1. Bolehkah paip bulat Galvanized digunakan untuk rak solar? Butiran apa yang perlu dipertimbangkan untuk mengelakkan masalah masa depan?
Adalah mungkin untuk menggunakan paip bulat galvanized untuk rak solar, tetapi perhatian khusus harus dibayar untuk memuatkan - galas dan rintangan angin untuk mengelakkan ubah bentuk atau keruntuhan akibat pemilihan atau pemasangan yang tidak wajar. Pertimbangan khusus adalah seperti berikut:
Pemilihan Spesifikasi: Tentukan diameter paip dan ketebalan dinding berdasarkan saiz dan berat panel solar. Satu panel solar 1.6 ㎡ berat kira -kira 20kg. Adalah disyorkan untuk menggunakan paip panas - yang dipasang di atas φ40 × 3mm atau φ50 × 2.5mm untuk rak utama, dan φ32 × 2mm untuk silang silang untuk memastikan mereka dapat menahan berat panel dan beban salji (di kawasan utara, di utara.
Butiran pemasangan: Sambungan kurungan mesti dijamin dengan bolt (jangan dikimpal secara langsung, kerana kimpalan akan merosakkan salutan zink). Bolt mestilah panas - Dip galvanized untuk mencegah "kakisan intermetallic" dengan paip. Selepas pemasangan, gunakan anti - cat karat ke sendi bolted untuk meningkatkan meterai. Kesesuaian Alam Sekitar: Kawasan pantai memerlukan rawatan anti - tambahan (seperti menggunakan lapisan marin anti - cat karat). Garam di dalam angin laut mempercepatkan kakisan zink, memendekkan jangka hayat panas biasa - dipasang paip tergalvani dengan kira -kira 30% di kawasan pantai.
2. Bagaimanakah anda dapat membezakan dengan cepat antara "panas - Dip galvanized" dan "sejuk - dip tergalvanized" paip? Bolehkah anda memberitahu dengan mata kasar atau alat mudah tanpa peralatan khusus?
Tanpa peralatan khusus, anda boleh membezakannya dengan cepat menggunakan tiga kaedah mudah: lihat, sentuh, dan awal. Perbezaan utama terletak pada ketebalan lapisan zink dan tekstur permukaan:
Warna permukaan: panas - dipasang paip galvanized mempunyai keperakan - kelabu atau cahaya kelabu - permukaan putih, seragam warna dengan rasa yang sedikit kasar (lapisan zink tebal dan mempunyai bijirin kristal yang berbeza). Dingin - Dip Galvanized Pipes mempunyai keperakan cerah - permukaan putih, warna yang lebih cerah, dan permukaan yang lebih lancar (lapisan zink nipis dan mempunyai tekstur yang serupa dengan elektroplating).
Rasa permukaan: Apabila anda menyentuh permukaan paip dengan tangan anda, panas - dipasang paip galvanized mempunyai rasa yang sedikit kasar dan bukan - slip. Cold - Dip Galvanized Pipes mempunyai permukaan licin dan mungkin juga merasa sedikit berminyak (sesetengah pengeluar menggunakan minyak pelindung). Ujian Scratch: Gunakan objek tajam (seperti kunci) untuk mencolok secara ringan kawasan yang tidak mencolok paip. Hot - Dip Galvanized Pipes mempunyai salutan zink tebal, jadi calar hanya mendedahkan sejumlah kecil logam di bawahnya, dan salutan zink tidak mudah terpisah. Dingin - Dip Galvanized Pipes mempunyai salutan zink nipis, jadi calar dengan mudah boleh mendedahkan pangkalan paip keluli hitam, atau bahkan menyebabkan salutan zink mengupas.
3. Adakah paip bulat tergalvani memerlukan perlindungan kakisan tambahan jika dikebumikan di bawah tanah? Apakah risiko pengebumian langsung?
Pengebumian langsung akan memendekkan jangka hayat paip, dan perlindungan kakisan tambahan diperlukan. Ini kerana kelembapan, mikroorganisma, dan mineral di dalam tanah mempercepat kakisan salutan zink. Kaedah rawatan khusus berdasarkan dua senario:
Tanah biasa (bukan - saline - tanah alkali, bukan - tanah lembap):
Pertama, bersihkan permukaan paip habuk dan minyak. Balut 2 - 3 lapisan "pita anti-karat polietilena" di sekitar dinding paip (pilih lebar pita 50-100mm, dengan sekurang-kurangnya 50% bertindih).
