1.Apa rintangan kakisan asas DC06?
Komposisi Kimia: Tiada kakisan - Reka bentuk tahan
Komposisi DC06 adalah terutamanya besi tulen dengan sedikit elemen penyelesaian - pepejal (seperti Ti dan Nb, yang menstabilkan atom karbon dan nitrogen dan meningkatkan kebolehbabaikan). It contains no corrosion-resistant elements such as Cr, Ni, or Al, nor weather-resistant alloying components such as Cu and P. Its matrix is pure ferrite, similar in nature to ordinary low-carbon steel, making it susceptible to electrochemical corrosion in corrosive environments (iron reacts with oxygen and water to form iron oksida, iaitu, karat).
Dualitas permukaan - sejuk
Kelebihan: DC06 adalah sejuk - dilancarkan, menjalani pelbagai pas rolling dan penamat. Ini mengakibatkan permukaan yang sangat licin (kekasaran ra kurang daripada atau sama dengan 1.6μm) dan skala - permukaan bebas (tidak seperti panas - keluli bergulir). Ini mengurangkan laluan lekatan dan penembusan untuk media yang menghakis (seperti air dan garam). Oleh itu, dalam persekitaran yang kering dan bersih, rintangan kakisan awalnya sedikit lebih baik daripada yang panas - keluli bergulir. Kelemahan: Permukaan yang dilancarkan - tidak mempunyai lapisan perlindungan (seperti lapisan galvanized, filem passivation), yang merupakan "permukaan keluli terdedah". Sebaik sahaja terdedah kepada persekitaran lembap dengan bahan pencemar (seperti garam, habuk perindustrian), kadar kakisan akan dipercepat dengan ketara.
2. Apakah faktor utama yang mempengaruhi rintangan kakisan DC06?
Persekitaran kering dan bersih: kakisan sangat perlahan, panjang - istilah (1-2 tahun) pendedahan hanya sedikit mengubah warna permukaan, tiada karat yang jelas
Persekitaran lembap: Dalam jangka pendek (1-3 bulan), bintik-bintik karat akan muncul di permukaan. Dalam jangka panjang (lebih daripada 6 bulan), bintik -bintik karat akan berkembang dan membentuk lapisan karat yang berterusan.
Persekitaran Media Kakisan: Kakisan pesat: karat yang jelas muncul di permukaan dalam masa 24-48 jam, dan juga disertai dengan pengoksidaan dan mengupas substrat
Hubungi Persekitaran Cecair: Apabila bersentuhan dengan air atau asid lemah (seperti jus makanan), bahagian hubungan terdedah kepada "kakisan tempatan" (seperti karat tempat)
3. Apakah cara untuk meningkatkan rintangan kakisan DC06?
Permukaan Salutan/Plating: Langkah Perlindungan yang paling penting.
Salutan organik: Cat semburan, penyemburan plastik, dan salutan filem polimer (seperti makanan - salutan resin gred untuk alat perkakas dan cat elektroforetik untuk dalaman automotif).
Tujuan: Lapisan biasanya mempunyai ketebalan 10 - 50μm, tahan terhadap kelembapan dan kakisan kimia ringan, dan kos rendah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi seperti peralatan rumah dan dalaman automotif.
Lapisan logam: galvanizing (electrogalvanizing, panas - Dip galvanizing, DC06 sering electrogalvanized, dengan ketebalan salutan 5 - 15μm), penyaduran krom (digunakan untuk bahagian-bahagian yang tinggi).
Tujuan: Penyaduran zink melindungi substrat melalui "anod pengorbanan" (walaupun salutan itu rosak sebahagiannya, zink masih akan menghancurkan secara sengaja, melindungi substrat keluli). Rintangan kakisannya lebih tinggi daripada salutan organik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dengan pendedahan luaran ringan atau kelembapan yang tinggi (seperti beberapa bahagian automotif berfungsi). Rawatan Passivation membentuk filem oksida di permukaan (contohnya, passivation kromat, kromium - passivation percuma). Rawatan ini biasanya digunakan sebagai pretreatment untuk salutan/penyaduran atau sebagai perlindungan jangka pendek -.
Tujuan: Filem Passivation, dengan ketebalan hanya 0.1 - 1μm, meningkatkan lekatan salutan berikutnya dan boleh digunakan untuk penyimpanan jangka pendek komponen DC06 (contohnya, passivasi pra-penghantaran dapat melanjutkan tempoh perlindungan karat hingga 6 bulan).
4. Apakah batasan rintangan kakisan DC06?
Lebih suka penggunaan dalaman (seperti peralatan dalam dan peranti elektronik) untuk mengelakkan pendedahan luaran langsung.
Jika digunakan dalam persekitaran kelembapan - tinggi (seperti bilik mandi dan dapur), meningkatkan pengudaraan atau memilih produk DC06 yang telah dilapisi/bersalut.
5. Apakah kedudukan permohonan rintangan kakisan DC06?
Aplikasi yang sesuai: Jika kebolehbaburan adalah keutamaan, perlindungan permukaan (salutan/penyaduran) atau kawalan alam sekitar (keadaan dalaman, kering) boleh digunakan untuk mengimbangi sebarang kekurangan rintangan kakisan (contohnya, lapisan perkakas, dalaman automotif, komponen elektronik).
Senario penghindaran: Benar -benar mengelakkan pendedahan luaran yang tidak dilindungi, hubungan yang berpanjangan dengan cecair/gas yang menghakis, dan tinggi - garam, tinggi - persekitaran kelembapan (contohnya, struktur keluli luaran dan bahagian peralatan kimia). Untuk aplikasi ini, pilih kakisan khusus - bahan tahan seperti keluli cuaca (contohnya, q355NH) atau keluli tahan karat (misalnya, 304) dan bukannya DC06.