S: Sebelum electrogalvanizing, langkah pretreatment diperlukan, yang melibatkan degreasing . berapa jenis degreasing yang ada?
A: Degreasing kimia: Gunakan larutan alkali (seperti natrium hidroksida, natrium karbonat, campuran surfaktan) untuk mengeluarkan minyak haiwan dan sayur -sayuran melalui tindak balas saponifikasi, atau keluarkan minyak mineral melalui pengemulsi .
Degreased Electrolytic: Kerja digunakan sebagai anod atau katod, dan elektrik diluluskan melalui elektrolit alkali untuk menggunakan gelembung untuk mengupas gris (degrease katod adalah efisien, tetapi boleh menyebabkan embat hidrogen;
Degreasing ultrasonik: Gunakan agen kimia untuk mempercepat detasmen gris melalui getaran frekuensi tinggi .
S: Apakah komposisi kimia penyelesaian penyaduran?
A: Garam Utama: Menyediakan ion zink, jenis biasa termasuk:
Penyaduran zink sianida: zink sianida + natrium sianida, salutan halus tetapi sangat toksik (secara beransur -ansur dihentikan) .
Penyaduran zink bebas sianida: Penyaduran zink klorida: zink klorida + kalium klorida / natrium klorida, proses mudah, kelajuan pemendapan cepat, sesuai untuk salutan terang .
Penyaduran Zink Sulfat: Zink Sulfat + Natrium Sulfat, Kos Rendah, Sesuai untuk Penyaduran Zink Tebal atau Kawat .
Penyaduran Zink Zink: Zink Oxide + Natrium Hidroksida, Keupayaan Penyebaran Mesra Alam Sekitar tetapi Miskin .
S: Mengapa Passivation Proses Utama Electrogalvanizing?
A: Tujuan passivation adalah untuk membentuk filem passivation padat di permukaan lapisan zink, yang meningkatkan rintangan kakisan (masa rintangan semburan garam dapat ditingkatkan dari beberapa jam hingga ratusan jam) .
S: Berapa banyak jenis passivation yang ada?
A: Passivasi kromium heksavalen: proses tradisional, rintangan kakisan yang sangat baik (seperti passivation biru-putih, passivation warna), tetapi kromium hexavalent adalah toksik dan hanya digunakan dalam senario tertentu .
Passivation kromium trivalen: Proses mesra alam, rintangan kakisan dekat dengan kromium heksavalen, warna pilihan (seperti biru-putih, hitam) .
Passivation bebas kromium: rawatan silane, rawatan titanat, dan lain-lain ., sejajar dengan piawaian ROHS, sesuai untuk keperluan perlindungan alam sekitar mewah .
S: Bagaimana untuk menguji kualiti selepas electrogalvanizing?
A: 1. Pemeriksaan penampilan: Salutan harus seragam, tanpa penyaduran yang hilang, gelembung, luka bakar dan kecacatan lain .
2. Pengesanan ketebalan: Tolok ketebalan magnet: Berkenaan dengan lapisan zink pada substrat keluli (yang paling biasa digunakan) .
Kaedah Coulometric: Ukur ketebalan dengan pelucutan elektrolitik salutan, dengan ketepatan yang tinggi .
3. ujian lekatan: kaedah lenturan, kaedah pemotongan silang, perhatikan sama ada salutan jatuh .
4. Ujian rintangan kakisan: ujian semburan garam, yang memerlukan masa rintangan semburan garam untuk memenuhi standard (seperti 72 jam tanpa karat putih) .