8615824687445
sale@gneegi.com
myBahasa

Keluli Tergalvani Elektro

Pembekal Keluli Tergalvani Elektro Profesional Anda

 

Gnee Steel (tianjin) Co., Ltd. telah ditubuhkan di Anyang, Henan, pada tahun 2008. Produk utama kami termasuk plat keluli tergalvani,-plat keluli tergelek sejuk, plat keluli pra-bersalut, paip keluli, PPGI, PPGL, PPAL, plat keluli bersalut warna-berwarna, bahagian pemprosesan keluli bersalut-lain,-processed lain yang berkaitan produk.

 

Pensijilan
Kami telah berjaya lulus pensijilan ISO, CE dan sistem lain. Selain itu, produk kami telah diuji dan diluluskan oleh SGS, TUV, BV dan organisasi ujian terkemuka yang lain.

 

Kekuatan Kami

Gnee Steel dilengkapi dengan keluli termajukeupayaan pemprosesan, termasuk pemotongan ketepatan, pemotongan dan perkhidmatan fabrikasi tersuai. Kami boleh menyediakan produk keluli dalam pelbagai saiz, ketebalan, dan rawatan permukaan mengikut keperluan projek yang berbeza.

 

Pasaran Jualan

Produk keluli kami dieksport kepada pelanggan di seluruh Amerika Selatan, Afrika, Timur Tengah, Asia Tenggara dan pasaran antarabangsa yang lain.

 
Rumah 1234567 Halaman terakhir

Apakah Keluli Tergalvani Elektro?

 

 

Keluli elektrogalvani ialah keluli karbon dengan salutan zink-tahan kakisan yang digunakan pada satu atau kedua-dua sisinya melalui pemendapan-elektro. Proses salutan elektrolitik berterusan meliputi permukaan keluli dengan ketebalan yang sangat seragam, yang boleh meningkatkan operasi pembentukan dan penyambungan.

 

Faedah Keluli Tergalvani Elektro

Keluli tergalvani elektro menawarkan beberapa faedah yang menjadikannya bahan pilihan untuk pelbagai aplikasi:

 

Rintangan kakisan

Salutan zink menyediakan lapisan korban yang melindungi keluli asas daripada berkarat. Ini menjadikan keluli tergalvani elektro sesuai untuk persekitaran yang terdedah kepada kelembapan, kelembapan atau bahan menghakis.

Hayat perkhidmatan yang lebih lama

Oleh kerana rintangan kakisan yang dipertingkatkan, keluli tergalvani elektro boleh bertahan lebih lama daripada keluli tidak bersalut. Ini memanjangkan jangka hayat struktur dan komponen yang dibuat daripada bahan ini.

Kebolehbentukan yang lebih baik

Salutan zink tidak menjejaskan kebolehbentukan keluli dengan ketara, membolehkan ia dibengkokkan, dipotong dan dikimpal tanpa menjejaskan integriti salutan. Ini menjadikannya lebih mudah untuk membuat bentuk dan struktur yang kompleks.

Keberkesanan kos-.

Berbanding dengan jenis galvanisasi atau salutan lain, galvanisasi elektro biasanya lebih murah. Ia menyediakan cara{1}}kos efektif untuk menambah ketahanan pada produk keluli.

Daya tarikan estetik

Keluli tergalvani elektro mempunyai kemasan permukaan licin dan berkilat yang boleh meningkatkan penampilan produk. Ini menjadikannya popular dalam barangan pengguna, alat ganti automotif dan bahan binaan.

Mudah dikitar semula

Keluli adalah salah satu bahan yang paling dikitar semula di dunia, dan keluli tergalvani elektro boleh dikitar semula tanpa perlu menanggalkan salutan zink, menyumbang kepada persekitaran yang lebih mampan.

Keserasian dengan rawatan lain

Keluli tergalvani elektro boleh dicat, disalut dengan plastik, atau bersalut serbuk, memberikan perlindungan tambahan dan pilihan penyesuaian.

Konsisten dan keseragaman

Salutan zink yang digunakan melalui elektrogalvanisasi adalah konsisten dalam ketebalan di seluruh permukaan keluli, memastikan perlindungan kakisan seragam.

Masa pengeluaran yang cepat

Proses galvanizing elektro adalah agak cepat, membolehkan masa pemulihan yang cepat dalam pembuatan dan pengeluaran.

