1. Bagaimana kategori yang berbeza dikitar semula?
Lengkapkan siku tergalvani: terus ke garis penghancuran
Dengan pemasangan bebibir: pemisahan oleh gunting hidraulik
Dengan antara muka berulir: pemotongan api untuk mengeluarkan bahagian berulir
2. Bagaimana untuk membersihkan permukaan?
Kaedah Fizikal: Peletupan Ais Kering (-78 zarah CO₂ darjah) untuk mengeluarkan minyak/salutan
Kaedah Kimia: Ejen Pembersihan Neutral (ph =6.5 ~ 7.5) Penyemburan kitaran
Sasaran: Pencemar sisa<50mg/kg (RoHS compliant)
3. Bagaimana untuk mengitar semula salutan zink?
Kaedah pelucutan mekanikal: jet air tekanan tinggi (250mpa) melapisi lapisan zink → menghancurkannya ke dalam bahan mentah kimpalan zink kimpalan (Zn lebih besar daripada atau sama dengan 98%)
Regenerasi semburan sejuk: Serbuk zink kitar semula + gas tekanan tinggi → Pembaikan semburan langsung siku lama (kekuatan ikatan ＞ 30mpa) .
4. Apakah trend pembangunan?
Regenerasi Proses Pendek: Membangunkan Teknologi Pembaikan Lapisan Zink Lapisan (Mengurangkan Penggunaan Tenaga Mengemukakan)
Kebolehpercayaan Blockchain: Rekod Data Kitaran Hidup Siku (Mengoptimumkan Penyelesaian Kitar Semula)
Pembangunan Tambang Bandar: Menubuhkan pusat kitar semula serantau (radius radiasi 50 km)
5. Bagaimana sisa sisa boleh diproses untuk menjadi sumber baru?
Slag besi larut asid: Pemisahan magnet untuk memulihkan besi → pembuatan keluli, digunakan sebagai penyejuk penukar .
Sisa penyulingan zink: Ekstrak indium dan kadmium (＞ 99%), digunakan sebagai bahan mentah logam bertaburan .
Enapcemar neutralized: sintered untuk membuat ceramsite, digunakan sebagai bahan binaan