1.Apa sebab utama lapisan zink jatuh di sudut -sudut keluli tergalvani?
Pembasahan dan refluks cecair zink tidak seimbang
Kesan sudut tajam:
Radius kelengkungan sudut adalah kecil, dan ketegangan permukaan cecair zink menghalangnya daripada membungkus substrat → membentuk jurang udara mikro.
Refluks yang berlebihan cecair zink:
Apabila bahan kerja meninggalkan periuk zink, cecair zink di sudut menetes lebih cepat disebabkan oleh graviti, mengakibatkan ketebalan lapisan zink sebenar hanya 30% ~ 50% dari bahagian rata
Kemerosotan struktur lapisan aloi
ζ phase has high hardness (>300hv) tetapi rapuh dan mudah retak oleh daya luaran
Kepekatan tekanan penyejukan
Kadar pelesapan haba sudut adalah 3 ~ 5 kali dari kawasan rata → Tekanan pengecutan lapisan zink adalah setinggi 150 ~ 200mpa
Memproses amplifikasi kerosakan
Patah ricih wujud lapisan pengerasan kerja sejuk (kekerasan meningkat sebanyak 20%) → menghalang penyebaran zink dan besi
Stamping Burrs (ketinggian> 0.1mm) menjadi sumber retak tekanan
2. Apakah strategi untuk mengoptimumkan proses?
Pencegahan di peringkat reka bentuk
Chamfering: Radius minimum kelengkungan r lebih besar daripada atau sama dengan 2 kali ketebalan plat
Lubang pelepasan tekanan pra-punch di dalam sudut lentur
Elakkan kimpalan sudut tajam:
Ganti kimpalan fillet dengan alur jenis K (sudut lebih besar daripada atau sama dengan 60 darjah) untuk menggantikan tumpang tindih sudut kanan
Pengukuhan pra-rawatan
Sandblasting:
Kekuatan pasir di kawasan sudut meningkat sebanyak 20% (menggunakan pukulan keluli 0.3mm cast)
Pengaktifan elektrolitik:
Semasa langsung (5a/dm²) dilalui melalui sudut untuk mempromosikan pendedahan zarah aktif
3. Apakah bahan yang boleh digantikan?
Salutan Toughening Tempatan
Pra-salutan sudut dan tepi aloi zink-nikel (Electroplating, kandungan Ni 12 ~ 15%)
Menyembur selepas galvanizing Epoxy Zinc Powder Primer + Polyurethane Topcoat (Ketebalan Jumlah 120μm)
Peningkatan Substrat • Boron Microalloyed Steel (B =0.002%) digunakan untuk julat 20mm sudut dan tepi → menghalang pembentukan fasa ζ
4. Apakah item dan kaedah ujian?
Ketebalan lapisan zink: Tolok ketebalan magnet
Kekuatan ikatan: Kaedah silang
Penilaian Brittleness: Ujian Cupping
5. Apakah pelan pembaikan kecemasan untuk masalah di tapak?
Rawatan kawasan dezincification:
Pengisaran dengan pengisar sudut ke tahap ST3 (mendedahkan kilauan logam)
Pembersihan dan degreasing aseton
Bahan Pembaikan: ◦ Mengikis zink-aluminium pseudo aloi Paste (mengandungi 85% Zn + 10% al) ◦ Menyembur cat galvanizing sejuk (kandungan zink> 96%)
Peningkatan Perlindungan: ketebalan lapisan pembaikan=1.5 kali lapisan zink asal
Lapisan luaran cat perantaraan besi micaceous epoksi