 

Jenis Keluli Tergalvani Elektro

Keluli tergalvani elektro boleh didapati dalam pelbagai jenis, masing-masing mempunyai ciri khusus yang sesuai untuk aplikasi tertentu:

 

Keluli tergalvani elektro tegangan tinggi

Keluli jenis ini telah dialoi dengan unsur tambahan untuk meningkatkan kekuatan dan kapasiti tegangannya. Walaupun kekuatan meningkat, ia mengekalkan kebolehbentukan yang baik.

 

Keluli bersalut aloi zink

Walaupun tidak tergalvani secara elektro, kategori ini melibatkan penggunaan salutan aloi zink, yang memberikan rintangan kakisan yang dipertingkatkan berbanding salutan zink tulen. Salutan aloi zink mungkin mengandungi aluminium, silikon atau logam lain.

 

Keluli galvalume

Sama seperti keluli bersalut aloi zink, keluli Galvalume mempunyai salutan yang merupakan aloi zink dan aluminium, menawarkan ketahanan yang unggul terhadap kakisan atmosfera.

 

Keluli bergalvani

Selepas elektro galvani, keluli tergalvani menjalani proses rawatan haba yang mengubah permukaan salutan zink daripada matte kepada separa-terang atau terang, memberikan kualiti lekatan cat yang lebih baik.

 

Keluli gulung sejuk tergalvani elektro

Ini adalah bentuk standard keluli tergalvani elektro, di mana kepingan keluli tergelek sejuk disalut dengan zink melalui proses penyaduran elektrik. Ia menggabungkan kekuatan keluli gulung sejuk dengan rintangan kakisan penyaduran zink.

 

Lembaran celup panas bergalvani elektro

Ini merujuk kepada kepingan keluli tergalvani celup panas yang telah menjalani proses penyaduran elektro tambahan untuk meningkatkan kualiti permukaan dan pematuhan salutan zink.

 

Electro Galvanized Steel EGI

Penggunaan Keluli Tergalvani Elektro

 

Keluli tergalvani elektro mendapat aplikasi dalam pelbagai industri kerana rintangan kakisan dan kebolehbentukannya. Berikut adalah beberapa bidang utama di mana keluli tergalvani elektro biasanya digunakan:

1. Industri pembinaan:Digunakan untuk bumbung, pelapisan, purlin, dan rangka dalam bangunan. Ketahanannya menjadikannya sesuai untuk aplikasi struktur yang terdedah kepada unsur-unsur.

 

2. Industri automotif:Dalam panel badan, bingkai dan bahagian lain di mana ketahanan terhadap kakisan adalah penting sambil mengekalkan keupayaan untuk membentuk bentuk yang rumit.

 

3. Pembuatan perkakas:Peti sejuk, mesin basuh dan peralatan lain sering menggunakan bahagian keluli tergalvani elektro kerana ketahanannya terhadap calar dan penyok.

 

4. Peralatan pertanian:Oleh kerana daya tahannya terhadap keadaan cuaca, keluli tergalvani elektro digunakan dalam pembuatan traktor, bajak, dan jentera ladang lain.

 

5. Kepungan elektrik:Kerana rintangan kakisan yang sangat baik, keluli tergalvani elektro digunakan untuk melindungi peralatan elektrik daripada persekitaran.

 

6. Sistem rak dan penyimpanan:Kekuatan dan ketahanannya menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam unit rak, loker dan penyelesaian penyimpanan lain.

 

7. Jaringan seni bina:Keluli tergalvani elektro digunakan untuk mencipta mesh logam hiasan dan berfungsi untuk fasad, pembahagi, dan ciri seni bina yang lain.

 

8. Alatan dan perkakasan:Skru, kacang, pencuci dan pengikat lain selalunya menggunakan keluli tergalvani elektro untuk ketahanannya terhadap karat dan haus.

 

9. Barangan putih:Peti sejuk, mesin basuh pinggan mangkuk dan ketuhar sering menggabungkan keluli tergalvani elektro dalam pembinaannya untuk ketahanan dan daya tarikan estetiknya.

 

10. Papan tanda:Papan tanda dan sepanduk luar mendapat manfaat daripada rintangan kakisan keluli tergalvani elektro untuk menahan unsur-unsur.

 

11. Telekomunikasi:Kepungan dan infrastruktur untuk peralatan telekomunikasi selalunya dibina daripada keluli tergalvani elektro untuk melindungi daripada kakisan.

