Di dalamgalvanizing hot-dipproses, mengikut kecenderungan ubah bentuk bahan kerja, ia boleh dibahagikan secara kasar kepada tiga kategori berikut mengikut jenis dan ciri ubah bentuk:
(1) Bahan kerja dengan kecenderungan ubah bentuk yang rendah.
Seperti keluli sudut gelek panas, keluli saluran, rasuk I, keluli bulat, paip keluli dan bahagian lain atau bahan kerja yang diperbuat daripada keluli; plat beralun, plat parut dan bahan kerja yang unit strukturnya adalah plat keluli tebal (δ Lebih besar daripada atau sama dengan 16.00 mm), dsb.
(2) Bahan kerja dengan kecenderungan ubah bentuk sederhana.
Kekili berdinding nipis, tiub panjang berdinding nipis, bahan kerja dengan pengedaran asimetri kimpalan dalam unit struktur dan perbezaan besar dalam ketebalan bahan antara bahagian bersebelahan, bahan kerja dengan plat keluli sederhana tebal (δ=8.{{4} }~16.00 mm) sebagai unit struktur, dsb.
(3) Bahan kerja dengan kecenderungan ubah bentuk yang tinggi.
Bahan kerja jenis ini mempunyai keupayaan ubah bentuk yang sangat besar. Selalunya terdapat ubah bentuk yang besar dalam proses pembuatan sebelum rendaman zink. Jika ia direndam zink, jumlah ubah bentuk akan meningkat lagi.
Contohnya, bahan kerja dengan spesifikasi penampilan yang agak besar dan unit struktur plat keluli nipis (biasanya merujuk kepada bahagian struktur plat dengan δ Kurang daripada atau sama dengan 8.00 mm atau kurang. Bentuk dan luas permukaan bahan kerja mempunyai pengaruh besar terhadap prestasi galvanizing hot-dip), seperti plat bercorak, Pelantar nipis yang terdiri daripada plat keluli dan rangka keluli berbentuk, serta bahan kerja lain dengan spesifikasi panjang tetapi bentuk keratan rentas yang sangat tidak simetri, dsb.
| Gegelung tergalvani celup panas |
| Keluli bergalvani berhampiran saya |