S: Bagaimanakah sifat mekanikal berubah selepas rolling sejuk?
A: 1. Kekuatan dan kekerasan yang lebih baik (pengerasan kerja)
Prinsip: Semasa rolling sejuk, struktur kristal di dalam keluli menghasilkan sejumlah besar penyisihan dan kerosakan bijirin akibat ubah bentuk plastik, mengakibatkan halangan pergerakan dislokasi, yang ditunjukkan dalam peningkatan kekuatan makroskopik kekuatan dan kekerasan.
2. Mengurangkan keplastikan dan ketahanan (peningkatan kelembutan)
Prinsip: Pengerasan kerja menguatkan distorsi kekisi di dalam keluli, dan bijirin dipanjangkan di sepanjang arah rolling, mengakibatkan pemanjangan yang dikurangkan dan kesan ketangguhan.
S: Apakah perubahan yang berlaku dalam prestasi proses selepas rolling sejuk?
A: 1. Perubahan dalam kebolehpercayaan
Kelebihan: Lembaran keluli yang digulung sejuk mempunyai permukaan halus dan ketebalan seragam, dan sesuai untuk membentuk mudah seperti lukisan cetek dan lenturan (seperti stamping panel perkakas rumah).
Batasan: Lembaran yang dilancarkan dengan sejuk mempunyai keplastikan yang rendah dan sukar untuk ditarik dalam (seperti penutup automotif dan tin), dan pengerasan kerja mesti dihapuskan oleh penyepuhlindapan.
2. Perubahan prestasi kimpalan
Lembaran yang dilancarkan dengan sejuk: Kekuatan yang tinggi membawa kepada kepekatan tekanan semasa kimpalan, yang terdedah kepada retak, dan memerlukan kawalan parameter kimpalan (seperti mengurangkan input haba) atau rawatan haba pasca kimpalan.
Lembaran yang dilancarkan sejuk: Selepas keplastikan dipulihkan, prestasi kimpalan hampir dengan lembaran yang dilancarkan panas, dan sesuai untuk proses kimpalan konvensional (seperti kimpalan badan automotif).
S: Bagaimanakah struktur organisasi berubah selepas rolling sejuk?
A: 1. Perubahan morfologi bijirin
Keadaan panas yang dilancarkan: Biji-bijian adalah equiaxed dan seragam (bergantung kepada suhu rolling akhir rolling panas dan kadar penyejukan).
Keadaan yang digulung sejuk: Biji-bijian dipanjangkan dengan ketara atau diratakan di sepanjang arah rolling untuk membentuk struktur berserabut.
Semakin besar ubah bentuk, semakin jelas struktur berserabut, yang boleh menyebabkan anisotropi dalam keluli.
2. Penambahbaikan substruktur
Semasa proses rolling sejuk, sejumlah besar sempadan subgrain dan sel -sel dislokasi terbentuk di dalam bijirin, yang menyempurnakan saiz substruktur dari mikron ke submicron, selanjutnya menguatkan bahan (pengukuhan substruktur).
S: Apakah perubahan yang berlaku dalam kualiti permukaan dan ketepatan dimensi?
A: 1. Kemasan permukaan yang lebih baik
Permukaan plat yang dilancarkan panas adalah kasar kerana skala oksida besi. Rolling sejuk boleh mengurangkan kekasaran permukaan ke RA 0. 2. Ketepatan dimensi yang lebih baik
Rolling sejuk menggunakan kilang rolling ketepatan tinggi dan sistem kawalan automatik, dan toleransi ketebalan boleh dikawal dalam ± 0. 0 1 ~ 0.03mm, memenuhi keperluan pemprosesan ketepatan (seperti komponen komponen elektronik).
S: Apakah prinsip pemilihan untuk keluli yang dilancarkan sejuk?
A: Apabila kekuatan tinggi diperlukan, plat-plat yang dilancarkan sejuk tidak disukai (seperti rak dan keel); Apabila pemprosesan yang mendalam (seperti stamping dan kimpalan) diperlukan, plat yang dilancarkan sejuk atau rawatan haba selanjutnya (seperti pelindapkejutan dan pembajaan) dipilih.