S: Apakah perbezaan antara rintangan kakisan Q195 dan Q235 dalam persekitaran atmosfera biasa?
A: Mekanisme kakisan: Terutamanya dipengaruhi oleh oksigen, wap air dan sedikit habuk, kadar kakisan adalah rendah (kira -kira 5-10 μm\/tahun).
Prestasi lapisan tergalvani:
Lapisan tergalvani panas ({1}} μm): rintangan kakisan Q195 dan Q235 keluli galvanized boleh mencapai 15-30 tahun, dan substrat tidak akan mula menghancurkan sehingga lapisan zink dimakan.
Lapisan zink elektroplated (8-15 μm): Span hidup hanya 5-10 tahun, sesuai untuk kegunaan dalaman jangka pendek (seperti shell perkakas rumah).
Perbezaan: Tidak terdapat perbezaan yang signifikan antara kedua -dua. Rintangan kakisan terutamanya bergantung kepada ketebalan salutan dan tidak ada kaitan dengan kekuatan keluli substrat.
S: Apakah perbezaan antara rintangan kakisan Q195 dan Q235 dalam persekitaran atmosfera perindustrian?
A: Mekanisme kakisan: Gas berasid seperti SO₂ dan NOx membentuk hujan asid atau kabut asid, yang mempercepatkan kakisan lapisan zink (kadar kakisan 10-20 μm\/tahun). • Prestasi lapisan tergalvani: ◦ Galvanizing panas-dip. ◦ Electrogalvanizing (<15μm): The service life is less than 5 years, and "white rust" (zinc oxide corrosion product) is prone to occur, and paint needs to be applied.
S: Dalam persekitaran suasana marin (kakisan yang tinggi), apakah perbezaan antara rintangan kakisan Q195 dan Q235?
A: Mekanisme kakisan: Semburan garam (zarah NaCl) menyerap pada permukaan keluli, membentuk sel kakisan elektrokimia dengan kadar kakisan sehingga 20-50 μm\/tahun. • Prestasi lapisan tergalvani: ◦ Galvanizing panas-dip (lebih besar daripada atau sama dengan 100μm): hayat perkhidmatan Q195 dan Q235 Galvanized Steel adalah kira-kira 8-15 tahun (seperti pengawal pantai, kemudahan pelabuhan), tetapi lapisan zin cat polietilena). ◦ Electrogalvanizing (<20μm): Service life is <3 years, not recommended for marine environment. • Alternative: If long-term salt spray resistance is required, hot-dip galvanized aluminum-magnesium alloy coating (such as Zn-Al-Mg) can be selected, and the corrosion resistance is 3-5 times that of ordinary galvanized layer.
S: Dalam persekitaran air tawar (kakisan yang tinggi), apakah perbezaan antara rintangan kakisan Q195 dan Q235?
A: Mekanisme kakisan: terjejas oleh oksigen terlarut, mikroorganisma dan mineral (seperti kalsium dan ion magnesium) dalam air, kadar kakisan adalah 5-15 μm\/tahun (air statik lebih teruk daripada air mengalir). • Prestasi lapisan tergalvani: ◦ Galvanizing panas-dip. ◦ Nota: Jika air berasid (pH <6) atau mengandungi sulfida (seperti air mata air panas), lapisan zink akan menghancurkan lebih cepat, dan keluli tahan karat atau paip keluli bersalut epoksi perlu digunakan sebaliknya.
S: Dalam persekitaran air laut (kakisan yang tinggi), apakah perbezaan antara rintangan kakisan Q195 dan Q235?
A:Corrosion mechanism: High concentration of Cl⁻ destroys the passivation film of the zinc layer, forming pitting, and the corrosion rate can reach 30-60μm/year. • Performance of galvanized layer: ◦ Hot-dip galvanizing (≥100μm): The service life is only 5-10 years (such as offshore bridge pile foundations and ship structures), and cathodic protection (such as sacrificial anodes) is required. ◦ Not recommended scenarios: Deep sea environment (>Kedalaman air 50 meter) atau bahagian rendaman jangka panjang, disyorkan untuk menggunakan keluli cuaca (seperti Q355NH) atau keluli tahan karat (316L).