Keluli Canai Sejuk

Pembekal Keluli Gulung Sejuk Profesional Anda

Gnee Steel (tianjin) Co., Ltd. telah ditubuhkan di Anyang, Henan, pada tahun 2008. Produk utama kami termasuk plat keluli tergalvani,-plat keluli tergelek sejuk, plat keluli pra-bersalut, paip keluli, PPGI, PPGL, PPAL, plat keluli bersalut warna-berwarna, bahagian pemprosesan keluli bersalut-lain,-processed lain yang berkaitan produk.

Pensijilan
Kami telah berjaya lulus pensijilan ISO, CE dan sistem lain. Selain itu, produk kami telah diuji dan diluluskan oleh SGS, TUV, BV dan organisasi ujian terkemuka yang lain.

Kekuatan Kami

Gnee Steel dilengkapi dengan keluli termajukeupayaan pemprosesan, termasuk pemotongan ketepatan, pemotongan dan perkhidmatan fabrikasi tersuai. Kami boleh menyediakan produk keluli dalam pelbagai saiz, ketebalan, dan rawatan permukaan mengikut keperluan projek yang berbeza.

Pasaran Jualan

Produk keluli kami dieksport kepada pelanggan di seluruh Amerika Selatan, Afrika, Timur Tengah, Asia Tenggara dan pasaran antarabangsa yang lain.

SPCC Cold Rolled Steel Coil Untuk Pembuatan Shell Perkaka...
Gegelung keluli canai sejuk SPCC ialah produk bergolek-karbon sejuk-rendah premium yang telah menjadi tulang belakang pengeluaran cangkerang perkakas rumah di seluruh dunia. Sebagai salah satu...
Lebih
SPCC/SGACC/SGAHC Cold Rolled Untuk Kurung Automotif
Penerangan Produk SPCC, SGACC dan SGAHC ialah gred keluli tergelek sejuk (CRC) premium yang direka untuk permintaan unik pengeluaran pendakap automotif-menggabungkan kebolehbentukan, ketahanan dan...
Lebih
Kepingan Keluli Gulung Sejuk DC01 CRC
Keluli canai sejuk DC01 Keluli canai sejuk DC01 ialah gred keluli lembut yang terkenal dengan keupayaan membentuk yang sangat baik, prestasi mekanikal yang seragam dan kualiti permukaan yang...
Lebih
DIN EN 10130 DC01 Gegelung Keluli Gulung Sejuk
DC01 Cold Rolled Steel Coil DC01 cold rolled steel ialah salah satu gred keluli lembut yang paling banyak digunakan di bawah standard EN 10130. Dikenali dengan kualiti permukaan yang sangat baik,...
Lebih
Keluli Canai Sejuk DC01
Keluli DC01 plat keluli DC mempunyai kekuatan tegangan dan pemanjangan yang tinggi, memberikan mereka sifat pemprosesan yang baik semasa proses pembuatan dan mudah dibengkokkan, dicap, dibentuk...
Lebih
EN 10130 DC01 Keluli 1.0330 Keluli Gelek Sejuk Lembaran Rata
Keluli DC01 Keluli DC01 (bahan 1.0330) ialah produk rata keluli karbon rendah-berkualiti tergelek standard Eropah-untuk pembentukan sejuk. Dalam standard BS dan DIN EN 10130, ia mengandungi 5 gred...
Lebih
DC01 St12 Keluli Canai Sejuk
Keluli DC01 Kelaziman dan kepopularan gred keluli DC01 semua tentang aplikasi harian keluli gulung sejuk, seperti yang dicirikan oleh penampilan yang luar biasa, sifat kerja dan konsistensi....
Lebih
DC01/DC02/DC03/DC04/DC05/DC06 Plat Keluli Gulung Sejuk
Penerangan Produk Plat keluli DC mempunyai kekuatan tegangan dan pemanjangan yang tinggi, memberikan mereka sifat pemprosesan yang baik semasa proses pembuatan dan mudah dibengkokkan, dicap,...
Lebih
DIN EN 10130 DC01 Keluli Canai Sejuk 1.0330 Bahan
DIN EN 10130 DC01 Keluli Canai Sejuk DC01 keluli (bahan 1.0330) ialah produk rata keluli karbon rendah-berkualiti tergelek standard Eropah-untuk pembentukan sejuk. Dalam standard BS dan DIN EN...
Lebih
DC01 DIN EN 10130 Plat Keluli Karbon Rendah Untuk Industri
Apakah Keluli DC01? Keluli DC01 ialah gred keluli tergelek-karbon, sejuk{3}}rendah yang ditentukan dalam piawaian EN 10130, sesuai untuk-produk rata bergolek sejuk yang diperbuat daripada keluli...
Lebih
DC01+Gegelung Gelek Sejuk ZE DIN EN 10152 Standard
Keluli canai sejuk Keluli DC01 ialah keluli karbon-tergelek, rendah-sejuk yang ditakrifkan mengikut piawaian Eropah EN 10130. Ia tergolong dalam keluarga keluli DC (sejuk-dilukis), di mana "DC"...
Lebih
DC01 1.0330 – Gegelung Keluli Gulung Sejuk
Keluli canai sejuk Gegelung DC01 ialah gred keluli tergelek-karbon sejuk-rendah yang ditakrifkan di bawah EN 10130 , terutamanya digunakan untuk aplikasi lukisan lenturan, pembentukan dan...
Lebih

