1.Apakah peraturan am yang mengawal julat ketepatan?
-kilang gelek berketepatan tinggi (seperti kilang Sendzimir dan enam-kilang tinggi termaju untuk menghasilkan jalur ultra-nipis atau keluli silikon):
Ketepatan statik: ±0.3% ~ ±0.5%.
Ketepatan dinamik (pecutan/penyahpecutan, proses benang): Boleh dikawal dalam ±1%.
Ini memerlukan-sistem servo hidraulik berprestasi tinggi,-motor pemacu tindak balas tinggi,-tolok tegangan berketepatan tinggi dan model kawalan lanjutan.
Kilang gelek berterusan sejuk tunggal-diri/berbilang-diri biasa (menghasilkan keluli karbon, panel perkakas, dsb.):
Ketepatan arus perdana: ±0.8% ~ ±1.5%.
Ini ialah tahap yang boleh dicapai secara umumnya yang memenuhi keperluan kualiti kebanyakan produk.
Kilang gelek yang lebih tua atau kurang menuntut:
Ketepatan hanya boleh dikekalkan dalam lingkungan ±2% ~ ±3% atau lebih luas, yang selalunya membawa kepada turun naik ketebalan atau masalah bentuk yang ketara.
2. Apakah faktor utama yang mempengaruhi ketepatan kawalan ketegangan?
Ketepatan Komponen Pengesanan:
Tolok Tegangan: Penderia teras. Tolok terikan berketepatan tinggi-atau tolok tegangan piezomagnetik hendaklah mempunyai ketepatan pengukuran yang lebih baik daripada ±0.25%. Lokasi pemasangan, penentukuran dan penyelenggaraan adalah penting.
Pengekod: Digunakan untuk mengukur diameter gulungan dan kelajuan linear; resolusinya secara langsung mempengaruhi pengiraan ketegangan.
Kelajuan Tindak Balas Penggerak:
Motor Penggulung/Leraikan: Mestilah vektor-motor AC atau DC terkawal dengan tindak balas tork pantas.
Penggelung: Dalam kilang penggelek berterusan, penggelung ialah peranti utama untuk menimbal dan mengawal ketegangan; kelajuan tindak balas sistem hidraulik atau elektriknya secara langsung menjejaskan kestabilan ketegangan antara dirian.
Tahap Sistem Kawalan:
Algoritma Kawalan: Kawalan PID tradisional tidak mencukupi. Kilang gelek moden lazimnya menggunakan algoritma lanjutan seperti kawalan suapan ke hadapan, kawalan penyesuaian, kawalan kabur atau rangkaian saraf untuk meramal dan mengimbangi gangguan semasa bergolek (seperti perubahan kelajuan, perubahan ketebalan mendadak dan turun naik dalam pekali geseran).
Penyepaduan dan Komunikasi Sistem: Komunikasi bas berkelajuan tinggi-berdigital sepenuhnya (seperti EtherCAT) memastikan isyarat percuma disegerakkan dan kelewatan-antara pengawal dan penderia.
3. Apakah akibat daripada ketepatan kawalan ketegangan yang tidak mencukupi?
Sisihan ketebalan: Ketegangan adalah faktor penting yang mempengaruhi daya gelek dan dengan itu ketebalan. Turun naik ketegangan membawa kepada variasi ketebalan membujur.
Kecacatan bentuk jalur: Seperti gegelung bergelombang, meleding dan tirus. Ketegangan yang tidak sekata atau tidak stabil adalah salah satu punca utama bentuk jalur yang lemah.
Jajaran jalur yang salah dan pecah: Ketegangan tidak sekata pada kedua-dua belah boleh menyebabkan jalur tidak jajaran; ketegangan yang berlebihan boleh memecahkan jalur dengan mudah, manakala ketegangan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan penimbunan atau lipatan.
Kualiti permukaan: Ketegangan yang tidak stabil boleh menyebabkan gelinciran antara gulungan dan jalur, mengakibatkan tanda getaran atau calar.
4.Bagaimanakah ketepatan diukur dan disahkan?
Ketepatan kawalan ketegangan biasanya diuji dan dinilai di bawah keadaan berikut:
Julat turun naik semasa -pemalar keadaan mantap-kelajuan bergolek.
Sisihan maksimum dan masa pemulihan semasa pecutan dan nyahpecutan.
Keupayaan mengawal semasa benang dan -ekor bergoyang.
5. Apakah yang perlu dipertimbangkan semasa mengawal ketegangan gegelung bergulung-sejuk?
Ketepatan kawalan ketegangan dalam gegelung-gelek sejuk ialah salah satu kelebihan daya saing teras kilang gelek sejuk moden. ±1% boleh dianggap sebagai detik aliran air, penunjuk penting yang membezakan kilang pertengahan- kepada-tinggi. Mencapai dan mengekalkan ketepatan tinggi memerlukan gabungan sempurna-penderiaan ketepatan tinggi,-perlaksanaan kelajuan tinggi dan kawalan pintar.
Bagi pengendali dan juruteknik pengeluaran, memahami nilai sasaran dan faktor yang mempengaruhi ketepatan kawalan ketegangan adalah asas untuk penyelenggaraan peralatan, pengoptimuman proses dan diagnosis masalah. Apabila masalah ketebalan atau bentuk timbul, keadaan sistem ketegangan selalunya merupakan kawasan pertama yang perlu disiasat.