S: Apakah kesan kebersihan permukaan substrat yang tidak mencukupi terhadap rintangan kakisan?
A: Jika terdapat gris sisa, garam atau karat pada substrat, "sel kakisan" akan dibentuk, menyebabkan salutan menjadi gelembung dan mengupas dari dalam, dan kakisan akan merebak ke substrat.
Sebagai contoh: Jika struktur keluli dicat tanpa penyingkiran karat yang menyeluruh, karat sangat hygroscopic, yang boleh menyebabkan menggelegak salutan dan memendekkan kehidupan anti-karat.
S: Apakah kesan kekasaran yang tidak mencukupi terhadap rintangan kakisan? Bagaimana menyelesaikannya?
A: Risiko: Permukaan yang terlalu lancar akan mengurangkan daya gigitan mekanikal antara salutan dan substrat, mengakibatkan lekatan yang lemah dan penembusan mudah oleh media menghakis.
Penyelesaian: Kawal kekasaran permukaan (seperti RZ 40 ~ 80μm) melalui sandblasting, meningkatkan kawasan hubungan antara salutan dan substrat, dan membentuk "kesan rantai anchor".
S: Apakah kelebihan dan kekurangan kaedah salutan yang berbeza?
A: 1. Salutan salutan \/ roller berus
Kelebihan: Sesuai untuk struktur kompleks atau pembinaan kawasan kecil, kos rendah.
Risiko: Mudah untuk menghasilkan tanda berus dan gelembung, ketebalan salutan yang tidak sekata, dan ketebalan filem tempatan yang tidak mencukupi mungkin menjadi kejayaan kakisan.
2. Menyembur (penyemburan udara \/ semburan tanpa udara)
Kelebihan: Kecekapan tinggi, salutan seragam, ketebalan filem yang dikawal, sesuai untuk pembinaan kawasan besar.
Risiko: Penyemburan udara mudah untuk menghirup udara untuk membentuk gelembung, dan kelembapan pemampat udara perlu dilepaskan secara teratur;
Sekiranya tekanan penyemburan tanpa udara tidak mencukupi (seperti<150bar), it may cause poor atomization, too thick coating or sagging.
3. Lapisan salutan \/ mandi
Senario yang berkenaan: kerja -kerja kecil atau pengeluaran batch (seperti perkakasan, bahagian automotif).
Risiko: Masa mencelupkan yang tidak mencukupi atau penyaliran yang tidak lengkap membawa kepada salutan yang terlalu nipis atau kendur;
Sekiranya kelikatan salutan tidak betul semasa salutan mandi (seperti kelikatan yang terlalu tinggi), ketebalan atau pengumpulan yang tidak sekata mungkin berlaku.
S: Apakah akibat pemilihan ketebalan salutan yang tidak betul?
A: Ketebalan filem yang tidak mencukupi
Risiko: Lapisan tidak dapat menghalang air, oksigen, semburan garam dan media menghakis yang lain dari menembusi substrat, yang membawa kepada kakisan awal.
Rujukan standard: Ketebalan jumlah salutan anti-karat untuk struktur keluli biasanya diperlukan lebih besar daripada atau sama dengan 150μm (ISO 12944), dan lebih besar daripada atau sama dengan 300μm untuk persekitaran laut;
Ketebalan filem yang berlebihan
Risiko: Pengeringan salutan yang tidak lengkap (terutamanya salutan tampal tebal), pelarut sisa di dalam, lubang pin atau retak, dan kakisan dipercepat.
S: Bagaimanakah keadaan pengeringan yang tidak betul mempengaruhi rintangan kakisan?
J: Suhu Terlalu Rendah:
Kesan: Cat kering perlahan -lahan, residu pelarut meningkat, ketumpatan salutan adalah miskin, mudah menyerap air dan menyebabkan kakisan.
Suhu Terlalu Rendah: Kesan: Cat kering perlahan -lahan, residu pelarut meningkat, ketumpatan salutan adalah miskin, mudah menyerap air dan menyebabkan kakisan.
Penyelesaian:
Pilih cat yang sepadan dengan suhu ambien (seperti epoksi pengawetan suhu rendah);
Mengawal kelembapan persekitaran pembinaan kurang daripada atau sama dengan 80%, dan menggunakan peralatan dehumidifikasi apabila perlu.