Rumah 12 3 4 5 6 7 Halaman terakhir

Apakah Keluli Canai Sejuk?

Keluli canai sejuk ialah sejenis keluli karbon atau keluli tahan karat yang menjalani pemprosesan untuk meningkatkan ciri fizikalnya, seperti kekuatan dan kemasan. Istilah "sejuk" merujuk kepada fakta bahawa bahan itu bekerja di bawah suhu penghabluran semulanya; lazimnya, ini bermakna pada suhu bilik atau lebih panas sedikit.

Proses pembuatan bermula dengan keluli tergelek panas, yang pertama kali disejukkan ke suhu bilik. Gegelung gelek panas kemudiannya disalurkan melalui satu siri penggelek pada saiz yang semakin kecil untuk mengurangkan ketebalan dan meningkatkan kekuatan keluli. Proses kerja sejuk ini mengenakan pengerasan terikan pada keluli, yang meningkatkan kekuatan alah dan kekerasannya berbanding dengan penggelek panasnya.

Kebaikan Keluli Canai Sejuk

Kekuatan yang dipertingkatkan

Proses kerja sejuk semasa keluli digulung pada suhu bilik meningkatkan kekuatan hasil dan kekerasannya, menjadikannya lebih tahan terhadap ubah bentuk di bawah beban.

Ketahanan yang dipertingkatkan

Keluli canai sejuk kurang terdedah kepada haus dan lusuh, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan-prestasi jangka panjang dan ketahanan terhadap lelasan.

Toleransi yang tepat

Gulungan sejuk membolehkan kawalan yang lebih ketat ke atas dimensi keluli, menghasilkan produk dengan toleransi ketebalan, lebar dan panjang yang lebih tepat dan seragam.

Kemasan permukaan yang lebih baik

Kemasan licin dan seragam keluli gulung sejuk menjadikannya menyenangkan dari segi estetika dan sesuai untuk aplikasi di mana penampilan adalah penting, seperti dalam industri automotif.

Peningkatan kebolehbentukan

Walaupun kekuatannya meningkat, keluli gulung sejuk mengekalkan kebolehbentukan yang baik, membolehkan ia mudah dibengkokkan atau dibentuk menjadi geometri kompleks tanpa retak.

Penyelenggaraan yang dikurangkan

Oleh kerana ketahanan dan kemasan permukaan yang dipertingkatkan, keluli gulung sejuk selalunya memerlukan kurang penyelenggaraan dan penyelenggaraan berbanding dengan bahan lain.

serba boleh

Keluli canai sejuk boleh digunakan dalam pelbagai jenis aplikasi, termasuk bahagian automotif, komponen elektrik, perabot, perkakas dan bahan binaan.

Keberkesanan kos-.

Walaupun kos awal keluli gulung sejuk mungkin lebih tinggi daripada keluli gulung panas disebabkan oleh pemprosesan tambahan, sifatnya yang lebih baik boleh membawa kepada penjimatan dalam penyelenggaraan, jangka hayat dan pengurangan keperluan untuk penggantian.

Kebolehkitar semula

Seperti bentuk keluli lain, keluli canai sejuk boleh dikitar semula sepenuhnya tanpa kehilangan kualiti, menyumbang kepada pilihan bahan yang lebih mampan dan mesra alam.

Pilihan rawatan haba

Keluli canai sejuk boleh menjalani proses rawatan haba tambahan, seperti penyepuhlindapan atau pembajaan, untuk menyesuaikan lagi sifat mekanikalnya kepada keperluan khusus.

Jenis Keluli Canai Sejuk

Keluli karbon biasa

Keluli karbon biasa ialah jenis keluli gulung sejuk yang paling biasa, terdiri daripada besi dan karbon. Ia mempunyai kemuluran dan kebolehbentukan yang baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi seperti fabrikasi dan pembentukan logam kepingan.

