Apa ituKeluli Galvanized Electro?
Electro Galvanized Steel (EGL) adalah bahan logam yang disalut dengan lapisan zink pada permukaan keluli melalui proses elektrokimia . lapisan zink adalah nipis (biasanya 3 hingga 20 mikron), seragam dan licin, sesuai untuk pemesinan ketepatan {{3}
Adakah keluli keluli electro-galvanized karat-bukti?
Gegelung Electro-Galvanized EG Coil mempunyai tahap rintangan karat tertentu, tetapi rintangan karat dan ketahanannya bergantung kepada persekitaran penggunaan dan ketebalan lapisan zink .
Faktor utama untuk rintangan karat
|
Faktor |
Keterangan kesan |
|
Ketebalan lapisan zink |
Lapisan zink elektroplated lebih nipis (biasanya 3 hingga 20 mikron) dan mempunyai keupayaan anti-karat yang lebih lemah daripada galvanizing panas-dip (lapisan zink lebih tebal) . |
|
Gunakan persekitaran |
Kesan anti-rust adalah baik dalam persekitaran dalaman kering (seperti peralatan rumah dan peralatan elektronik); Sangat mudah gagal dalam persekitaran semburan, asid, alkali atau garam (seperti kawasan pesisir) . |
|
Rawatan permukaan |
Jika penyemburan, passivation dan proses lain ditambah selepas elektroplating, rintangan kakisan dapat diperbaiki selanjutnya . |
|
Kerosakan mekanikal |
Jika lapisan zink tercalar atau dipakai, substrat keluli terdedah akan mempercepatkan karat . |
Apakah perbezaan antara keluli elektro galvanized dan galvannealed?
Perbezaannya terletak pada proses galvanizing dan perbezaan prestasi yang dibawa, seperti ketebalan lapisan zink, rintangan kakisan, penampilan, dan lain -lain .
Perbezaan proses
|
Ciri -ciri |
Electro Galvanized Coil |
Keluli Galvanized (biasanya disebut sebagai tergalvani panas) |
|
Prinsip proses |
Melalui tindak balas elektrolitik, lapisan zink disimpan di permukaan keluli (galvanizing elektrokimia) . |
Keluli direndam dalam zink cair (kira-kira 450 darjah) untuk membentuk lapisan aloi zink-besi . |
|
Pembentukan lapisan zink |
Lapisan zink tulen, terikat dengan longgar ke substrat . |
Lapisan Zink + Lapisan Alloy Zink-Iron (lebih kuat) . |
|
Ketebalan lapisan zink |
Nipis (3 hingga 20 mikron) . |
Tebal (20-200 mikron) . |
Perbandingan Prestasi
|
Ciri -ciri |
Keluli Galvanized Electro | Gegelung keluli GL yang dicelup panas dicelup |
|
Rintangan kakisan |
Umum (sesuai untuk persekitaran kering/dalaman) . |
Cemerlang (sesuai untuk kelembapan luar, kelembapan tinggi, asid dan alkali) . |
|
Lapisan Lapisan Zink |
Rendah (mudah untuk menggaru atau jatuh) . |
Sangat tinggi (lapisan aloi zink besi terikat dengan ketat ke substrat) . |
|
Penampilan |
Permukaan licin dan seragam, sesuai untuk pemprosesan dan penyemburan halus . |
Permukaannya agak kasar dan mungkin mempunyai bunga zink (boleh diproses kemudian jika estetika diperlukan) . |
|
Processability |
Lebih sesuai untuk pemprosesan ketepatan seperti stamping dan lenturan (lapisan zink nipis, tiada kelembutan) . |
Lapisan zink tebal boleh menjejaskan kimpalan atau prestasi pemprosesan sejuk . |
|
Kos |
Tinggi (proses kompleks, penggunaan zink kurang) . |
Rendah (sesuai untuk pengeluaran berskala besar) |