 

12. Pengangkutan:Badan trak, treler dan bekas menggunakan keluli tergalvani elektro untuk menahan kakisan semasa transit.

 

13. Produk pengguna:Perabot, barangan sukan dan produk lain yang memerlukan komponen logam boleh menggunakan keluli tergalvani elektro untuk kekuatan dan jangka hayatnya.

Electro Galvanised Steel Coil Sheet

 

Komponen Keluli Tergalvani Elektro
 
 

Elektro-keluli tergalvani biasanya terdiri daripada komponen berikut:

 

Tapak keluli

Ini adalah komponen utama dan memberikan kekuatan dan integriti struktur. Jenis keluli yang digunakan boleh berbeza-beza, bergantung pada aplikasi khusus dan sifat yang diperlukan.

 
 

Salutan zink

Zink didepositkan secara elektro pada permukaan keluli semasa proses galvanizing. Salutan zink bertindak sebagai penghalang pelindung, menghalang kakisan dan karat.

 
 

Elektrolit

Larutan elektrolit digunakan dalam proses penyaduran elektrik. Ia mengandungi ion zink dan memudahkan pemendapan salutan zink pada keluli.

 
 

kekotoran

Bergantung pada kualiti proses pegalvani-elektro, mungkin terdapat sejumlah kecil kekotoran dalam salutan, seperti besi, plumbum atau kadmium. Walau bagaimanapun, kekotoran ini biasanya disimpan pada tahap minimum untuk memastikan keberkesanan salutan.

 

 

Proses Keluli Tergalvani Elektro
 

Proses keluli tergalvani elektro melibatkan beberapa langkah utama untuk memastikan keluli disalut dengan betul dengan zink untuk perlindungan kakisan:

Pembersihan

Permukaan keluli dibersihkan dengan teliti untuk mengeluarkan sebarang minyak, kotoran, skala kilang atau karat. Pembersihan biasanya dilakukan menggunakan agen penyahgris diikuti dengan penjerukan alkali atau asid untuk menghilangkan kerak dan karat.

Membilas

Selepas pembersihan, keluli dibilas dengan air untuk mengeluarkan sebarang bahan kimia yang tinggal dan untuk menyediakan permukaan untuk proses penyaduran elektrik.

Pra{0}}rawatan

Keluli mungkin menjalani proses pra-rawatan seperti fosfat atau penyingkiran besi untuk meningkatkan lekatan lapisan zink dan meningkatkan kualiti keseluruhan salutan.

Penyaduran elektrik

Keluli itu kemudiannya direndam dalam larutan elektrolit yang mengandungi ion zink. Arus elektrik dikenakan, menyebabkan ion zink memendap ke permukaan keluli, membentuk salutan zink logam. Voltan, ketumpatan arus dan masa dikawal untuk menguruskan ketebalan dan sifat salutan.

Siasat-rawatan

Selepas penyaduran elektrik, keluli mungkin menjalani langkah pempasifan di mana larutan alkali digunakan untuk mengeluarkan sebarang besi bebas dari permukaan dan untuk meningkatkan rintangan kakisan.

Pengeringan

Akhir sekali, keluli tergalvani elektro dikeringkan untuk mengeluarkan sebarang lembapan dari permukaan, memastikan salutan zink kering sebelum ia digunakan atau diproses selanjutnya.

 

Cara Menyelenggara Keluli Tergalvani Elektro

Mengekalkan keluli tergalvani elektro melibatkan beberapa amalan untuk memastikan jangka hayat dan keberkesanannya sebagai penghalang kakisan. Berikut adalah beberapa garis panduan untuk diikuti:

Pembersihan tetap

Buang kotoran, serpihan dan bahan pencemar lain dengan kerap untuk mengelakkan bahan menghakis daripada terkumpul di permukaan. Gunakan detergen lembut dan air; elakkan bahan pembersih yang melelas yang boleh mencalar atau merosakkan salutan zink.

Pemeriksaan

Lakukan pemeriksaan berkala untuk mengenal pasti mana-mana kawasan di mana salutan zink mungkin semakin merosot atau di mana kerosakan telah berlaku. Baiki segera sebarang luka, calar atau bentuk kerosakan lain pada lapisan zink untuk mengelakkan kakisan daripada menembusi keluli di bawahnya.

