1. Apa kesan keluli karbon rendah pada keadaan permukaan keluli?
Strukturnya terutamanya ferit, dengan komposisi seragam dan kecenderungan pengoksidaan permukaan yang rendah. Ia tidak mudah untuk membentuk skala oksida tebal pada suhu bilik. Walaupun semasa pemanasan, produk pengoksidaan kebanyakannya longgar FEO, yang mudah dikeluarkan semasa pretreatment, dan permukaan substrat yang bersih dan seragam dapat diperolehi, memberikan asas yang baik untuk melekat pada lapisan tergalvani.
2. Apa kesan keluli karbon tinggi pada keadaan permukaan keluli?
Perkadaran pearlite dalam struktur adalah tinggi, dan pemisahan karbida mungkin wujud. Pada suhu tinggi, karbon bertindak balas dengan lebih mudah dengan besi dan oksigen untuk membentuk skala oksida komposit yang padat dan keras, yang sukar untuk dikeluarkan sepenuhnya semasa ickling. Sekiranya skala oksida kekal, ia akan menyebabkan "lapisan pengasingan" membentuk antara lapisan zink dan substrat, secara langsung menyebabkan lepuh dan penumpahan salutan.
3. Apa kesan kandungan karbon pada lapisan aloi zink besi?
Semasa galvanizing panas, selepas cecair zink cair menghubungkan matriks keluli, atom Fe meresap ke dalam cecair zink, dan atom Zn meresap ke dalam matriks pada masa yang sama untuk membentuk lapisan aloi.
Dalam keluli rendah karbon, atom Fe meresap sama rata dan pada kadar yang stabil, lapisan aloi tumbuh dengan cara yang teratur, dengan ketebalan sederhana, dan digabungkan dengan lapisan zink tulen permukaan.
Dalam keluli karbon tinggi, karbon wujud dalam bentuk simen di sempadan bijian atau dalam matriks. Atom Fe dalam Fe₃c mempunyai aktiviti penyebaran yang rendah, dan karbon diserap pada antara muka Fe-Zn, menghalang penyebaran bersama atom Fe dan Zn, yang mengakibatkan pertumbuhan aloi yang tidak rata: sesetengah kawasan terlalu nipis disebabkan halangan penyebaran, dan beberapa kawasan yang ditanam "
4. Apakah kesan khas yang dimiliki oleh kandungan karbon terhadap electrogalvanizing?
Zink elektroplating bergantung pada tindak balas elektrod. Terlalu tinggi kandungan karbon akan mengurangkan kekonduksian keluli, mengakibatkan pengedaran semasa yang tidak sekata dan peningkatan perbezaan ketebalan salutan. Di samping itu, karbida di permukaan keluli karbon tinggi boleh menjadi "titik lengai", menghalang pengurangan dan pemendapan ion zink, membentuk lubang pin atau bahagian bawah.
5. Apakah kesan kandungan karbon terhadap prestasi salutan?
Lekatan:
Keluli karbon rendah mempunyai struktur seragam, tiada pemisahan karbida yang jelas di permukaan, lapisan zink boleh membentuk "ikatan metalurgi" dengan substrat, dan lekatan boleh mencapai 50-100MPa.
Keluli karbon yang tinggi mempunyai pengedaran karbida yang tidak sekata, dan terdapat "bintik keras" mikroskopik atau kawasan kepekatan tekanan di permukaan substrat. Sukar untuk lapisan zink untuk membungkus secara merata, lekatan dikurangkan, dan mudah untuk "mengupas" selepas kitaran panas dan sejuk atau kesan mekanikal.
Rintangan kakisan:
Rintangan kakisan lapisan zink bergantung kepada integriti. Selepas keluli karbon yang tinggi tergalvani, jika terdapat kecacatan pada lapisan aloi atau lekatan yang lemah dari salutan, "saluran kakisan" akan dibentuk, menyebabkan substrat menjadi karat awal. Di samping itu, keluli karbon yang tinggi sendiri mempunyai rintangan kakisan yang lemah. Sebaik sahaja lapisan zink rosak, kadar karat akan lebih cepat daripada keluli karbon rendah.
Kualiti penampilan:
Permukaan keluli karbon rendah licin dan seragam warna selepas galvanizing. Keluli karbon yang tinggi terdedah kepada "mengesan" dan "menghina" disebabkan oleh pretreatment yang sukar atau tindak balas yang tidak sekata, dan rawatan pasca tambahan diperlukan untuk menutup kecacatan, meningkatkan kos.