1. Apakah piawaian dan kaedah ujian teras?
Piawaian Antarabangsa:
ISO 11143:2020 "Penentuan kandungan sisa minyak pada permukaan-kepingan keluli tergelek-kaedah gravimetrik" atau ISO 16055:2020. Pada masa ini, kaedah ini adalah kaedah yang paling banyak diterima dan berwibawa di peringkat antarabangsa.
ASTM D3815 "Kaedah Ujian Standard untuk Penentuan Gusi Tidak Dicuci dalam Bahan Api Penerbangan oleh Pengekstrakan Pelarut dan Spektroskopi Inframerah" (kadangkala digunakan untuk pengekstrakan minyak).
Piawaian Kebangsaan Cina:
Lampiran GB/T 2518-2019 "Terus Panas-Dip Galvanized dan Zink Aloi Bersalut Helaian dan Jalur Keluli" lazimnya menyatakan keperluan untuk sisa minyak atau kandungan besi pada permukaan substrat tergalvani (iaitu, gegelung gelek sejuk) dan menggunakan kaedah gravimetrik untuk ujian.
GB/T 4333.10-2019 "Ferrosilicon-Penentuan Kaedah Kandungan Karbon-Gravimetrik" dan piawaian lain berkongsi prinsip gravimetrik yang sama.
Piawaian Perindustrian Jepun:
Piawaian seperti JIS G3313 "Sejuk-Elektro Gulung-Lembaran dan Jalur Keluli Tergalvani" menentukan kandungan minyak sisa.
2.Apakah ujian standard untuk analisis kualitatif/separuh{1}}kuantitatif?
Ujian Pecah Air:
Prinsip: Permukaan yang bersih adalah hidrofilik, dan titisan air akan merebak secara sama rata pada mereka; minyak-permukaan yang tercemar adalah hidrofobik, dan titisan air akan mengecut menjadi manik. Ini adalah kaedah ujian yang paling klasik dan pantas.
Pen/penyelesaian ujian tegangan permukaan:
Prinsip: Larutan ujian dengan nilai tegangan permukaan yang diketahui (seperti larutan dyne) digunakan pada permukaan plat keluli. Sama ada tegangan permukaan memenuhi piawaian ditentukan oleh sama ada cecair mengecut dalam masa 2-3 saat. Sebagai contoh, jika tegangan permukaan Lebih daripada atau sama dengan 38 dina/cm diperlukan, larutan ujian dengan tegangan permukaan 38 dina/cm digunakan.
Pengesanan Pendarfluor/Ultraungu (UV):
Prinsip: Sesetengah minyak penggelek mengandungi agen pendarfluor yang pendarfluor di bawah cahaya ultraungu. Dengan membandingkan keamatan atau kawasan pendarfluor, taburan bahan cemar minyak boleh dinilai secara separa-secara kuantitatif.
FTIR (Spektroradiografi Penuh):
Prinsip: Dengan menganalisis ekstrak menggunakan spektroskopi inframerah atau melakukan pengesanan ATR (Attenuated Total Reflectance) secara langsung di permukaan, bukan sahaja jenis minyak boleh dianalisis secara kuantitatif, tetapi juga dikenal pasti secara kualitatif.
3. Apakah had biasa untuk kawalan pencemaran minyak?
Tujuan Am (CQ, Kualiti Komersial):
Keperluan adalah agak ringan. Paras minyak sisa mungkin 200-500 mg/m² atau lebih tinggi, terutamanya untuk pencegahan karat.
Pengecapan/Lukisan Dalam (DQ, DDQ, EDDQ):
Keperluan adalah ketat. Paras minyak sisa biasanya dikawal pada sekitar 100-300 mg/m². Filem minyak mestilah seragam, memastikan pelinciran untuk pengecapan tanpa menjejaskan kimpalan dan pembersihan.
Panel Perkakas, Perumahan -Tertinggi:
Keperluan adalah tinggi. Paras minyak sisa biasanya < 150 mg/m² untuk memastikan lekatan salutan seterusnya.
Panel Luar Automotif (Permukaan O5):
Keperluan adalah yang paling ketat. Paras minyak sisa lazimnya diperlukan < 50 mg/m², atau bahkan < 30 mg/m² (cth,-jenama mewah seperti BMW dan Mercedes-Benz). Pemantauan tepat menggunakan kaedah gravimetrik adalah wajib, dan komposisi minyak juga penting (silika rendah, mudah dibersihkan).
4.Bagaimana untuk memilih dan melaksanakan piawaian?
Keutamaan Kontrak: Kami mengutamakan pematuhan kepada kaedah ujian dan had standard yang dinyatakan secara jelas dalam perjanjian teknikal yang ditandatangani dengan pelanggan.
Tiada Peruntukan Kontrak:
Untuk situasi yang memerlukan kawalan yang tepat dan timbang tara kualiti, kami menggunakan ISO 11143 atau kaedah gravimetrik yang setara.
Untuk pemantauan pantas di-tapak, kami menggunakan ujian pecah filem hidrofilik atau ujian tegangan permukaan.
Wujudkan Piawaian Kawalan Dalaman: Syarikat pengeluaran keluli membangunkan piawaian kawalan proses dalaman yang lebih ketat daripada piawaian pelanggan untuk memastikan kelayakan produk 100% apabila meninggalkan kilang.
5. Apakah kelebihan dan kekurangan kaedah pengekstrakan pelarut-gravimetrik?
Tepat, objektif dan boleh timbang tara
Memakan masa-, memerlukan peralatan makmal dan mahal