Salutan pelindung

Pertimbangkan untuk menggunakan salutan pelindung tambahan seperti cat, primer atau salut serbuk untuk memberikan perlindungan tambahan terhadap unsur-unsur. Salutan ini hendaklah serasi dengan permukaan zink dan hendaklah digunakan mengikut arahan pengilang.

Elakkan pendedahan bahan kimia

Kurangkan pendedahan kepada bahan kimia, asid dan alkali yang boleh menyerang salutan zink dan membawa kepada kakisan. Jika keluli tergalvani elektro mesti digunakan dalam persekitaran dengan pendedahan sedemikian, pilih produk dengan salutan zink yang lebih tebal atau gunakan salutan penghalang yang lebih teguh.

Pemasangan yang betul

Apabila memasang struktur atau komponen keluli tergalvani elektro, pastikan ia tidak bersentuhan dengan logam yang berbeza, kerana ini boleh menyebabkan kakisan galvanik. Gunakan bahan penebat jika perlu untuk mengelakkan logam terus-ke-sentuhan logam.

Pelinciran

Jika keluli tergalvani elektro digunakan dalam bahagian atau perkakasan yang bergerak, gunakan pelincir yang sesuai untuk mengurangkan geseran dan mengelakkan kakisan. Pastikan anda menggunakan pelincir yang selamat digunakan dengan salutan zink.

Penyimpanan

Apabila menyimpan produk keluli tergalvani elektro, pastikan ia kering dan jauh daripada sumber pencemaran. Tutup mereka jika mereka akan terdedah kepada cuaca untuk mengelakkan pengumpulan lembapan dan serpihan.

 

Perbezaan Antara Electro-Keluli Tergalvani dan Keluli Tergalvani

 

Electro-keluli tergalvani dan keluli tergalvani ialah kedua-dua jenis keluli yang telah disalut untuk mengelakkan kakisan. Berikut adalah beberapa perbezaan antara mereka:

Proses salutan:Elektro-keluli tergalvani menjalani proses penyaduran elektro di mana zink dimendapkan pada permukaan keluli melalui arus elektrik. Keluli bergalvani pula disalut dengan zink melalui proses-celup panas.

 

Ketebalan salutan:Keluli tergalvani-elektro biasanya mempunyai salutan zink yang lebih nipis berbanding keluli tergalvani. Ketebalan salutan boleh berbeza-beza bergantung pada aplikasi dan keperluan tertentu.

 

Rintangan kakisan:Walaupun kedua-dua elektro-keluli tergalvani dan tergalvani menawarkan perlindungan kakisan, keluli tergalvani secara amnya memberikan rintangan kakisan yang lebih baik kerana salutan yang lebih tebal. Ia boleh menahan keadaan persekitaran yang lebih teruk.

 

Penampilan:Elektro-keluli tergalvani mempunyai rupa permukaan yang lebih licin dan seragam. Keluli bergalvani mungkin mempunyai tekstur yang lebih kasar disebabkan oleh-proses celupan panas.

 

Kos:Secara amnya, elektro-keluli tergalvani lebih murah daripada keluli tergalvani kerana proses salutan yang lebih mudah.

 

Permohonan:Elektro-keluli tergalvani sering digunakan dalam aplikasi yang estetika dan permukaan licin adalah penting, seperti dalam industri automotif dan elektronik. Keluli bergalvani biasanya digunakan dalam pembinaan, infrastruktur dan aplikasi tugas berat-di mana rintangan kakisan adalah kritikal.

Pilihan antara-keluli tergalvani elektro dan keluli tergalvani bergantung pada keperluan khusus projek, seperti tahap perlindungan kakisan yang diperlukan, pertimbangan kos dan penampilan visual. Adalah penting untuk memilih jenis keluli bersalut yang sesuai berdasarkan penggunaan dan persekitaran yang dimaksudkan.

 

Bagaimana untuk Membezakan Antara Panas-Bergalvani dan Bergalvani?

 

 

Membezakan antara keluli tergalvani celup-panas dan keluli tergalvani elektro melibatkan pemeriksaan sifat fizikal salutan zink dan kadangkala memerlukan pemeriksaan rapi atau ujian khusus. Berikut adalah beberapa ciri yang boleh membantu membezakan antara keduanya:

Ketebalan salutan:Keluli bergalvani celup panas-umumnya mempunyai salutan zink yang lebih tebal berbanding keluli tergalvani elektro. Cara mudah untuk menyemak ialah membandingkan produk dengan piawaian yang diketahui atau menggunakan tolok ketebalan salutan untuk mengukur lapisan zink.