Keluli aloi

Keluli aloi ialah sejenis keluli canai sejuk yang mengandungi unsur aloi tambahan seperti nikel, kromium, dan mangan. Unsur-unsur ini meningkatkan sifat mekanikal keluli, menjadikannya lebih kuat dan lebih tahan lama. Keluli aloi sering digunakan dalam aplikasi seperti pembinaan automotif dan pembuatan peralatan berat.

Keluli tahan karat

Keluli tahan karat ialah sejenis keluli canai sejuk yang mengandungi tahap kromium dan nikel yang tinggi. Ini melindungi keluli daripada kakisan dan menjadikannya sesuai untuk aplikasi seperti pemprosesan makanan dan pembuatan peralatan perubatan.

Keluli bergalvani

Keluli bergalvani adalah sejenis keluli canai sejuk yang telah disalut dengan zink. Ini melindungi keluli daripada karat dan kakisan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi luar seperti pagar dan bahan binaan.

Keluli aluminium

Keluli aluminium ialah sejenis keluli canai sejuk yang mengandungi aluminium. Ini menjadikan keluli lebih ringan dalam berat dan lebih kuat daripada keluli canai sejuk tradisional, menjadikannya sesuai untuk aplikasi seperti pembinaan pesawat dan pembuatan alat memasak.

Keluli alat

Keluli alat ialah sejenis keluli canai sejuk yang direka khusus untuk pembuatan alat dan acuan. Ia mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan haus, menjadikannya sesuai untuk aplikasi seperti pemesinan dan alat pemotong.

Penggunaan Keluli Gelek Sejuk

Pembuatan automotif
Keluli gulung sejuk digunakan secara meluas dalam industri automotif untuk menghasilkan panel badan, komponen casis, dan bahagian struktur. Kekuatannya yang tinggi, kebolehbentukan yang sangat baik, dan kemasan permukaan yang unggul menjadikannya ideal untuk menghasilkan bahagian automotif yang ringan lagi tahan lasak.

Pembinaan dan infrastruktur
Kekuatan, kelurusan dan ketepatan dimensi keluli canai sejuk menjadikannya pilihan ideal untuk projek pembinaan, termasuk bangunan komersial dan kediaman, jambatan dan infrastruktur. Ia juga biasa digunakan untuk bumbung, berpihak, rangka, dan sokongan struktur.

Perkakas dan barangan rumah
Keluli gulung sejuk diutamakan untuk peralatan seperti peti sejuk, mesin basuh pinggan mangkuk, mesin basuh dan ketuhar. Ia digunakan dalam pembuatan panel, kabinet, dan pelbagai komponen dalaman kerana rintangan kakisan, kekuatan dan daya tarikan estetiknya.

Perabot dan rak

Keluli gulung sejuk digunakan dalam pengeluaran perabot dan unit rak. Fleksibilitinya membolehkan penciptaan reka bentuk yang bergaya dan berfungsi. Perabot keluli gulung sejuk terkenal dengan ketahanan, kestabilan dan estetika modennya.

Peralatan dan jentera perindustrian

Keluli canai sejuk ditemui dalam peralatan dan jentera perindustrian, termasuk mesin pembuatan, rak penyimpanan, dan sistem pengendalian bahan. Kekuatannya yang tinggi, ketepatan dimensi dan kemudahan fabrikasi menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang menuntut ini.

Pembungkusan dan bekas

Keluli canai sejuk digunakan dalam pembuatan bahan pembungkusan, dram, tin dan bekas. Keupayaannya untuk menahan impak dan memberikan perlindungan menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk membungkus pelbagai barangan.

Sektor tenaga

Keluli gulung sejuk digunakan dalam industri tenaga untuk pengeluaran menara penghantaran kuasa, saluran paip, dan komponen turbin angin. Kekuatan, kemuluran dan rintangan kakisannya adalah penting untuk menahan keadaan persekitaran yang keras.

Bahan Keluli Gulung Sejuk

Keluli canai sejuk biasanya dihasilkan daripada keluli karbon rendah atau, kurang biasa, daripada jenis keluli lain dengan unsur pengaloian yang diubah suai untuk mencapai sifat tertentu. Bahan asas untuk rolling sejuk biasanya keluli canai panas yang sebelum ini telah dihasilkan melalui proses rolling panas. Gulungan panas melibatkan pembentukan bilet keluli yang dipanaskan pada suhu melebihi suhu penghabluran semula bahan, yang menjadikan keluli lebih mudah ditempa dan lebih mudah dibentuk.

