S: Bagaimana menangani sisa gegelung tergalvani?
A: Sisa gegelung tergalvani yang dikitar semula terutamanya berasal dari sisa pembuatan kereta, bahagian pembongkaran kenderaan yang dibatalkan, sisa industri, dan lain-lain ., dan mesti diklasifikasikan mengikut bahan (seperti Galvanizing Hot-Dip, kecekapan .
Keluarkan kekotoran bukan logam campuran (seperti plastik, getah, cat, minyak, dan lain-lain .), kaedah biasa termasuk pemisahan magnet, pemeriksaan, penyortiran manual atau penyortiran laser .
S: Bagaimana merawat permukaan gegelung tergalvani?
A: Alkali, pelarut atau pembersihan ultrasonik digunakan untuk menghilangkan minyak permukaan, pelincir dan bahan pencemar organik yang lain untuk mencegah penjanaan gas yang berbahaya (seperti hidrogen klorida) atau kesan ke atas kesucian logam semasa pemprosesan berikutnya pelucutan .
S: Berapa banyak kaedah yang ada untuk mengitar semula gegelung galvanized?
A: Kaedah Elektrolisis
Tenggelamkan sisa galvani dalam elektrolit (seperti larutan zink sulfat), larut lapisan zink ke dalam ion zink melalui elektrolisis, dan mengurangkannya ke zink logam (kesucian boleh mencapai 99 . 9%)
Kaedah pengurangan haba (lebur suhu tinggi)
Panaskan sisa ke atas titik mendidih zink (907 darjah), menguap salutan zink untuk membentuk wap zink, kemudian memeluk dan mengumpul zink logam, dan matriks besi membentuk cecair besi cair yang boleh dibuang ke dalam ingot keluli .
Kaedah pelucutan mekanikal
Lapisan zink dilucutkan secara fizikal dengan pengisaran, sandblasting atau jet air tekanan tinggi, dan serbuk zink yang dipisahkan dan pemfailan besi dikumpulkan secara berasingan .
S: Apakah kelebihan dan kekurangan tiga kaedah di atas?
A: Kaedah Elektrolisis: Kadar pemulihan zink yang tinggi, pemulihan besi serentak, pencemaran alam sekitar yang rendah; Kekurangan: Penggunaan tenaga yang tinggi, perlu merawat air kumbahan elektrolit .
Kaedah pengurangan terma: Kelebihan: Kecekapan pemprosesan yang tinggi, sesuai untuk kitar semula berskala besar; Kekurangan: Suhu tinggi dan penggunaan tenaga yang tinggi, dan keperluan untuk menyokong peralatan rawatan gas sisa (untuk mengelakkan pencemaran wap dan asap zink) .
Kaedah pelucutan mekanikal: Kelebihan: Proses mudah, tiada pencemaran kimia; Kekurangan: Pelucutan tidak lengkap lapisan zink, kadar pemulihan logam rendah, sesuai untuk sisa dengan lapisan tebal .
S: Bagaimana menangani sisa semasa kitar semula gegelung tergalvani?
A: Sisa-sisa yang tidak boleh dikitar semula (seperti serpihan seramik dan kaca) atau enapcemar yang disucikan perlu diklasifikasikan dan dilupuskan sebagai sisa berbahaya (seperti enapcemar yang mengandungi zink) atau sisa industri umum {{2}