Balut pita dengan lapisan lembaran asfalt, dan akhirnya backfill dengan tanah halus (elakkan menggunakan objek kerikil atau tajam untuk mengelakkan menggaru salutan kakisan anti -).
Untuk tanah khas (saline - tanah alkali, tanah lembap, atau kawasan dengan paras air bawah tanah yang tinggi):
Sebagai tambahan untuk membungkus dengan pita kakisan anti - dan kepingan asfalt, gunakan lengan pelindung PVC (dengan diameter dalaman 10-20mm lebih besar daripada diameter luar) ke paip.
Semasa backfilling, isi lengan dengan pasir dan kerikil yang dinilai (diameter 5-10mm) untuk menyediakan saliran dan mengurangkan hubungan antara bahan-bahan yang menghakis di dalam tanah dan paip.
Dengan mengikuti rawatan ini, jangka hayat terkubur panas - dipasang paip galvanized boleh dilanjutkan dari 5 tahun hingga lebih dari 15 tahun.
4. Jika bentuk skala atau karat di dinding dalaman paip bulat tergalvani selepas beberapa tahun penggunaan, adakah ini akan mempengaruhi aliran air? Bagaimana ia harus dibersihkan? Skala atau karat pada dinding paip boleh menjejaskan aliran air (mengurangkan diameter paip dan kadar aliran) dan juga boleh mencemarkan kualiti air. Kaedah pembersihan harus dipilih berdasarkan keterukan penyumbatan:
Penyumbatan kecil (aliran air yang sedikit dikurangkan, tiada karat yang kelihatan):
Tutup injap di kedua-dua hujung paip dan suntikan larutan asid sitrik 10% -15% ke dalam paip. Benarkan ia merendam selama 4-6 jam (asid sitrik larut skala dan sedikit menghakis ke lapisan zink).
Selepas merendam, buka injap dan siram paip dengan air tekanan tinggi - untuk mengeluarkan skala dan kekotoran terlarut.
Penyumbatan yang teruk (aliran air yang berkurangan dengan ketara, atau juga berhenti lengkap):
Pertama, membongkar paip. Gunakan pembersih paip (dengan berus dawai) untuk membersihkan paip dengan memutarnya ke dalam untuk mengeluarkan karat dan skala tebal.
Selepas pembersihan, bilas dengan air bersih. Sapukan lapisan makanan - cat resin epoksi gred (anti - cat karat untuk paip air yang tidak boleh diminum - ke dinding paip untuk mencegah penskalaan dan karat selanjutnya. Peringatan: Selepas pembersihan, periksa dinding paip untuk perforasi. (Jika karat telah menembusi dinding paip, gantikannya dengan yang baru untuk mengelakkan kebocoran.)
5. Mengapa beberapa paip bulat tergalvani dengan saiz yang sama tidak retak apabila bengkok, sementara yang lain lakukan? Apa masalahnya?
Sama ada retak paip selepas lenturan bergantung terutamanya pada ketangguhan dan pemprosesan material paip. Terdapat tiga sebab tertentu:
Isu Bahan: Rendah - Pipa berkualiti tergalvani dibuat dari "rendah - keluli karbon" atau keluli skrap kitar semula, yang mempunyai kandungan karbon yang tinggi (lebih dari 0.25%) dan rapuh, menjadikannya terdedah kepada retak apabila bengkok. Tinggi - paip kualiti diperbuat daripada keluli Q235B, yang mempunyai kandungan karbon sederhana (0.12%-0.20%) dan menawarkan ketangguhan yang baik, membolehkan mereka menahan beberapa ubah bentuk lentur.
Pengaruh proses galvanizing: Cold - Dip Galvanized Pipes mempunyai lapisan zink nipis dan ikatan yang lemah ke bahan asas, menjadikan mereka terdedah kepada detasmen semasa membongkok. Jika bahan asas mempunyai ketangguhan yang buruk, ini boleh menyebabkan retak. Hot - Dip Galvanized Pipes mempunyai lapisan zink yang lebih tebal, lebih ketat, yang boleh menimbulkan tekanan lenturan dan mengurangkan kebarangkalian retak. Proses lenturan yang tidak betul: Jika "jejari lentur terlalu kecil" (seperti paip diameter φ50 dengan jejari lentur kurang daripada 150mm) atau kelajuan lenturan terlalu cepat, paip akan tertakluk kepada tekanan tempatan yang berlebihan, dan juga paip berkualiti tinggi -.