Selepas penggelek panas, keluli melalui proses penjerukan untuk menghilangkan skala dan kekotoran dari permukaan. Gegelung yang telah dibersihkan kemudiannya digulung sejuk pada suhu bilik melalui siri penggelek, mengurangkan ketebalan dan meningkatkan kekuatan melalui pengerasan kerja. Jumlah kerja sejuk boleh berbeza-beza, dengan sesetengah produk menjalani beberapa laluan melalui kilang bergolek untuk mencapai sifat mekanikal yang diingini.

Komposisi keluli boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan aplikasi yang berbeza. Sebagai contoh, keluli kualiti komersial (CQ) mengandungi peratusan karbon yang lebih rendah, biasanya kurang daripada 0.10%, yang memberikannya kebolehbentukan yang mencukupi tetapi kekuatan yang lebih rendah berbanding dengan gred lain. Keluli kualiti lukisan (DQ) mempunyai kandungan karbon yang lebih tinggi, sekitar 0.10% hingga 0.30%, untuk meningkatkan kekerasan dan kekuatannya untuk operasi lukisan. Keluli kualiti struktur (SQ) mungkin mengandungi tahap karbon yang lebih tinggi sedikit dan unsur mengaloi lain seperti mangan untuk meningkatkan kekuatannya untuk aplikasi struktur.

Proses Keluli Canai Sejuk

Pengeluaran keluli tergelek sejuk melibatkan beberapa proses utama:

Gulungan panas:Proses ini bermula dengan gelek panas, di mana bilet keluli besar dipanaskan pada suhu tinggi dan melalui satu siri penggelek untuk mengurangkan ketebalannya dan menghasilkan gegelung gelek panas.

Penjerukan:Selepas penggelek panas, permukaan keluli ditutup dengan skala (oksida besi) dan kekotoran. Gegelung direndam dalam asid, biasanya asid hidroklorik atau sulfurik, semasa proses penjerukan untuk mengeluarkan lapisan ini dan membersihkan permukaan.

Gulungan sejuk:Gegelung jeruk kemudian dimasukkan ke dalam kilang gelek sejuk, di mana keluli dikurangkan kepada ketebalan yang dikehendaki pada suhu bilik. Proses ini dengan ketara meningkatkan kemasan permukaan dan ketepatan keluli sambil juga meningkatkan kekuatannya melalui pengerasan kerja. Pelbagai laluan melalui kilang boleh mencapai dimensi tepat yang diperlukan untuk aplikasi tertentu.

Pembajaan:Keluli canai sejuk menjadi keras semasa proses menggelek, menjadikannya lebih rapuh. Untuk melegakan tekanan ini dan meningkatkan kemuluran, bahan mungkin menjalani proses pembajaan, yang melibatkan pemanasan keluli pada suhu tertentu dan kemudian menyejukkannya perlahan-lahan.

Penggulungan:Setelah keluli mencapai ketebalan yang dikehendaki dan pembajaan selesai, ia digulung untuk pemprosesan atau penyimpanan selanjutnya.

Rawatan permukaan:Bergantung pada penggunaan akhir, keluli mungkin menjalani pelbagai rawatan permukaan. Galvanizing melapisi keluli dengan lapisan pelindung zink untuk mengelakkan kakisan. Galvannealing menggabungkan galvanizing dengan proses penyepuhlindapan untuk mencipta salutan yang lebih boleh dicat. Rawatan lain termasuk mengecat, menyalut dengan plastik atau getah, atau menggunakan kemasan matte atau cerah melalui teknik penggelek dan penyepuhlindapan terkawal.

Memotong dan membentuk:Langkah terakhir boleh melibatkan pemotongan keluli kepada saiz dan bentuk tertentu yang diperlukan untuk komponen pembuatan, seperti bahagian automotif, peralatan elektrik atau bahan binaan.

Cara Mengekalkan Keluli Canai Sejuk

Mengekalkan keluli canai sejuk melibatkan beberapa amalan untuk memastikan jangka hayat, prestasi dan penampilannya:

Pembersihan

Bersihkan permukaan keluli gulung sejuk secara kerap untuk menghilangkan kotoran, gris dan bahan cemar lain yang boleh menyebabkan karat atau kakisan. Gunakan detergen lembut dan air atau pelarut yang sesuai, bergantung pada jenis pencemaran.

Salutan pelindung

Sapukan salutan pelindung seperti cat, primer atau salutan serbuk untuk melindungi keluli daripada faktor persekitaran. Pastikan penyediaan permukaan yang betul sebelum digunakan, mengikut saranan pengilang untuk lekatan optimum.

Pelinciran

Jika keluli tertakluk kepada tekanan mekanikal atau pergerakan, gunakan pelincir yang sesuai untuk mengelakkan haus dan lusuh. Ini amat penting dalam galas, pangsi, dan bahagian yang bergerak.

