Apakah keluli tergelek-sejuk?
Produk keluli tergelek-sejuk memainkan peranan penting dalam industri pembuatan moden, terutamanya dalam bidang pembentukan sejuk. Untuk memastikan kualiti dan konsistensi produk ini, piawaian khusus adalah amat penting. Piawaian DIN EN 10130 dan DIN EN 10152 mentakrifkan keperluan untuk produk ini dan menyediakan rangka kerja untuk pembuatan dan penggunaannya. Gred dalam piawaian ini dikelaskan mengikut kekuatan hasil maksimum yang dibenarkan dan boleh dibahagikan seperti berikut.
| Kualiti | Bahan-No. | Standard | Penapisan permukaan | Pengelasan mengikut EN10020 |
|---|---|---|---|---|
| DC01 | 1.0330 | DIN EN 10130 | +ZE mengikut DIN EN 10152 | Keluli berkualiti tanpa aloi |
| DC03 | 1.0347 | DIN EN 10130 | +ZE mengikut DIN EN 10152 | Keluli berkualiti tanpa aloi |
| DC04 | 1.0338 | DIN EN 10130 | +ZE mengikut DIN EN 10152 | Keluli berkualiti tanpa aloi |
| DC05 | 1.0312 | DIN EN 10130 | +ZE mengikut DIN EN 10152 | Keluli berkualiti tanpa aloi |
| DC06 | 1.0873 | DIN EN 10130 | +ZE mengikut DIN EN 10152 | Keluli berkualiti aloi |
| DC07 | 1.0989 | DIN EN 10130 | +ZE mengikut DIN EN 10152 | Keluli berkualiti aloi |
Kekuatan tegangan keluli tergelek sejuk-DC01 biasanya berada dalam julat 270–410 MPa, mengikut piawaian EN 10130.
Julat ini mencerminkan gabungan kekuatan dan kebolehbentukan bahan yang seimbang, menjadikan DC01 sebagai salah satu keluli tergelek-sejuk yang paling biasa digunakan untuk pengecapan, lenturan dan aplikasi pembentukan ringan hingga sederhana.
DC01 Kekuatan Tegangan - Jadual Rujukan Pantas
| Harta benda | Nilai Biasa |
|---|---|
| Kekuatan Tegangan (Rm) | 270–410 MPa |
| Kekuatan Hasil | 140–280 MPa |
| Pemanjangan | 28–34% |
Mengapa Kekuatan Tegangan DC01 Penting?
Nilai kekuatan tegangan menunjukkan berapa banyak tekanan tarik keluli boleh tahan sebelum kegagalan.
Bagi pengeluar, ini bermakna:
DC01 cukup kuat untuk pendakap, perumah logam, profil dan bahagian kejuruteraan am.
Julat luas (270–410 MPa) membenarkan fleksibiliti bergantung pada ketebalan gegelung dan keadaan pengeluaran.
Ia mengekalkan kebolehbentukan yang baik, terima kasih kepada kandungan karbon sederhana dan -gulungan sejuk yang dikawal.
Gred Setara Keluli DC01
Berikut ialah jadual ringkas anggaran gred setara untuk keluli DC01 di bawah EN 10152-2017.
| Standard | Gred Setaraf |
| EN (EU) | DC01 (1.0330) |
| Amerika Syarikat (SAE) | SAE1008, SAE1010 |
| Jerman (DIN/WNr) | St12, FeP01 |
| Jepun (JIS) | SPCC |
| Perancis (AFNOR) | F12, FeP01 |
| England (BS) | CR4, FeP01 |
| Itali (UNI) | FeP01 |
| Sepanyol (UNE) | AP00 |
| China (GB) | 08, 08F |
| Austria (ONORM) | St02Z |
| Rusia (GOST) | 08kp, 08ps |
| ISO | CR1, CR22 |
Komposisi Kimia Keluli DC01
Kandungan karbon rendah keluli DC01 ( Kurang daripada atau sama dengan 0.12%) memberikan kebolehbentukan dan kualiti permukaan yang sangat baik, yang bermaksud ia kuat dan fleksibel apabila sejuk-terbentuk dan boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai teknik pemprosesan dengan mudah. Sama ada ia membongkok, mengecap atau membentuk bentuk yang kompleks, keluli DC01 boleh mengekalkan prestasi kualiti yang stabil, menjadikan pengeluaran anda lebih lancar.
| unsur | Kandungan (%) |
| Karbon, C | Kurang daripada atau sama dengan 0.12 |
| Mangan, Mn | Kurang daripada atau sama dengan 0.60 |
| Fosforus, P | Kurang daripada atau sama dengan 0.045 |
| Sulfur, S | Kurang daripada atau sama dengan 0.045 |
| Silikon, Si | Kurang daripada atau sama dengan 0.03 |
| Nitrogen, N | Kurang daripada atau sama dengan 0.008 |
| Aluminium, Al | Kurang daripada atau sama dengan 0.02 |
| Kuprum, Cu | Kurang daripada atau sama dengan 0.20 |