 

Penampilan salutan:Kemasan permukaan keluli tergalvani celup-panas cenderung mempunyai rupa spangled atau hablur disebabkan oleh penyejukan cepat zink cair. Keluli tergalvani elektro, sebaliknya, selalunya mempunyai penampilan yang lebih licin, cerah dan lebih seragam kerana zink disadur elektrik dan tidak mengalami proses penyejukan yang sama.

 

Lekatan salutan:Lekatan salutan zink pada substrat keluli biasanya lebih kuat dalam-galvani celup panas disebabkan oleh ikatan metalurgi yang terbentuk semasa proses-panas. Dalam galvanizing elektro, lapisan zink terutamanya bersifat mekanikal dan kimia, yang boleh menghasilkan salutan yang agak kurang teguh.

 

Rintangan kakisan:-Keluli tergalvani celup panas memberikan rintangan kakisan yang lebih baik disebabkan oleh salutan zink yang lebih tebal dan kehadiran unsur aloi yang terbentuk pada keluli apabila ia dicelup ke dalam zink cair. Keluli tergalvani elektro menawarkan rintangan kakisan yang baik tetapi mungkin tidak bertahan lama dalam persekitaran yang sangat menghakis.

 

Berat:Oleh kerana salutan yang lebih tebal, keluli tergalvani yang panas-secara amnya akan mempunyai berat lebih daripada keluli tergalvani elektro dengan saiz dan bentuk yang sama.

 

Lapisan pasif:Kadangkala, selepas -dip galvanizing panas, terdapat lapisan zink besi yang terbentuk di antara salutan keluli dan zink. Lapisan ini membantu mencegah kakisan di bawah penebat (CUI). Keluli tergalvani elektro tidak membangunkan lapisan ini kerana ia tidak terdedah kepada suhu yang sama semasa proses penyaduran.

 

Ujian yang merosakkan:Dalam kes di mana pemeriksaan visual dan kaedah bukan{0}}musnah gagal memberikan bukti konklusif, ujian yang merosakkan boleh dilakukan. Dengan memotong ke dalam salutan dan memeriksa keratan-di bawah mikroskop, seseorang boleh memerhatikan perbezaan dalam struktur salutan dan lekatan.

 

Berapa Tebal Salutan Tergalvani Biasa?
 

Ketebalan salutan tergalvani pada keluli bergantung pada aplikasi dan tahap perlindungan kakisan yang diperlukan. Berikut ialah beberapa julat ketebalan biasa untuk salutan tergalvani:

Salutan ringan

Ini adalah jenis salutan tergalvani yang paling nipis, biasanya digunakan untuk aplikasi di mana estetika adalah penting tetapi tidak banyak perlindungan kakisan diperlukan. Ketebalan salutan biasanya antara 2 dan 6 mikrometer.

Salutan sederhana

Salutan tergalvani jenis ini menawarkan perlindungan kakisan sederhana dan biasanya digunakan dalam aplikasi seperti kepingan logam, paip dan pengikat. Ketebalan salutan biasanya antara 6 dan 15 mikrometer.

Salutan berat

Ini adalah jenis salutan tergalvani yang paling tebal dan memberikan perlindungan kakisan tahap tertinggi. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi seperti struktur luar, persekitaran marin, dan tetapan industri. Ketebalan salutan biasanya antara 15 dan 30 mikrometer.

 

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa ketebalan salutan tergalvani juga boleh ditentukan oleh pelanggan atau oleh piawaian industri. Dalam sesetengah kes, salutan yang lebih tebal mungkin diperlukan untuk memenuhi keperluan prestasi tertentu atau untuk mematuhi peraturan.

 

Apakah Pertimbangan Alam Sekitar Menggunakan Keluli Tergalvani Elektro?
 

Keluli elektrogalvani adalah bahan yang telah disalut dengan lapisan zink nipis untuk melindunginya daripada kakisan. Proses itu melibatkan pembersihan permukaan keluli, kemudian merendamnya dalam mandian zink cair pada suhu sekitar 450 darjah Celsius. Salutan zink yang terhasil adalah agak nipis, biasanya sekitar 5-10 mikrometer.