Penyimpanan

Apabila tidak digunakan, simpan keluli gulung sejuk dalam persekitaran yang kering jauh dari cahaya matahari langsung dan kelembapan. Menutup keluli dengan tarp pelindung atau meletakkannya di kawasan penyimpanan terkawal boleh mengelakkan kakisan.

Langkah-langkah pencegahan terhadap kakisan

Laksanakan langkah untuk mengawal kelembapan di kawasan di mana keluli digunakan atau disimpan, kerana kelembapan yang tinggi boleh mempercepatkan kakisan. Gunakan perencat kakisan jika keluli akan terdedah kepada persekitaran yang menghakis untuk tempoh yang lama.

Pemeriksaan berkala

Lakukan pemeriksaan biasa untuk tanda-tanda kerosakan, kakisan atau haus. Pengesanan awal membolehkan pembaikan atau penyelenggaraan tepat pada masanya, mencegah kemerosotan selanjutnya.

Melegakan tekanan

Jika keluli telah mengalami pembentukan atau pemesinan yang ketara, pertimbangkan untuk merawat haba untuk melegakan tekanan dalaman yang boleh menyebabkan keretakan atau meleding dari semasa ke semasa.

Pengendalian yang betul

Semasa mengendalikan keluli gulung sejuk, elakkan objek tajam yang boleh mencalarkan permukaan atau menyebabkan penyok. Gunakan alatan dan peralatan yang sesuai untuk meminimumkan kerosakan semasa pengangkutan dan pemasangan.

Cold Rolled Steel Coils SAE1006 1008 1010

Perbezaan Utama Antara Keluli Gelek Panas dan Keluli Gelek Sejuk

Perbezaan utama antara keluli gulung panas dan keluli gulung sejuk ialah suhu di mana ia diproses. Keluli gulung panas digulung di atas suhu penghabluran semula bahan, manakala keluli gulung sejuk digulung di bawah suhu penghabluran semula bahan. Di luar kualiti ini, terdapat beberapa perbezaan lain antara kedua-dua bahan, termasuk berkaitan dengan perkara berikut:

1. Kualiti permukaan.Keluli tergelek panas cenderung mempunyai tepi dan permukaan kasar yang memerlukan penyahkarburan atau rawatan lain untuk menyediakannya untuk digunakan dalam operasi pengeluaran seterusnya. Sebaliknya, keluli canai sejuk secara amnya mempunyai permukaan berkilat dan licin yang membolehkannya digunakan sebagaimana-ada dalam operasi pengeluaran.
2. Kekerasan bahan.Proses rolling sejuk menghasilkan keluli dengan kekuatan dan kekerasan yang jauh lebih tinggi daripada keluli yang dihasilkan oleh proses rolling panas.
3. Tekanan dalaman.Kekuatan dan kekerasan bahan yang lebih besar yang diperkenalkan oleh proses rolling sejuk datang dengan tegasan dalaman yang lebih besar. Tekanan ini mesti dilepaskan sebelum bahan boleh diproses; jika tidak, bahagian akhir atau produk mungkin mengalami ledingan.
Kedua-dua jenis keluli ini tidak boleh dikelirukan dengan spesifikasi teknikal atau gred yang digunakan untuk mengklasifikasikan keluli mengikut komposisi atau ciri fizikal. Keluli boleh digulung panas atau gulung sejuk tanpa mengira spesifikasi atau gred metalurginya.

Bagaimana Anda Mengekalkan Keluli Gulung Sejuk daripada Berkarat?

Untuk mengelakkan keluli gulung sejuk daripada berkarat, laksanakan langkah perlindungan berikut:

01/

Penyediaan permukaan:Sebelum menggunakan sebarang salutan pelindung, pastikan permukaan keluli bersih dan bebas daripada minyak, gris dan bahan cemar lain yang boleh mengganggu lekatan salutan.

02/

salutan:Sapukan salutan tahan lama yang melindungi daripada kelembapan dan pendedahan oksigen. Pilihan termasuk cat, salutan serbuk, penyaduran, dan galvanisasi. Setiap kaedah menawarkan pelbagai tahap perlindungan dan kemasan estetik.

03/

Galvanisasi:Menyalut keluli dengan lapisan zink adalah cara yang berkesan untuk mencegah karat. Zink berfungsi sebagai anod korban, mengakis menggantikan keluli apabila terdedah kepada kelembapan.

04/

Kawalan alam sekitar:Dalam persekitaran dalaman atau tertutup, kekalkan kelembapan yang rendah untuk mengurangkan risiko kakisan. Untuk aplikasi luar, pertimbangkan untuk menggunakan tempat perlindungan atau kanopi untuk melindungi keluli daripada hujan dan salji.

