1. Mengapa gegelung tergalvani sesuai untuk membentuk gulungan?
Kebolehprosesan Cemerlang: Bahan asas gegelung tergalvani ialah keluli karbon-rendah, yang mempamerkan keplastikan dan kemuluran yang sangat baik, mampu menahan ubah bentuk lenturan yang berterusan dan beransur-ansur tanpa retak.
Perlindungan Hakisan Berkesan: Pembentukan gulungan ialah proses kerja sejuk yang tidak merosakkan integriti lapisan zink seperti kimpalan atau pemotongan suhu-tinggi. Produk yang terbentuk mengekalkan perlindungan kakisan lapisan zink di seluruh panjang dan permukaannya, menjadikannya sesuai untuk kegunaan luar.
Kualiti Permukaan Cemerlang: Berbanding dengan pengecapan, pembentukan gulungan melibatkan kurang geseran dan impak antara acuan dan bahan. Digabungkan dengan proses-yang direka dengan baik, ini meminimumkan calar dan haus pada lapisan zink lembut.
Kecekapan Tinggi dan Kos Rendah: Talian membentuk gulungan boleh beroperasi secara berterusan pada kelajuan tinggi, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran-skala besar, kos{1}}efektif bagi produk panjang-yang telah dibentuk.
2. Apakah pertimbangan utama untuk-gegelung tergalvani yang dibentuk?
Pemilihan Bahan
Jenis Salutan:
Salutan zink tulen: Menawarkan kemuluran terbaik dan merupakan pilihan yang optimum.
Salutan aloi besi-zink: Menawarkan kekerasan yang lebih tinggi dan rintangan haus yang baik, tetapi kurang mulur sedikit daripada zink tulen dan mempunyai risiko retak mikro yang lebih tinggi sedikit semasa lenturan yang melampau.
Ketebalan Salutan: Pilih ketebalan salutan yang sesuai. Salutan yang terlalu tebal (seperti Z275) lebih terdedah kepada retakan mikro atau mengelupas semasa dibengkokkan. Untuk kebanyakan produk-gulungan, Z90, Z120 dan Z180 ialah pilihan biasa.
Reka Bentuk Die dan Kawalan Proses (Teras)
Reka bentuk penggelek:
Pembentukan Bertambah: Proses lenturan mestilah beransur-ansur, dengan setiap lenturan gulungan hanya menggunakan kenaikan kecil, akhirnya terkumpul ke bentuk sasaran. Elakkan lenturan yang berlebihan dalam satu hantaran.
Jejari Sudut Mencukupi: Jejari sudut gulungan mesti disimpan dalam julat tertentu untuk mengelakkan keretakan lapisan zink akibat mampatan yang berlebihan.
Keadaan Mati:
Kemasan Tinggi: Semua permukaan gulung yang bersentuhan dengan gegelung tergalvani mesti digilap sangat untuk mengelakkan permukaan calar.
Kekerasan dan Rintangan Haus: Gulungan mesti mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan haus untuk menahan haus lapisan zink.
3. Apakah produk gegelung tergalvani bentuk gulungan tipikal-?
Pembinaan:
Panel bumbung dan dinding: Ini adalah aplikasi yang paling tipikal, seperti pelbagai kepingan beralun.
Decking lantai: Digunakan sebagai acuan kekal dan tetulang dalam struktur keluli.
Keluli bahagian C- dan Z-: Digunakan sebagai komponen struktur seperti purlin dan rasuk dinding.
Bingkai pintu dan tingkap, saluran pengudaraan.
Automotif: Rel tempat duduk, tetulang struktur, dsb.
Barangan isi rumah: Rak, bingkai perabot, perumah perkakas, dsb.
4. Bagaimanakah ia dibandingkan dengan setem?
Pembentukan gulungan: Sesuai untuk produk keratan-yang panjang dan seragam; kecekapan pengeluaran yang sangat tinggi dan pengeluaran berterusan; kos acuan yang tinggi; sedikit kesan pada lapisan zink
Capan: Sesuai untuk bentuk tiga-dimensi kompleks atau bahagian tunggal; kecekapan pengeluaran yang tinggi, tetapi biasanya pengeluaran sekeping-sehelai diskret; kos acuan boleh tinggi atau rendah, bergantung pada kerumitan; mempunyai kesan yang lebih besar pada lapisan zink, terutamanya di kawasan regangan dan lukisan dalam.
5. Apakah yang menjadikan gegelung tergalvani sebagai bahan yang sangat baik untuk membentuk gulungan?
Selagi anda memilih gegelung tergalvani yang sesuai mengikut keperluan produk (disyorkan untuk memberi keutamaan kepada salutan zink tulen dan ketebalan salutan yang sesuai), dan menggunakan acuan-yang direka bentuk dengan baik,-kemas tinggi dan parameter proses yang munasabah, anda boleh-berkualiti tinggi menghasilkan produk berbentuk roll-dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan tepat. dimensi.