Apakah langkah berjaga-jaga yang perlu diambil apabila menyimpan jalur keluli DX51D+Z100?
Kunci penyimpanan adalah mencegah kelembapan, karat dan kerosakan salutan. Pertama, pilih gudang yang kering, berventilasi dan sejuk untuk mengelakkan pemeluwapan. Tikar kalis-lembapan (seperti tikar kayu atau getah) hendaklah diletakkan di atas lantai gudang untuk mengasingkan gegelung jalur keluli daripada tanah. Kedua, gegelung jalur keluli harus disimpan secara menegak, mengelakkan susunan mendatar untuk mengelakkan ubah bentuk jalur keluli yang mendasari. Jalur keluli dengan spesifikasi dan rawatan permukaan yang berbeza hendaklah disimpan secara berasingan untuk pengurusan dan akses yang mudah. Tambahan pula, untuk jalur keluli berminyak, filem minyak permukaan hendaklah selalu diperiksa. Jika filem minyak menyejat atau merosot, gunakan semula-minyak anti karat dengan segera. Untuk jalur keluli terpasif, elakkan sentuhan dengan bahan berasid atau beralkali untuk mengelakkan kerosakan pada filem pemasifan.
Apakah langkah berjaga-jaga yang perlu diambil semasa pengangkutan jalur keluli DX51D+Z100?
Kunci pengangkutan adalah melindungi permukaan jalur keluli dan mencegah ubah bentuk gegelung. Kenderaan pengangkutan hendaklah dilengkapi dengan awning kalis hujan untuk melindungi daripada hujan dan lembapan semasa pengangkutan. Gegelung jalur keluli hendaklah dipisahkan dengan bahan kusyen (seperti kepingan buih atau pad getah) untuk mengelakkan perlanggaran dan geseran yang boleh mencalarkan salutan permukaan atau merosakkan tepi bergelung. Semasa memuatkan, pastikan gegelung jalur keluli diikat secara menegak untuk mengelakkan bergolek atau terbalik semasa pengangkutan. Untuk-pengangkutan jarak jauh, pengangkutan dalam kontena disyorkan untuk melindungi jalur keluli daripada pengaruh alam sekitar dengan lebih baik. Semasa pemunggahan dan pemunggahan, peralatan pengangkat khas hendaklah digunakan untuk mengelakkan pengait terus gegelung jalur keluli untuk mengelakkan kerosakan.
Bagaimana untuk memeriksa kualiti jalur keluli DX51D+Z100?
Pemeriksaan kualiti hendaklah meliputi pelbagai dimensi, termasuk rupa, dimensi, salutan dan sifat mekanikal. Pemeriksaan penampilan terutamanya memeriksa permukaan jalur keluli untuk kecacatan seperti pengelupasan zink, calar, pitting dan karat, dan memastikan bahagian tepinya licin dan bebas daripada burr. Pemeriksaan dimensi menggunakan alat pengukur khusus (seperti mikrometer dan pita pengukur) untuk mengukur ketebalan, lebar, diameter dalam dan parameter lain untuk memastikan pematuhan dengan spesifikasi pesanan. Pemeriksaan salutan termasuk ujian berat salutan zink (menggunakan penimbang atau pendarfluor sinar-X) dan ujian lekatan (menggunakan ujian lentur, di mana jalur keluli dibengkokkan 180 darjah dan diperiksa untuk kehilangan salutan). Ujian sifat mekanikal melibatkan pensampelan dan melaksanakan ujian tegangan untuk mengukur kekuatan tegangan, kekuatan hasil dan pemanjangan untuk memastikan pematuhan dengan piawaian yang berkaitan. Selain itu, ujian rintangan kakisan (seperti ujian semburan garam) boleh dilakukan mengikut keperluan untuk menilai rintangan kakisan.
Apakah yang menyebabkan zink mengelupas pada jalur keluli DX51D+Z100?
Pengelupasan zink terutamanya berkaitan dengan proses pengeluaran, pengangkutan, penyimpanan, pemprosesan dan penggunaan. Semasa proses pengeluaran, jika kekotoran seperti minyak dan karat kekal pada permukaan substrat dan tidak dibersihkan, atau jika suhu galvanizing tidak dikawal dengan betul atau komposisi larutan zink adalah substandard, lapisan zink tidak akan terikat dengan kuat pada substrat dan mungkin mudah jatuh. Semasa pengangkutan dan penyimpanan, jika jalur keluli mengalami perlanggaran dan geseran yang teruk, atau jika ia terdedah kepada kelembapan untuk masa yang lama, lapisan zink akan berkarat dan jatuh. Semasa pemprosesan, parameter proses pengecapan dan lenturan yang tidak betul, seperti tekanan berlebihan atau jejari lentur yang kecil, boleh menyebabkan lapisan zink jatuh akibat daya yang berlebihan. Tambahan pula, kehadiran media yang sangat menghakis dalam persekitaran operasi boleh mempercepatkan kerosakan dan jatuh dari lapisan zink.
Apakah yang menyebabkan lenturan dan ubah bentuk dalam jalur keluli DX51D+Z100? Punca utama lenturan dan ubah bentuk ialah daya luaran yang tidak sekata. Semasa proses pengeluaran, jika kawalan tegangan tidak sekata semasa penggulungan jalur keluli dan proses meluruskan tidak diselaraskan dengan betul, tegasan sisa akan berlaku dalam jalur keluli itu sendiri, mengakibatkan lenturan semula jadi; semasa pengangkutan, jika pemuatan dan penetapan tidak kukuh, gegelung jalur keluli akan bergolek atau berlanggar, atau jika operasi pemunggahan dan pemunggahan tidak betul, ia akan terjejas oleh daya luaran dan menyebabkan ubah bentuk; semasa penyimpanan, jika gegelung jalur keluli disusun secara mendatar dan ketinggian susunan terlalu tinggi, jalur keluli bahagian bawah akan bengkok kerana tekanan yang berlebihan; semasa pemprosesan, jika ketepatan acuan tidak mencukupi atau daya tidak sekata semasa pengecapan dan ricih, ia juga akan menyebabkan lenturan tempatan dan ubah bentuk jalur keluli.