1. Apakah jenis utama substrat mengikut proses rolling?
Sejuk - jalur keluli bergulir/keluli
Ciri -ciri: Ini adalah substrat yang paling biasa digunakan dan utama untuk gegelung tergalvani. Ia menawarkan permukaan licin, ketepatan dimensi tinggi, dan ketebalan seragam.
Aplikasi: Digunakan dalam kebanyakan aplikasi yang memerlukan kualiti dan kebolehbagaian permukaan yang tinggi, seperti panel luaran automotif, panel perkakas akhir -, dan bumbung seni bina dan panel dinding.
Panas - jalur keluli/keluli keluli bergulir
Ciri -ciri: Kos biasanya lebih rendah daripada jalur keluli yang dilancarkan -, tetapi permukaannya mungkin mengandungi skala oksida besi, mengakibatkan ketepatan yang lebih rendah dan ketepatan dimensi. Apabila digunakan sebagai substrat, ia biasanya dijemput untuk mengeluarkan skala.
Aplikasi: Terutamanya digunakan dalam aplikasi di mana keperluan permukaan kurang ketat tetapi kekuatan struktur diperlukan, seperti struktur bangunan tertentu, rasuk trak, dan lantai kontena. Istilah "Hot - Dip galvanizing" merujuk kepada gegelung galvanized menggunakan hot - rolled, jalur keluli jeruk sebagai substrat.
2. Apakah jenis yang mengikut sifat dan kegunaan mekanikal?
Keluli komersial biasa
Contoh Kod: Cq
Ciri -ciri: Kekuatan yang rendah dan kebolehpercayaan purata. Terutamanya digunakan untuk membengkokkan atau membentuk mudah.
Aplikasi: Saluran pengudaraan umum, pembungkusan mudah, rendah - Komponen bangunan akhir, dll.
Stamping Steel
Contoh Kod: DQ
Ciri -ciri: Kemuluran yang baik, sesuai untuk stamping dan pembentukan yang agak sukar.
Aplikasi: Perumahan perkakas, komponen dalaman automotif, dll.
Keluli lukisan dalam
Contoh Kod: DDQ
Ciri -ciri: Prestasi lukisan yang sangat baik, menentang keretakan semasa pembentukan.
Aplikasi: Tangki bahan api kereta, drum mesin basuh, dan bahagian kompleks yang memerlukan lukisan yang mendalam.
3. Apakah penunjuk prestasi utama substrat?
Sifat Mekanikal:
Kekuatan hasil: Tekanan di mana bahan mula berubah secara plastik.
Kekuatan tegangan: Tekanan maksimum bahan dapat bertahan sebelum pecah.
Pemanjangan: ukuran kepekaan bahan; Nilai yang lebih tinggi menunjukkan formabiliti yang lebih baik.
Kebolehbaburan:
Nisbah ketegangan plastik: ukuran rintangan bahan untuk menipis. Nilai R yang lebih tinggi menunjukkan lebih baik dalam - Drawability.
Indeks pengerasan kerja: ukuran keupayaan bahan untuk meningkatkan kekuatan semasa proses pembentukan. Nilai N yang lebih tinggi menunjukkan ubah bentuk seragam yang lebih besar dan kurang terdedah kepada leher setempat.
Kualiti permukaan:
Kecacatan permukaan dalam substrat (seperti calar, lubang, dan kemasukan) boleh dipindahkan terus ke permukaan tergalvani, yang mempengaruhi penampilan dan kualiti produk akhir.
4. Apakah logik di sebalik pemilihan bahan?
Keluli komersil biasa: kos rendah, kebolehbabaikan purata; Saluran pengudaraan, struktur mudah.
Stamping/Deep Drawing Steel: Kebolehbaburan yang baik, kekuatan sederhana, perumahan perkakas rumah, panel dalaman automotif.
5. Apakah perkara utama dalam pemilihan bahan?
Bahan asas untuk gegelung tergalvani bukanlah satu, tetapi sebaliknya keluarga bahan keluli yang lengkap.
"Galvanizing" hanyalah salutan pelindung di permukaan, manakala bahan asas menentukan "rangka kerja" dan "badan" produk (kekuatan, keupayaan stamping, dll.).
Apabila memilih gegelung tergalvani, bahan asas yang dikehendaki mesti ditentukan berdasarkan aplikasi produk akhir (sama ada ia perlu menanggung berat), kaedah pemprosesan (lenturan mudah atau lukisan dalam), dan persekitaran perkhidmatan.