1. Mengapakah kawasan pantai tidak sesuai untuk gegelung tergalvani?
Ion Klorida Tinggi:
Ini adalah faktor yang paling kritikal dan maut. Bayu laut dan kabus laut mengandungi kadar garam yang tinggi, terutamanya natrium klorida.
Ion klorida mempunyai kuasa penembusan yang sangat kuat; mereka boleh memusnahkan filem pempasifan zink karbonat asas pelindung yang stabil yang terbentuk pada permukaan zink.
Ion klorida bertindak balas dengan zink untuk membentuk zink klorida larut, yang bukan sahaja gagal membentuk lapisan pelindung tetapi juga mempercepatkan penggunaan zink. Proses ini, dikenali sebagai kakisan pitting, dengan pantas menembusi lapisan zink secara tempatan.
Kelembapan Tinggi Berkekalan:
Kelembapan di udara adalah syarat yang diperlukan untuk kakisan elektrokimia. Kelembapan yang tinggi di kawasan pantai bermakna filem elektrolit nipis lebih mudah dibentuk dan dikekalkan pada permukaan logam, memberikan keadaan berterusan untuk pembentukan sel kakisan.
Suhu Tinggi:
Peningkatan suhu mempercepatkan kadar semua tindak balas kimia, termasuk kakisan. Suhu tinggi di banyak kawasan pantai mempercepatkan lagi proses kakisan.
2.Bagaimanakah prestasi gegelung-elektro?
Situasinya paling tidak optimistik. Oleh kerana lapisan zinknya biasanya sangat nipis (biasanya 5-20µm), di bawah kesan keras persekitaran pantai, lapisan zink boleh digunakan sepenuhnya dalam masa 1-3 tahun atau kurang, dan kemudian substrat keluli akan berkarat dengan cepat.
3. Sejauh manakah keberkesanan gegelung bergalvani celup-panas?
Walaupun prestasinya agak lebih baik, jangka hayatnya masih berkurangan dengan ketara. Lapisan zink bergalvani celup-panas adalah lebih tebal (biasanya 50-200µm atau lebih), membolehkan pengorbanan lebih banyak zink.
Dalam persekitaran pantai, jangka hayatnya boleh dipendekkan daripada dekad pedalaman kepada 5-15 tahun (bergantung kepada ketebalan lapisan zink dan keterukan alam sekitar).
Ia juga mengalami proses penyusutan pantas yang disebutkan di atas, tetapi disebabkan lapisan zinknya yang lebih tebal, ia boleh bertahan lebih lama.
4.Bagaimana untuk memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan di kawasan pantai?
Pilih salutan yang lebih tebal: Minta secara eksplisit penggunaan gegelung bergalvani celup{0}}panas dan pilih standard berat salutan zink yang lebih tinggi (cth, Lebih besar daripada atau sama dengan 180g/m², malah 275g/m²). Ini adalah asas yang paling berkesan.
Sapukan salutan permukaan (pilihan terbaik): Sapukan cat atau salutan serbuk di atas lapisan tergalvani. Ini bersamaan dengan "insurans berganda."
Prinsip: Cat atau salutan plastik mengasingkan lapisan zink secara fizikal daripada ion klorida dan lembapan.
Nota: Adalah penting untuk memilih cat yang sesuai untuk substrat tergalvani dengan rintangan semburan garam yang sangat baik dan memastikan prarawatan yang betul (cth, fosfat) untuk menjamin lekatan salutan.
Pilih bahan salutan aloi{0}}berprestasi tinggi:
Salutan aloi-aluminium: seperti Galvalume (55% aluminium, 43.4% zink, 1.6% silikon). Aluminium membentuk filem pelindung alumina yang lebih stabil di permukaan, dengan rintangan yang jauh lebih baik terhadap kakisan ion klorida berbanding dengan salutan zink tulen.
Salutan aloi-aluminium-zink: Ini ialah jenis bahan baharu yang rintangan kakisannya, terutamanya perlindungan tepi, dipertingkatkan dengan ketara berbanding galvani celup-panas tradisional dan berprestasi lebih baik dalam persekitaran yang keras.
5. Di kawasan pantai yang mempunyai kelembapan yang tinggi, apakah yang perlu diutamakan jika ia mesti digunakan?
Gabungan-gegelung bergalvani celup panas dan salutan permukaan, atau terus menggunakan aluminium-aloi zink/zink-aluminium-gegelung bersalut aloi magnesium.
Apabila membuat keputusan, adalah penting untuk memilih bahan yang paling sesuai dan penyelesaian perlindungan berdasarkan jangka hayat reka bentuk projek, belanjawan kos dan keperluan estetik.