1.Apakah kesan ketepatan penyusuan bahan?
Beri perhatian kepada penempatan pin panduan: Pin panduan mesti dipasang di setiap stesen, terutamanya sebelum stesen pembentukan penting. Ketepatan mutlak tidak boleh dijamin oleh penyuap sahaja; kedudukan ketepatan sekunder mesti dicapai dengan pin panduan yang dipasang pada acuan. Pin pemandu dengan kepala tirus atau sfera harus diutamakan untuk memudahkan pemasukan licin ke dalam-lubang tebuk pra.
Kawal sudut suapan dan ubah bentuk: Jika bentuk bahagian adalah kompleks (cth, dengan selekoh), perhatian perlu diberikan kepada reka bentuk kenaikan sudut semasa bergolek berterusan (membentuk). Kenaikan yang tidak sesuai boleh menyebabkan ubah bentuk yang tidak sekata, menjejaskan kelengkungan produk siap, dan juga menyebabkan springback yang tidak terkawal. Untuk produk bahagian tertutup-yang kompleks, koordinasi ubah bentuk antara stesen mesti dipertimbangkan untuk memastikan peralihan bahan yang lancar.
2.Bagaimana untuk menghapuskan gangguan tekanan dalaman?
Tempah stesen "pelepasan tekanan": Semasa-regangan berskala besar atau ubah bentuk teruk, tekanan dalaman yang ketara akan dijana dalam bahan. Ia tidak disyorkan untuk melengkapkan keseluruhan ubah bentuk dalam satu stesen; sebaliknya, ia harus dipecahkan kepada beberapa stesen untuk pembentukan secara beransur-ansur. Stesen "Membentuk" atau "meratakan" harus disediakan selepas stesen kritikal untuk menghapuskan herotan dimensi yang disebabkan oleh pelepasan tekanan.
Beri perhatian kepada reka bentuk jambatan pembawa dan penyambung: Pembawa adalah "talian hayat" untuk mengangkut jalur dalam acuan. Reka bentuk mesti memastikan bahawa pembawa mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk mengelakkan herotan atau pecah akibat daya pembentukan yang berlebihan. Untuk gegelung bergulung-keluli berkekuatan tinggi-tinggi, lebar pembawa perlu dinaikkan dengan sewajarnya.
3. Apakah kesan pelepasan dan haus acuan?
Pemantauan dinamik suhu cetakan: Semasa pengeluaran-tinggi dengan acuan progresif, suhu cetakan meningkat dengan ketara, yang membawa kepada pengembangan haba. Ini menyebabkan tebuk menjadi kasar dan lubang cetakan mengecut, mengakibatkan kelegaan sebenar berkurangan dan peningkatan mendadak dalam geseran, yang boleh menyebabkan permukaan menjadi kasar atau malah kesesakan gegelung tergelek-sejuk. Adalah disyorkan untuk memantau suhu cetakan pada-stesen beban tinggi (seperti regangan dan penempaan sejuk), dan gunakan pengawal suhu cetakan jika perlu.
Penyelenggaraan berlapis tepi pemotong: Ketajaman tepi pemotong di stesen kosong adalah penting. Jika burr yang berlebihan ditemui (biasanya melebihi 10% daripada ketebalan bahan), ia hendaklah diasah dengan segera. Ambil perhatian bahawa kelegaan pengosongan yang tidak sekata boleh menyebabkan momen lentur tambahan apabila bahan pecah, menyebabkan jalur meledingkan dan menjejaskan ketinggian penyusuan berikutnya.
4.Apakah kesan pelinciran dan kebersihan?
Sistem Pelinciran Ketepatan: Sistem penyemburan minyak pelincir kelantangan mikro -digalakkan, menyembur minyak dengan tepat ke stesen pembentukan kunci (meregang, bebibir). Adalah penting untuk memastikan lapisan minyak yang mencukupi untuk mengelakkan calar sambil mengelakkan minyak berlebihan yang boleh menyebabkan gelinciran dalam cetakan atau menyukarkan pembersihan.
Penyingkiran Cip Berkesan dan Tiupan Udara: Serpihan besi kecil yang dijana semasa pengecapan adalah "pembunuh" terbesar dies progresif. Sudut tiupan udara yang munasabah dan peranti pengekstrakan habuk mesti direka bentuk untuk memastikan serpihan sisa tidak kekal di permukaan cetakan atau dibawa ke stesen seterusnya. Untuk ketepatan-gegelung bergulung sejuk-dicap, disebabkan perkadaran jalur terang yang tinggi dalam keratan-, serpihan besi halus serbuk yang dijana semasa ricih lebih berkemungkinan melekat pada acuan, memerlukan perhatian khusus.
5.Bagaimana untuk memantau dan melindunginya?
Pasang peranti pengesanan salah suapan: Pasang pengesan salah suapan kenalan atau fotoelektrik di lokasi kritikal (seperti lubang pin panduan dan stesen pemangkasan sisi). Hentikan mesin dengan segera jika bahan tidak dimasukkan dengan betul atau jalur diangkat.
Pengesanan tersumbat skrap: Periksa sama ada bahan sekerap dalam acuan bawah jatuh dengan lancar. Lubang sekerap kecil mudah tersumbat, menyebabkan keretakan mati.