yang sama" dan keperluan penyimpanan, pengangkutan dan pemasangan yang betul.

 

5. Apakah langkah pencegahan yang perlu diambil untuk pengguna?

Pesanan dan Penerimaan: Pesan keseluruhan kuantiti projek yang diperlukan sekali gus, dan minta pengilang untuk menjamin pengeluaran daripada kumpulan yang sama. Selepas menerima, semak secara rawak perbezaan warna di bawah cahaya standard.

Di-Pengurusan tapak: Selepas ketibaan, susun barang secara berasingan mengikut kelompok. Sentiasa sahkan nombor kelompok pada bahan gulung sebelum digunakan untuk memastikan bahawa hanya kelompok bahan yang sama digunakan pada permukaan yang kelihatan sama.

Pemprosesan dan Pemasangan Standard: Elakkan pencemaran dan keluarkan filem dengan segera.