S: Apakah kesan rolling sejuk pada keluli ringan?
A: Deformasi bijirin: Rolling sejuk menyebabkan bijirin ferit untuk memanjang sepanjang arah rolling, membentuk struktur berserabut dan menghasilkan pengerasan kerja (peningkatan kekuatan dan kekerasan yang ketara, penurunan keplastikan dan ketahanan).
Pembentukan tekstur: {110}<001>Tekstur (tekstur padu) boleh dihasilkan, yang mempengaruhi prestasi lukisan yang mendalam.
S: Apakah kesan rolling sejuk pada keluli karbon tinggi?
A: 1. Perubahan struktur dan sifat
Pengagihan simen: Lamellae simen dalam struktur pearlite diratakan dan diatur secara bergantian dengan ferit ke dalam serat, dan kekerasannya bertambah baik (HV meningkat dari 200-250 dalam keadaan bergulir panas ke 350-450).
Kerja Pengerasan Sensitiviti: Semakin tinggi kandungan karbon, semakin besar indeks pengerasan kerja, dan kelembutan meningkat selepas rolling sejuk. 2. Pemprosesan kebolehgunaan
Kelebihan: Selepas rolling sejuk, ia boleh digunakan secara langsung untuk mata air (seperti mata air jalur keluli) dan kekosongan alat, memanfaatkan ciri -ciri kekerasan yang tinggi.
Ketepatan rolling sejuk (seperti keluli jalur yang dilancarkan sejuk) dapat mengawal toleransi ketebalan ± 0 01mm untuk memenuhi keperluan bahagian ketepatan.
Batasan: Kadar pengurangan lulus perlu dikawal ketat (lulus tunggal kurang daripada atau sama dengan 15%) untuk mengelakkan retak kelebihan;
Spheroidizing Annealing (suhu 750-780 darjah) diperlukan selepas rolling sejuk untuk meningkatkan prestasi pemotongan, jika tidak, alat itu mudah dipakai.
S: Apakah kesan rolling sejuk pada keluli aloi rendah?
A: 1. Perubahan struktur dan sifat
Kesan elemen aloi: Mn, SI dan lain -lain penyelesaian pepejal menguatkan unsur -unsur meningkatkan pengerasan kerja, dan peningkatan kekuatan selepas rolling sejuk lebih tinggi daripada keluli karbon rendah (kekuatan hasil dapat mencapai 500-600 MPa).
Perubahan fasa yang mungkin: Keluli yang mengandungi CR, MO dan unsur -unsur lain boleh menghasilkan sedikit martensit selepas rolling sejuk, meningkatkan kelembutan.
2. Pemprosesan kebolehgunaan
Kelebihan: Ciri-ciri kekuatan tinggi sesuai untuk bahagian struktur (seperti bahagian keluli yang digulung sejuk dan keluli rasuk kereta). Biji -bijian boleh disempurnakan melalui proses penyejukan yang terkawal dan terkawal (dengan penyejukan pesat selepas bergolek), dengan mengambil kira kekuatan dan ketangguhan.
Batasan: Annealing pelepasan tekanan (suhu 500-600 darjah) diperlukan selepas rolling sejuk untuk menghapuskan tekanan dalaman dan mencegah retak penuaan; Kebolehkeluaran berkurangan dengan peningkatan kandungan aloi, dan rawatan preheating diperlukan.
S: Apakah kesan rolling sejuk pada keluli tahan karat?
A: 1. Perubahan struktur dan sifat
Rolling sejuk menyebabkan transformasi martensit yang disebabkan oleh ketegangan austenit, yang meningkatkan kekuatan dan kekerasan, tetapi sedikit mengurangkan rintangan kakisan.
Selepas rolling sejuk, biji -bijian keluli tahan karat ferit yang halus, tahap pengerasan kerja lebih rendah daripada keluli austenitik, dan keplastikan dikekalkan dengan baik (pemanjangan lebih besar daripada atau sama dengan 20%), yang sesuai untuk bahagian lukisan yang mendalam (seperti sinki dapur).
2. Pemprosesan kebolehgunaan
Selepas rolling sejuk, kekasaran permukaan RA kurang daripada atau sama dengan 0. 8μm boleh digunakan secara langsung sebagai plat hiasan (seperti keluli tahan karat cermin). Rintangan kakisan dan keplastikan keluli tahan karat austenit boleh dipulihkan oleh rawatan penyelesaian (pelindapkejutan pada 1050-1100 darjah).
S: Apakah kesan rolling sejuk pada keluli silikon?
A: 1. Perubahan struktur dan sifat
Kawalan orientasi bijirin: rolling sejuk + penyepuhlindapan dapat membentuk tekstur gossian ({110}<001>), dengan ketara meningkatkan kebolehtelapan magnet dan mengurangkan kehilangan besi.
Rawatan Decarburization: Selepas rolling sejuk, penyepuhlindapan suhu tinggi ({0}}} diperlukan untuk decarburize ke kandungan karbon kurang daripada atau sama dengan 0.003% untuk mencegah karbida daripada menghalang pergerakan domain magnet.
2. Pemprosesan kebolehgunaan
Tinjauan nipis yang dilancarkan sejuk (0. 1-0. 35mm) keluli silikon adalah bahan teras untuk motor dan transformer kecekapan tinggi.
Sekatan:
Semasa bergolek, kekasaran permukaan roller mesti dikawal dengan ketat untuk mengelakkan kerosakan pada salutan penebat; Produk siap perlu disalut untuk mengelakkan litar pintas antara lembaran.