Apakah DX54D Steel?
DX54D ialah keluli lukisan-dip bersalut dalam-panas dalam siri DX, yang dinilai untuk kebolehbentukan tinggi. Diperbuat daripada-keluli karbon rendah, ia sesuai untuk pembentukan sejuk. "DX" menandakan siri, "54" gred kebolehbentukan dan "D" kualiti lukisan-dalam. Kedua-dua DX54D dan DX53D adalah keluli automotif, tetapi DX54D mempunyai kebolehbentukan yang lebih tinggi, menjadikannya lebih baik untuk bentuk yang kompleks. DX54D (bersamaan dengan FeP06G, keluli nombor 1.0952) digunakan dalam panel automotif dan perumah perkakas, dengan rintangan kakisan untuk keadaan luar atau lembap.
Komposisi Kimia Keluli DX54D
| unsur | Kandungan (%) |
| Karbon, C | 0.08 maks |
| Mangan, Mn | 0.45 maks |
| Fosforus, P | 0.03 maks |
| Sulfur, S | 0.03 maks |
| Silikon, Si | 0.50 maks |
| Aluminium, Al | 0.02-0.07 |
| Nitrogen, N | 0.012 maks |
| Titanium, Ti | 0.30 maks |
| Chromium, Cr | 0.20 maks |
| Nikel, Ni | 0.20 maks |
| Kuprum, Cu | 0.20 maks |
Karbon Rendah (C): Memastikan kemuluran dan kemudahan dalam lukisan dalam tanpa menjejaskan kekuatan.
Mangan Terkawal (Mn): Meningkatkan kekuatan dan ketangguhan.
Fosforus (P) dan Sulfur (S) Rendah: Meningkatkan kebolehkimpalan dan mengurangkan kerapuhan.
Aluminium (Al): Bertindak sebagai penyahoksida, meningkatkan kualiti permukaan.
Titanium (Ti): Meningkatkan kestabilan dalam pembentukan, mengurangkan keretakan dan kecacatan semasa membentuk.
Sifat Mekanikal Keluli DX54D
| Harta benda | Metrik | Imperial |
| Kekuatan Tegangan | 270 – 370 MPa | 39 – 54 ksi |
| Kekuatan Hasil | 120 – 220 MPa | 17 – 32 ksi |
| Kekerasan Brinell | 90 – 120 HB | 90 – 120 HB |
| Kekerasan Rockwell | 50 – 65 HRB | 50 – 65 HRB |
| Kekerasan Vickers | 100 – 130 HV | 100 – 130 HV |
| Pemanjangan | Lebih daripada atau sama dengan 36% | Lebih daripada atau sama dengan 36% |
| Modulus Elastik | 210 GPa | 30,500 ksi |
| Anisotropi (R-Nilai, Min) | Lebih besar daripada atau sama dengan 1.6 | Lebih besar daripada atau sama dengan 1.6 |
| Indeks Pengerasan Terikan (n-Nilai, Min) | Lebih besar daripada atau sama dengan 0.18 | Lebih besar daripada atau sama dengan 0.18 |
Kekuatan Tegangan dan Hasil Sederhana: Memberikan kekuatan yang cukup untuk ketahanan tanpa mengorbankan kebolehbentukan, sesuai untuk bahagian automotif dan perkakas.
Pemanjangan Tinggi: Membolehkan regangan yang ketara, membolehkan bentuk kompleks tanpa retak.
Anisotropi Baik (R-Nilai): Memastikan sifat konsisten dalam arah yang berbeza, mengurangkan kecacatan pada bahagian-dalam.
Indeks Pengerasan Terikan Stabil (Nilai n-): Menyokong ubah bentuk secara beransur-ansur, yang membantu mengekalkan integriti struktur semasa membentuk.
Penggunaan Keluli DX54D
Industri Automotif:Panel badan, pintu, tudung, dan komponen struktur.
Pembuatan Perkakas:Panel peti sejuk, perumah mesin basuh dan kabinet pengering.
Pembinaan:Bumbung, panel dinding, dan bingkai struktur.
Sistem HVAC:Saluran udara, selongsong relau, dan bahagian pengudaraan.
Perabot:Unit rak, meja pejabat dan bingkai logam.
Penutup Elektrik:Kotak litar, panel kawalan dan perumah pengubah.
Peralatan Pertanian:Panel traktor, bahagian bajak, dan penutup pelindung.
Lekapan Pencahayaan:Tapak lampu, penutup lampu luar dan bingkai pemantul.
|
Standard |
Gred |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming Piawaian Cina |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming Standard Jepun |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Untuk Struktur Standard Jepun |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Untuk Struktur Piawaian AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
- Perbandingan Bahan
|
Piawaian Cina |
Piawaian Jepun |
Piawaian Eropah |
|
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51D Z |
|
DX52D Z/DC52D Z |
SGCD1 |
DX52D Dengan |
|
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
SGCD2/SGCD3 |
DX53D Z/DX54D Z |
|
S220/250/280/320/350/550GD Z |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GD Z |
|
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
SGHC |
DX51D Z |