05/

Penyelenggaraan tetap:Periksa struktur keluli dengan kerap untuk tanda-tanda karat dan ambil tindakan segera untuk membaiki sebarang kerosakan. Ini termasuk menyentuh cat, menggantikan bahagian yang berkarat atau menggunakan perencat karat tambahan.

06/

Perencat karat:Sapukan perencat karat kimia, sama ada dalam bentuk cecair sebagai semburan atau dalam bentuk pepejal sebagai bahan tambahan cat, untuk melindungi keluli dalam persekitaran yang berkemungkinan kakisan, seperti tetapan marin atau kawasan perindustrian dengan kelembapan yang tinggi.

07/

Pemilihan bahan:Apabila boleh, pilih aloi keluli tahan karat atau bahan tahan karat-lain untuk aplikasi yang kerap terdedah kepada lembapan atau bahan menghakis.

08/

Pertimbangan reka bentuk:Reka bentuk struktur keluli untuk menumpahkan air dengan cepat dan meminimumkan kawasan di mana air boleh bergenang. Ini termasuk saliran yang betul dan mengelakkan geometri kompleks yang memerangkap air.

09/

Storan:Apabila keluli tidak digunakan, simpan di tempat yang kering dan bertutup untuk mengelakkan pendedahan kepada kelembapan.

10/

Pengudaraan:Pastikan pengudaraan yang baik di sekeliling struktur keluli untuk mengelakkan pembentukan pemeluwapan, yang boleh menyebabkan karat.

Bagaimanakah Anda Boleh Membezakan Antara Keluli Gelek Panas dan Gelek Sejuk?

Membezakan keluli gulung panas daripada keluli gulung sejuk boleh dilakukan dengan memerhati beberapa ciri:

Kemasan permukaan

Keluli canai sejuk mempunyai kemasan yang lebih licin dan bersih berbanding keluli canai panas. Proses guling sejuk mengetatkan skala pada keluli gulung panas, meninggalkan permukaan yang lebih halus dan berkilat. Keluli canai panas pula mempunyai skala yang kelihatan lebih kasar dan kusam kerana ia adalah hasil daripada pengoksidaan yang berlaku semasa proses guling panas.

Struktur bijirin

Disebabkan oleh suhu kerja yang berbeza, struktur bijian keluli tergelek panas lebih terbuka dan kasar, yang memberikan kemuluran yang lebih besar. Keluli gulung sejuk, bekerja pada suhu yang lebih rendah, mempunyai struktur butiran yang lebih ketat, menjadikannya lebih kuat tetapi kurang mulur.

Dimensi

Keluli canai sejuk biasanya dihasilkan dengan toleransi yang lebih ketat dari segi ketebalan dan lebar berbanding keluli canai panas. Proses rolling sejuk membolehkan saiz yang lebih jitu.

Sifat mekanikal

Keluli canai sejuk adalah lebih keras dan kuat daripada keluli canai panas kerana kesan pengerasan kerja yang berlaku apabila bahan berubah bentuk di bawah ketegangan di bawah suhu penghabluran semulanya. Keluli gulung panas, bagaimanapun, adalah lebih mulur, membolehkan ia bengkok dan meregang dengan lebih mudah.

Berat badan

Oleh kerana keluli gulung sejuk mengalami kerja tambahan dan selalunya lebih nipis, ia boleh menjadi lebih ringan daripada keluli gulung panas dengan isipadu yang sama.

Rintangan kakisan

Keluli gulung sejuk mungkin mempunyai sedikit kelebihan dalam rintangan kakisan kerana permukaannya yang lebih licin, tetapi ini biasanya bukan faktor penting melainkan salutan pelindung digunakan.

Sifat magnet

Kedua-dua keluli gulung panas dan keluli gulung sejuk adalah magnet; oleh itu, ciri ini tidak boleh digunakan untuk membezakan antara mereka.

kos

Keluli gulung panas secara amnya lebih murah daripada keluli gulung sejuk kerana keluli gulung sejuk memerlukan langkah pemprosesan tambahan dan menghasilkan produk yang lebih halus.

Bagaimana Anda Melembutkan Keluli Canai Sejuk?

Melembutkan keluli canai sejuk boleh dicapai melalui beberapa kaedah, berikut adalah beberapa kaedah biasa:

Pemanasan

Memanaskan keluli gulung sejuk pada suhu tertentu boleh membantu melembutkannya. Ini boleh dilakukan menggunakan ketuhar, relau, atau peralatan pemanas lain. Suhu dan tempoh pemanasan akan bergantung pada jenis keluli dan tahap pelembutan yang dikehendaki.

