1.Bagaimanakah perbandingan kesukaran pemprosesan gegelung tergalvani dan gegelung keluli tahan karat?
Gegelung bergalvani (berasaskan keluli): Secara umumnya, proses membentuk (seperti pengecapan dan lenturan) adalah lebih mudah, tetapi kimpalan dan rawatan permukaan memerlukan perhatian khusus.
Gegelung keluli tahan karat (terutamanya austenit, seperti 304): Pembentukan adalah lebih sukar, memerlukan piawaian yang lebih tinggi untuk peralatan dan acuan, tetapi kebolehkimpalan secara amnya adalah lebih baik dan tiada kebimbangan tentang merosakkan salutan anti-kakisan.
2. Apakah perbezaan antara gegelung tergalvani dan gegelung keluli tahan karat dalam proses pemotongan?
Gegelung Tergalvani:
Kelebihan: Bahan asasnya agak lembut,{0}}keluli karbon rendah, memerlukan daya ricih yang kurang. Pemotongan laser, pemotongan plasma, pemotongan jet air, dan ricih mekanikal semuanya biasa digunakan.
Cabaran: Pemotongan menghasilkan sanga zink dan wap zink (pemotongan laser), yang boleh melekat pada tepi potong atau mencemarkan kanta. Guntingan mekanikal boleh merosakkan lapisan zink di tepi potong, memerlukan perlindungan kakisan seterusnya.
Gegelung Keluli Tahan Karat:
Kelemahan: Kekuatan dan keliatan yang tinggi, dengan pengerasan kerja yang ketara. Ini memerlukan kuasa yang lebih tinggi dan alat yang lebih kuat untuk memotong. Mencukur juga boleh menyebabkan kehausan alatan yang cepat.
Cabaran: Pemotongan laser memerlukan kawalan parameter yang lebih ketat untuk mengelakkan kotoran; laser gentian amat berkesan. Kekonduksian terma yang rendah bermakna haba cenderung menumpukan di kawasan pemotongan, yang berpotensi menyebabkan terlalu panas dan ubah bentuk.
3. Dalam proses pengecapan dan pembentukan, apakah kelebihan dan kekurangan gegelung tergalvani dan gegelung keluli tahan karat?
Gegelung Tergalvani:
Kelebihan: Bahan asas ialah-keluli karbon rendah dengan keplastikan yang sangat baik, menjadikannya mudah untuk melakukan operasi pembentukan yang kompleks seperti lukisan dalam dan lenturan serta tidak mudah retak. Springback boleh dikawal.
Cabaran: Lapisan zink agak lembut dan mudah dikupas atau tercalar di bawah geseran dan tekanan acuan, menjejaskan penampilan dan rintangan kakisannya. Permukaan acuan yang licin diperlukan, dan pelincir khusus kadangkala diperlukan.
Gegelung Keluli Tahan Karat:
Kelemahan:
Kekuatan dan kekerasan tinggi: Memerlukan tekanan tebukan yang lebih besar.
Kadar pengerasan kerja yang tinggi: Cepat mengeras dan menjadi rapuh semasa proses pembentukan, yang berpotensi menyebabkan keretakan. Operasi membentuk kompleks mungkin memerlukan langkah penyepuhlindapan pertengahan untuk melembutkan bahan, meningkatkan kos dan keperluan proses.
Springback tinggi: Oleh kerana kekuatan hasil yang tinggi, springback selepas dibentuk adalah lebih besar daripada gegelung tergalvani, memerlukan reka bentuk acuan dan pelarasan proses yang lebih mencabar.
4. Dalam proses kimpalan, apakah kelebihan dan kekurangan gegelung tergalvani dan gegelung keluli tahan karat?
Gegelung Tergalvani:
Cabaran Teras: Salutan zink. Takat didih zink (~ 907 darjah ) jauh lebih rendah daripada takat lebur keluli (~1500 darjah ). Di bawah suhu arka yang tinggi, wap zink menyejat, menghasilkan:
Keliangan: Wap terperangkap dalam kolam kimpalan.
Percikan: Secara ketara menjejaskan penampilan kimpalan.
Karat Putih dan Keretakan: Wap zink boleh merosakkan ikatan metalurgi kimpalan.
Bahaya Kesihatan: Penyedutan asap zink oksida boleh menyebabkan "demam wasap logam."
Gegelung Keluli Tahan Karat:
Kelebihan: Tiada masalah salutan, menghasilkan proses kimpalan yang lebih bersih. Kedua-dua kaedah kimpalan TIG dan MIG biasa menghasilkan-kimpalan berkualiti tinggi.
Cabaran:
Kepekaan Haba: Sangat sensitif kepada input haba. Terlalu panas boleh menyebabkan kakisan antara butiran (kerpasan karbida), mengurangkan rintangan kakisan. Kawalan tepat parameter dan kelajuan kimpalan diperlukan.
Ubah bentuk: Kekonduksian terma yang rendah dan pekali pengembangan haba yang tinggi menjadikan kimpalan terdedah kepada ubah bentuk yang ketara.
5. Dari segi rawatan permukaan dan pemprosesan seterusnya, apakah kelebihan dan kekurangan gegelung tergalvani dan gegelung keluli tahan karat?
Gegelung Tergalvani:
Fungsi Teras: Melindungi lapisan zink. Sebarang kerosakan mesti dibaiki dengan-cat kaya zink atau bahan lain, jika tidak, ia akan menjadi titik permulaan kepada kakisan.
Kelemahan: Permukaan agak lembut dan mudah tercalar. Penggilapan berkilat tinggi- biasanya tidak dilakukan.
Gegelung Keluli Tahan Karat:
Kelebihan: Boleh terus digilap, disikat, disembur pasir dan proses lain untuk mencapai pelbagai kesan permukaan yang menyenangkan dari segi estetika. Pembersihan dan penyelenggaraan adalah mudah.
Kelemahan: Pencemaran ion besi mesti dielakkan semasa pemprosesan, jika tidak, ia akan menyebabkan karat setempat.