1. Apakah beberapa punca biasa kecacatan substrat?
Pencemaran Permukaan Substrat
Grease atau Debu: Jika minyak penggelek,{0}}minyak pencegah karat atau habuk terjerap tidak dialihkan sepenuhnya daripada permukaan kepingan keluli bergulung atau tergalvani sejuk{1}semasa peringkat penyahcairan barisan pengeluaran salutan warna, bahan cemar ini akan bertindak sebagai "filem penghalang", yang menjejaskan lekatan salutan dengan teruk.
Penyelesaian Pempasifan Sisa: Substrat bergalvani biasanya memerlukan rawatan penukaran kimia (seperti pempasifan) untuk membentuk filem pelindung. Jika larutan pempasifan tidak dibilas dengan teliti selepas pempasifan, atau jika ia kekal, sisa akan mengewap atau menyebabkan lekatan yang lemah semasa membakar salutan.
Cap Jari dan Noda Air: Semasa pengeluaran atau pengendalian, sentuhan langsung antara tangan manusia dan substrat bersih meninggalkan peluh dan gris, yang juga boleh menjadi sumber pencemaran.
Kecacatan Substrat
Isu Penyaduran Zink: Jika penyaduran zink tidak berkualiti, seperti mengandungi kekotoran yang berlebihan atau mempunyai struktur penyaduran longgar (cth, span-seperti penyaduran zink), lekatan akan menjadi lemah. Semasa pemprosesan atau penggunaan seterusnya, masalah lekatan antara lapisan zink dan substrat besi akan dihantar ke salutan, menjelma sebagai melepuh.
Hakisan Papan Asal: Jika substrat sudah mempunyai sedikit karat permukaan, produk karat (oksida besi) akan mengembang dalam jumlah, dan lekatannya pada substrat sudah lemah, menghalang salutan daripada melekat dengan kukuh.
2. Apakah sebab yang berkaitan dengan proses pengeluaran?
Prarawatan Tidak Lengkap
Penyahgris Lemah: Seperti yang dinyatakan di atas, suhu, kepekatan dan tekanan semburan yang tidak mencukupi bagi mandian nyahgris mengakibatkan kuasa pembersihan yang tidak mencukupi.
Filem Penukaran Kimia yang Lemah: Filem penukaran (seperti filem penukaran-bersalut kromium-percuma) terlalu nipis, tidak sekata atau tidak terbentuk sepenuhnya. Filem ini bertindak sebagai "jambatan" yang menghubungkan substrat logam dan salutan organik; jambatan yang lemah membawa kepada lekatan yang lemah.
Pembilasan yang Tidak Mencukupi: Bahan kimia sisa pada permukaan tidak dibilas dengan air tulen selepas prarawatan.
Proses Salutan dan Pengawetan
Ketebalan Salutan Berlebihan dan Sisa Pelarut: Semasa salutan (salutan roller), jika lapisan tunggal terlalu tebal, atau jika kadar penyejatan pelarut salutan itu sendiri tidak sesuai, lapisan permukaan menyembuhkan terlalu cepat di dalam ketuhar, membentuk filem padat, menghalang pelarut dalaman daripada tersejat sepenuhnya. Apabila produk terdedah kepada cahaya matahari, sisa pelarut mengembang disebabkan oleh haba, menyebabkan melepuh.
Pengawetan Tidak Mencukupi: Suhu atau masa ketuhar yang tidak mencukupi menghalang salutan daripada memaut-silang dan mengawet sepenuhnya, mengakibatkan perpaduan dan lekatan yang lemah.
Suhu pembakar terlalu tinggi: Suhu yang berlebihan boleh menyebabkan air kristal atau bahan cemar tertentu pada permukaan substrat menguap dengan cepat, sekali gus mengangkat salutan.
3. Bolehkah kerosakan mekanikal menyebabkan bulge?
Jejari lentur yang tidak mencukupi: Semasa pemprosesan, jika jejari lenturan kurang daripada jejari lentur minimum bahan yang dibenarkan, salutan mungkin mengalami retakan mikro akibat regangan yang berlebihan, atau bahkan terkelupas daripada substrat, membentuk bonjolan atau pengelupasan yang boleh dilihat.
Kesan setempat: Semasa pengangkutan, pengangkatan atau pemasangan, helaian-bersalut warna mungkin tertakluk kepada kesan setempat yang teruk, menyebabkan salutan tertanggal daripada substrat di kawasan tertentu.
4. Apakah kesan hakisan alam sekitar terhadap lepuhan gegelung keluli pra{1}}?
Penembusan air: Ini adalah punca yang paling biasa semasa digunakan. Jika luka, lubang yang digerudi atau calar pada kepingan keluli bersalut warna-tidak dilindungi dengan betul selepas pemasangan, lembapan boleh meresap masuk melalui kawasan ini. Apabila cahaya matahari menaikkan suhu helaian, lembapan mengewap, menghasilkan wap dan menghasilkan tekanan yang besar, yang boleh menolak salutan dan menyebabkan melepuh. Kesan "pernafasan" ini dipercepatkan terutamanya di kawasan yang mempunyai perbezaan suhu yang besar antara siang dan malam.
Pemeluwapan: Di dalam bangunan dengan perbezaan suhu yang besar antara dalam dan luar (seperti kilang struktur keluli), jika penebat tidak mencukupi, udara dalaman yang panas dan lembap akan terpeluwap menjadi titisan air pada bahagian dalam sejuk pada kepingan keluli bersalut-warna. Rendaman jangka panjang-dalam air ini juga boleh menyebabkan lekatan salutan berkurangan dan juga melepuh.
5.Apabila benjolan ditemui, bagaimanakah puncanya boleh ditentukan pada mulanya?
Perhatikan lokasi dan corak:
Bonjolan yang rawak dan tidak teratur selalunya berkaitan dengan pencemaran substrat atau prarawatan yang lemah.
Jika tertumpu pada tepi papan atau potongan, ia selalunya berkaitan dengan penembusan lembapan.
Jika muncul di sepanjang selekoh pemprosesan, ia selalunya berkaitan dengan-pemprosesan berlebihan.
Menilai masa:
Ditemui sebelum meninggalkan kilang atau semasa dibuka: Ini ialah isu kualiti pengeluaran (substrat atau proses pembuatan).
Muncul selepas pemprosesan atau selepas tempoh penggunaan: Ini ialah isu persekitaran pemprosesan atau penggunaan.