Pertimbangan alam sekitar yang berkaitan dengan keluli elektrogalvani termasuk:

Penggunaan tenaga

Pemanasan zink ke takat leburnya memerlukan tenaga yang ketara, yang boleh membawa kepada pelepasan gas rumah hijau yang lebih tinggi jika sumber tenaga adalah bahan api fosil.

Penjanaan sisa

Proses megalvani boleh menjana bahan buangan, seperti fluks dan sisa daripada langkah pembersihan dan-prarawatan. Bahan buangan ini mesti diuruskan dengan baik untuk mengelakkan pencemaran alam sekitar.

Pelupusan zink

Zink dan sebatiannya disenaraikan sebagai sisa berbahaya di bawah pelbagai peraturan. Oleh itu, pelupusan penyelesaian tergalvani yang telah dibelanjakan atau bahan tercemar mesti mematuhi undang-undang perlindungan alam sekitar.

Kebolehkitar semula

Keluli adalah salah satu bahan yang paling dikitar semula di dunia, dan keluli elektrogalvani boleh dikitar semula bersama-sama dengan produk keluli lain. Walau bagaimanapun, kehadiran zink boleh menjejaskan proses kitar semula, menjadikannya lebih kompleks dan kurang cekap.

Kawalan kakisan

Sebab utama untuk galvanisasi adalah pencegahan kakisan, yang memanjangkan hayat struktur keluli dan mengurangkan keperluan untuk penggantian, dengan itu menjimatkan sumber dan meminimumkan sisa.

Alternatif

Dalam sesetengah kes, alternatif kepada keluli elektrogalvani mungkin menawarkan prestasi alam sekitar yang lebih baik. Contohnya, keluli tergalvani celup-panas mempunyai salutan zink yang lebih tebal dan perlindungan kakisan yang berkemungkinan lebih lama, mengurangkan keperluan penggantian yang kerap.

 

Bagaimana Anda Membaiki Kerosakan pada Salutan Keluli Tergalvani Elektro?

Membaiki kerosakan pada salutan keluli tergalvani elektro biasanya melibatkan langkah berikut:

Bersihkan kawasan tersebut

Mulakan dengan membersihkan kawasan yang rosak dengan air dan sabun lembut untuk menghilangkan kotoran dan minyak. Selepas itu, gunakan berus dawai atau kertas pasir untuk mengeluarkan sebarang karat atau skala daripada keluli terdedah.

Sediakan permukaan

Adalah penting untuk menyediakan permukaan keluli supaya zink baru akan melekat dengan baik. Ini mungkin melibatkan lelasan selanjutnya dengan berus dawai untuk menghasilkan permukaan yang kasar atau menggunakan larutan etsa kimia yang direka untuk permukaan logam.

Sapukan primer zink

Primer kaya zink-boleh digunakan pada kawasan yang telah dibersihkan dan disediakan. Ini berfungsi sebagai lapisan pengorbanan yang melindungi keluli asas. Pastikan liputan lengkap tanpa jurang.

Tambah kot atas

Setelah primer zink kering, sapukan satu atau lebih lapisan atas cat atau salutan. Pilih cat-berkualiti tinggi yang serasi dengan primer zink dan sesuai untuk persekitaran dan keadaan perkhidmatan keluli.

Benarkan pengeringan

Biarkan setiap lapisan kering sepenuhnya sebelum menggunakan lapisan seterusnya. Ini memastikan lekatan dan perlindungan maksimum.

Pemeriksaan

Selepas lapisan akhir kering, periksa kawasan pembaikan untuk memastikan tiada bintik atau kawasan yang salutan terlalu nipis.

Sentuh-up

Jika perlu, lakukan sentuhan-pada kawasan yang dibaiki untuk menangani sebarang kekurangan.

 

Kilang Kami

 

Di tengah-tengah tanah China yang luas dan Pergunungan Taihang yang megah terletak Anyang, Wilayah Henan, yang terletak di kaki bukit timur banjaran gunung Taihang. Ia adalah salah satu daripada lapan ibu kota purba China dan rumah kepada perusahaan rantaian bekalan keluli yang cemerlang – GNEE GROUP.

productcate-1-1
productcate-800-500

 

Sijil kami

 

productcate-1-1

 

Soalan Lazim

 

S: Adakah elektro tergalvani sama seperti tergalvani?

