Apakah yang menyebabkan kecacatan kendur pada permukaan gegelung keluli bersalut warna-?

Dec 05, 2025 Tinggalkan pesanan

1.Apakah kesan faktor salutan dan bahan mentah?

Kelikatan cat yang rendah: Ini adalah punca paling langsung. Penambahan penipisan yang berlebihan semasa mencampurkan cat, atau penggunaan penipisan cepat-pengeringan yang tidak serasi, menghasilkan cat dengan kelikatan yang terlalu rendah, menjadikannya sukar untuk melekat pada permukaan seperti air.

Thixotropy cat yang lemah: Cat-berkualiti tinggi harus mempunyai thixotropy yang baik-kelikatan tinggi semasa rehat untuk mengelakkan pemendapan; kelikatan berkurangan semasa ricih aplikasi (cth, melalui penggelek salutan) untuk meratakan mudah; dan pengembalian cepat kepada kelikatan tinggi selepas ricih untuk mengelakkan kendur. Cat dengan thixotropy yang lemah tidak dapat memulihkan kelikatan dengan cepat selepas digunakan, menjadikannya terdedah kepada menitis.

Penyejatan pelarut perlahan: Jika perkadaran pelarut-pengeringan lambat dalam formula terlalu tinggi, cat akan kekal di dalam ketuhar terlalu lama, mengakibatkan penyejatan pelarut perlahan dan kecairan salutan yang berpanjangan, yang membawa kepada kendur.

Suhu cat yang tinggi: Suhu yang terlalu tinggi semasa penyimpanan atau peredaran cat akan mengurangkan kelikatan cat, meningkatkan risiko kendur.

Color-coated rolls

2. Apakah kesan proses pengeluaran dan parameter?

Ketebalan filem basah yang berlebihan: Ini adalah punca utama pada barisan pengeluaran.

Tetapan jurang penggelek yang tidak betul: Jurang penggelek penyalut penggelek ketepatan (seperti pelapis penggelek dua- atau tiga-) adalah penting untuk mengawal jumlah pelapis. Jurang yang terlalu besar mengakibatkan salutan berlebihan dipindahkan ke permukaan papan.

Nisbah kelajuan penggelek tidak sepadan: Nisbah kelajuan yang tidak betul antara penggelek suapan dan penggelek salutan (atau jalur) membawa kepada pemindahan salutan yang berlebihan.

Operasi mesin salutan yang tidak betul:

Pelarasan tekanan penggelek tidak sekata.

Paras cat dalam dulang terlalu tinggi, menyebabkan penggelek salutan menembusi terlalu dalam.

Profil suhu ketuhar pengawetan yang tidak sesuai:

Suhu zon prapemanasan (atau zon pertama) terlalu rendah: Salutan gagal mencapai keadaan "gel" dalam masa dan dipanaskan semasa masih mempunyai kecairan yang baik, memburukkan lagi kendur.

Suhu ketuhar keseluruhan terlalu rendah, mengakibatkan tindak balas pengawetan yang perlahan.

Kelajuan barisan pengeluaran yang perlahan: Dengan jumlah salutan yang sama, semakin perlahan kelajuan talian, semakin lama salutan basah tertakluk kepada graviti sebelum memasuki ketuhar, yang membawa kepada kendur yang lebih ketara.

Color-coated rolls

3. Apakah impak status peralatan?

Kehausan atau kerosakan penggelek: Permukaan penggelek yang berlubang, tercalar atau haus tidak sekata boleh menyebabkan pemindahan cat setempat yang tidak normal, mengakibatkan belang dan larian.

Getaran sistem penggelek atau kerosakan galas: Ini menyebabkan salutan tidak sekata.

Kawalan tegangan tidak stabil: Turun naik dalam ketegangan helaian semasa salutan menyebabkan perubahan dalam tekanan sentuhan dengan penggelek, menjejaskan keseragaman salutan.

Peredaran udara panas yang tidak sekata dalam ketuhar: Ini mengakibatkan suhu rendah setempat pada permukaan kepingan, yang membawa kepada pengawetan yang perlahan.

Color-coated rolls

4. Apakah kesan substrat terhadap alam sekitar?

Suhu substrat rendah: Substrat sejuk boleh menyebabkan peningkatan mendadak dalam kelikatan salutan yang bersentuhan dengannya. Walau bagaimanapun, perbezaan suhu juga boleh menyebabkan pemeluwapan pelarut, menjejaskan perataan dan secara tidak langsung menyebabkan masalah.

Suhu dan kelembapan ambien yang tinggi: Terutamanya dalam persekitaran kelembapan tinggi, penyejatan pelarut boleh terjejas, dan salutan mungkin menyerap lembapan, mengubah sifat reologinya.

Minyak atau pencemaran pada permukaan substrat: Ini menjejaskan pembasahan dan lekatan salutan, yang berpotensi membawa kepada kecacatan perataan setempat yang tidak teratur.

 

5. Apakah beberapa penyelesaian yang mungkin?

Mula-mula, semak parameter proses berikut:

Laraskan jumlah salutan dengan serta-merta: Kurangkan jurang antara penggelek salutan; ini adalah kaedah pembetulan terpantas dan paling berkesan.

Periksa dan laraskan kelajuan talian dan suhu ketuhar: Sambil memastikan pengawetan, tingkatkan suhu zon prapemanasan dengan sewajarnya atau kelajuan talian keseluruhan.

Sahkan kelikatan salutan: Gunakan cawan kelikatan untuk mengukur di-tapak dan pastikan ia berada dalam julat yang ditentukan dalam proses.

Periksa salutan itu sendiri:

Semak sama ada penipis berlebihan atau jenis yang salah.

Sahkan konsistensi kumpulan dengan pembekal salutan, terutamanya apabila bertukar kepada kumpulan baharu.

Periksa keadaan peralatan:

Periksa keadaan permukaan penggelek salutan dan pastikan galas beroperasi dengan lancar.

Sahkan tekanan dan keselarian setiap penggelek pada kepala salutan.

Pertimbangkan persekitaran dan substrat:

Pastikan substrat bersih dan kering sebelum memasuki ruang salutan.

Kawal suhu dan kelembapan dalam ruang salutan.