Penyepuhlindapan

Penyepuhlindapan ialah proses rawatan haba yang melibatkan pemanasan keluli pada suhu tertentu, diikuti dengan proses penyejukan yang perlahan. Ini membantu mengurangkan kekerasan dan meningkatkan kemuluran keluli.

Kerja mekanikal

Proses mekanikal seperti rolling, penempaan, atau lukisan juga boleh digunakan untuk melembutkan keluli canai sejuk. Proses ini mengubah bentuk keluli, yang menjejaskan struktur kristalnya dan menjadikannya lebih lembut.

Rawatan penyelesaian

Dalam sesetengah kes, rawatan penyelesaian boleh digunakan untuk melembutkan keluli gulung sejuk. Ini melibatkan pemanasan keluli ke suhu tinggi dan kemudian penyejukan pantas.

Kilang Kami

Di tengah-tengah tanah China yang luas dan Pergunungan Taihang yang megah terletak Anyang, Wilayah Henan, yang terletak di kaki bukit timur banjaran gunung Taihang. Ia adalah salah satu daripada lapan ibu kota purba China dan rumah kepada perusahaan rantaian bekalan keluli yang cemerlang – GNEE GROUP.

Sijil kami

productcate-1-1

Soalan Lazim

S: Apakah keluli bergulung sejuk-yang digunakan?

J: Keluli canai sejuk, kadangkala disingkatkan kepada CRS, terkenal-sebagai bahan yang sangat mulur dan sesuai untuk aplikasi yang memerlukan ketepatan. Ia digunakan dalam banyak aplikasi, seperti perkakas rumah, perabot, loker, dan kabinet pemfailan.

S: Mengapakah keluli tergelek-sejuk lebih mahal?

J: Memandangkan bahan tidak lagi panas dan mudah ditempa, jumlah tekanan yang jauh lebih tinggi diperlukan untuk memampatkannya ke dalam bentuk yang diingini. Walaupun proses ini boleh menjadi lebih intensif-dan mahal daripada proses rolling panas, proses ini boleh mencapai toleransi dimensi yang lebih ketat dan kualiti permukaan yang lebih baik.

S: Adakah keluli bergulung sejuk-baik untuk lentur?

A: Kebolehbentukan:
Kepingan keluli tergelek panas lebih mulur dan mempunyai kebolehbentukan yang lebih baik daripada kepingan tergelek sejuk. Ini menjadikan mereka pilihan pilihan untuk aplikasi yang melibatkan pembentukan, lenturan atau lukisan dalam.

S: Adakah keluli tergelek sejuk lebih sukar untuk dikimpal?

J: Gulung sejuk cenderung lebih kuat. kurang mudah ditempa, lebih kenyal, daripada panas, kerana kerja sejuk mengeraskannya sedikit. Ia juga lebih baik untuk mengimpal, mengecat dan lain-lain. Gulung panas lebih mudah ditempa, tetapi itu sahaja dari segi positifnya.

S: Sejauh manakah tahan lama keluli tergelek sejuk?

J: Dari segi ciri fizikal, keluli gulung sejuk biasanya lebih keras dan lebih kuat daripada keluli gulung panas standard. Oleh kerana logam dibentuk pada suhu yang lebih rendah, kekerasan keluli, rintangan terhadap putus tegangan, dan rintangan terhadap ubah bentuk semuanya meningkat disebabkan oleh pengerasan kerja.

S: Bagaimanakah anda boleh membezakan antara keluli gulung panas dan keluli gulung sejuk?

J: Keluli bergulung panas didatangkan dengan permukaan bersisik, tepi dan bucu sedikit bulat dan permukaannya tidak-berminyak. Keluli gulung sejuk mempunyai kemasan yang berminyak atau berminyak, permukaan yang sangat licin dan tepi yang sangat tajam.

S: Apakah warna keluli tergelek sejuk?

A: Lihat warna dan kemasannya. Keluli canai panas sentiasa mempunyai kemasan kelabu-biru kasar, manakala keluli canai sejuk mempunyai kemasan kelabu licin.

S: Adakah keluli tergelek sejuk meledingkan?

J: Terdapat kaveat untuk keluli gulung sejuk, dan itu ialah jika anda menggunakan rawatan tambahan dengan keluli ini, ia boleh menyebabkan tekanan dari dalam yang boleh menyebabkan ia meledingkan. Keluli gulung panas selalunya lebih murah untuk dibeli daripada keluli gulung sejuk, kerana pemprosesan yang kurang diperlukan.

S: Bolehkah keluli tergelek sejuk digerudi?