J: Untuk memecahkannya, tergalvani celup panas menawarkan perlindungan tebal daripada unsur-unsur. Kemasannya kusam namun tahan lama, terutamanya untuk barangan besar. Electro galvanized menawarkan lapisan perlindungan nipis yang licin, berkilat. Ia adalah pilihan yang baik untuk item yang lebih kecil dan lebih rumit, walaupun ia kurang tahan lama daripada celup panas.

S: Adakah keluli tergalvani elektro akan berkarat?

J: Ia boleh, dan mungkin jika ia kekal terdedah kepada unsur-unsur sengit dalam persekitaran yang sukar selama beberapa dekad. Tetapi selalunya, bahan lain yang digunakan dalam projek itu perlu dibaiki dengan baik sebelum bahan keluli tergalvani menunjukkan tanda-tanda karat.

S: Apakah keluli tergalvani elektro?

A: Keluli elektrogalvani ialah sejenis keluli di mana lapisan zink diikat pada keluli untuk melindungi daripada kakisan. Proses ini melibatkan penyaduran elektrik, mengalirkan arus elektrik melalui larutan garam/zink dengan anod zink dan konduktor keluli.

S: Berapa lama keluli tergalvani elektro akan bertahan?

J: Salutan bergalvani-elektro adalah lebih nipis dan lebih seragam daripada salutan bergalvani-panas, dan ia biasanya digunakan dalam persekitaran yang kurang teruk. Salutan ini boleh bertahan sehingga 20 tahun dalam persekitaran luar bandar dan sehingga 10 tahun dalam persekitaran yang lebih menghakis.

S: Adakah tergalvani elektro lebih baik daripada bolt celup panas?

J: Electro-galvanisasi mempunyai hayat yang sangat rendah, antara beberapa bulan hingga beberapa tahun sahaja. Tetapi, galvanisasi hot dip diketahui mempunyai hayat yang sangat tinggi dengan purata antara 20 hingga 50 tahun. Electro-galvanisasi datang dengan kemasan yang sangat baik. Walau bagaimanapun, galvanisasi hot dip mempunyai kemasan yang kusam dan tidak menyenangkan.

S: Berapa tebal elektro tergalvani?

A: Antara 6 hingga 10 mikron
Ciri-ciri salutan bergalvani-elektro diringkaskan seperti berikut. Salutan licin seragam dengan kilauan terang. Ketebalan salutan biasanya antara 6 hingga 10 mikron (µm). Salutan terdiri daripada +99% zink.

S: Berapa tebal keluli tergalvani elektro?

J: Kami menyediakan barisan ketebalan kepingan yang luas dari 50 μm hingga 1.2 mm dengan kefungsian seperti kemasan permukaan yang cantik, rintangan-calar, kebolehkerjaan, kebolehcatan, kebolehmaterian dan kekonduksian. Lembaran keluli terawat permukaan-digunakan untuk pelbagai tujuan.

S: Adakah elektro tergalvani sama dengan keluli tahan karat?

J: Keluli tergalvani menawarkan rintangan yang sangat baik terhadap air dan klorin tetapi tidak begitu baik berbanding dengan rintangan kakisan keluli tahan karat apabila berurusan dengan persekitaran marin. Lapisan pelindung pada tergalvani juga tidak{1}}baik pulih sendiri seperti lapisan pasif pada keluli tahan karat.

S: Adakah zink dan elektro tergalvani sama?

J: Penyaduran zink (juga dikenali sebagai elektro-galvanising) ialah proses di mana zink digunakan dengan menggunakan arus elektrik. Walaupun ia memberikan sedikit perlindungan karat, salutannya yang lebih nipis tidak tahan karat seperti galvanizing hot dip. Kelebihan utamanya ialah ia lebih murah dan mudah dikimpal.

S: Bolehkah anda mengimpal keluli tergalvani elektro?

J: Kimpalan keluli tergalvani adalah mungkin, tetapi ia hanya perlu dilakukan jika benar-benar perlu. Jika anda boleh mengimpal bahan sebelum ia tergalvani, anda akan mengelakkan risiko kesihatan yang berkaitan dengan asap kimpalan dan pendedahan plumbum. Anda juga akan mengelakkan potensi titik lemah dalam projek anda yang disebabkan oleh kimpalan.

S: Bagaimana untuk membezakan antara -bergalvani celup panas dan bergalvani?