J: Keluli Canai Sejuk boleh dipotong, dibengkokkan, ditebuk, digerudi, dan dibentuk dengan lebih mudah daripada logam lain, sambil juga memberikan sifat mekanikal yang boleh digunakan dan kekuatan hasil yang rendah.

S: Seberapa lurus keluli tergelek sejuk?

J: Ciri-ciri utama untuk membantu mengenal pasti keluli gulung sejuk termasuk: Permukaan yang lebih licin, yang mungkin berasa sedikit berminyak. Dimensi lurus dan benar, dengan-tepi yang jelas dan sudut sudut yang benar. Kelurusan seragam pada produk tiub.

S: Manakah keluli tergelek sejuk atau keluli tahan karat yang lebih kuat?

J: Keluli canai sejuk bermula sebagai keluli biasa sebelum ia dipanaskan dan digulung melalui mesin berkuasa untuk menjadikannya lebih nipis dan licin. Walaupun ia tidak mempunyai ketahanan keluli tahan karat, ia lebih berpatutan dan lebih mudah untuk digunakan.

S: Apakah keluli tergelek-sejuk yang paling biasa?

A: Keluli Karbon ASTM A1008
Salah satu gred keluli tergelek sejuk-yang paling digemari ialah ASTM A1008 Carbon Steel yang digunakan secara meluas dalam aplikasi industri dan juga domestik. Ia ialah logam lembaran aloi-karbon dan tinggi-tinggi-dengan kebolehbentukan yang sangat baik. Ia juga mempunyai tekstur permukaan yang unggul dan kerataan.

S: Bolehkah keluli tergelek sejuk tergalvani?

J:-Gelek sejuk dan galvanisasi tidak saling eksklusif, malah keluli tergelek-sejuk boleh tergalvani. Ini kerana -gulungan sejuk ialah teknik untuk membentuk keluli, manakala HDG ialah teknik untuk merawatnya untuk melindunginya daripada kakisan.

S: Apakah suhu keluli tergelek sejuk cair?

A: Keluli sering cair pada sekitar 1370 darjah C (2500 darjah F).

S: Apakah yang membunuh karat pada keluli?

J: Sama seperti pembersih tembaga, penghilang karat kimia boleh didapati di mana-mana kedai perkakasan. Tetapi banyak barangan pembersihan rumah—seperti baking soda, jus lemon, cuka, dan juga soda—boleh melakukan silap mata. Sebaik sahaja anda belajar cara membuang karat, sepana atau pisau chef yang mahal itu akan kelihatan-baharu.

S: Adakah 1018 canai panas atau keluli canai sejuk?

A: 1018 Hot Rolled Steel Bar
Ia amat sesuai untuk pembentukan sejuk dan operasi lenturan. 1018 keluli sesuai untuk bahagian yang memerlukan pembentukan sejuk (seperti pengeliman, swaging atau lenturan). Walau bagaimanapun, untuk selekoh yang teruk, pelepasan tekanan mungkin diperlukan untuk mengelakkan keretakan.

S: Apakah perbezaan antara keluli canai sejuk dan keluli annealed?

A: Penyepuhlindapan ialah proses melegakan tegasan dalaman dalam keluli yang dibina semasa proses penggelek sejuk. Dalam proses ini, keluli gulung sejuk dipanaskan melebihi suhu penghabluran semula dengan merendam keluli pada suhu tersebut dan kemudian menyejukkannya.

S: Apakah nama lain untuk-keluli gulung sejuk?

J: Sejuk-keluli terbentuk (CFS) ialah istilah biasa untuk produk keluli yang dibentuk oleh-proses kerja sejuk yang dijalankan berhampiran suhu bilik, seperti menggelek, menekan, mengecap, membongkok, dll. Bar stok dan kepingan keluli tergelek (CRS) sejuk{3}}biasa digunakan dalam semua bidang pembuatan.

S: Apakah perbezaan antara keluli dan keluli -gelek sejuk?

S: Siapa yang menggunakan keluli canai sejuk?

J: Dalam dunia pembinaan, Cold Rolled Steel biasanya digunakan untuk menghasilkan struktur seperti rasuk, struktur, tiang dan bahagian. Ia juga sering digunakan dalam pembinaan bangsal keluli, bangunan perindustrian, dan garaj.

Kami adalah pengeluar dan pembekal keluli tergelek sejuk profesional di China, khusus dalam menyediakan perkhidmatan tersuai berkualiti tinggi. Kami sangat mengalu-alukan anda untuk membeli keluli canai sejuk murah untuk dijual di sini dan dapatkan sampel percuma dari kilang kami. Untuk rundingan harga, hubungi kami.