J: Panas-galvanisasi celup melibatkan penenggelaman keluli dalam zink cair, manakala keluli tergalvani disalut dengan lapisan pelindung zink melalui penyaduran elektrik. Perbezaan utama adalah bagaimana ia digunakan; salutan-panas menawarkan lapisan yang lebih kuat dan tebal yang berfungsi terutamanya dalam situasi yang melelas.

S: Apakah perbezaan antara penyaduran elektrik dan penyaduran elektro?

J: PERBEZAAN UTAMA ANTARA HOT DIP GALVANIS & ELECTROPLATING
Galvanizing celup panas melibatkan mencelupkan objek dalam zink cair untuk mencipta salutan tebal yang memberikan rintangan kakisan, manakala penyaduran elektrik melibatkan mendepositkan lapisan nipis logam pada objek menggunakan larutan elektrolitik.

S: Bagaimanakah anda elektro keluli tergalvani?

A: Electrogalvanizing ialah proses di mana lapisan zink diikat pada keluli untuk melindungi daripada kakisan. Proses ini melibatkan penyaduran elektrik, mengalirkan arus elektrik melalui larutan garam/zink dengan anod zink dan konduktor keluli.

S: Seberapa kuat keluli tergalvani 17 tolok?

A: Dawai keluli tergalvani yang menjimatkan ini datang dalam beberapa saiz untuk memenuhi keperluan pagar elektrik standard anda. Gegelung Wayar Keluli Tergalvani Zareba® mempunyai 100 kaki dawai 17 tolok. Ia mempunyai beban pecah 125-145 paun dan kekuatan tegangan 90,000-105,000 psi.

S: Apakah kekuatan hasil keluli tergalvani elektro?

J: Kekuatan hasil biasa adalah antara 470 hingga 550 MPa. Kekuatan tegangan biasa adalah antara 510 hingga 600 MPa. Keluli ini biasanya digulung menjadi produk seperti purlins, girts dan profil struktur ringan.

S: Adakah keluli tergalvani elektro magnet?

J: Ya, keluli tergalvani adalah magnet. Adakah keluli tergalvani magnet? Keluli ialah logam magnet; oleh itu, galvanisasi tidak menjadikannya kehilangan sifat magnetik. Walaupun zink bukan magnet, keluli mengekalkan sifat magnetnya walaupun selepas menyalut keluli.

S: Apakah yang dilakukan oleh air garam kepada keluli tergalvani?

J: Besi tuang dan keluli tergalvani tahan terhadap air masin tetapi dari masa ke masa akibat pendedahan akan tunduk kepada kakisan. Plastik adalah yang paling tahan terhadap kakisan air masin. Walau bagaimanapun terdapat penyelesaian pencegahan untuk memastikan garam dalam air tidak menghakis paip.

S: Yang manakah lebih tahan karat zink atau tergalvani?

J: Penyaduran zink (juga dikenali sebagai elektro-galvanising) ialah proses di mana zink digunakan dengan menggunakan arus elektrik. Walaupun ia memberikan sedikit perlindungan karat, salutannya yang lebih nipis tidak tahan karat seperti galvanizing hot dip. Kelebihan utamanya ialah ia lebih murah dan mudah dikimpal.

S: Berapa lamakah elektro-keluli tergalvani bertahan?

J: Salutan bergalvani-elektro adalah lebih nipis dan lebih seragam daripada salutan bergalvani-panas, dan ia biasanya digunakan dalam persekitaran yang kurang teruk. Salutan ini boleh bertahan sehingga 20 tahun dalam persekitaran luar bandar dan sehingga 10 tahun dalam persekitaran yang lebih menghakis.

S: Bagaimanakah anda mengetsa logam tergalvani dengan cuka?

J: Mula-mula, jika ia teroksida seperti ini, gunakan berus dawai anda hanya untuk memadamkan sedikit pengoksidaan itu, dan kemudian lapkannya. Dan kemudian ini adalah perkara utama, gunakan cuka putih. Lapkannya dengan sangat teliti dengan cuka putih. Ia adalah asid, dan ia akan terukir supaya cat akan melekat.

Kami adalah pengeluar dan pembekal keluli tergalvani elektro profesional di China, khusus dalam menyediakan perkhidmatan tersuai berkualiti tinggi. Kami sangat mengalu-alukan anda untuk membeli keluli tergalvani elektro murah untuk dijual di sini dan dapatkan sampel percuma dari kilang kami. Untuk rundingan harga, hubungi kami.