Apakah langkah -langkah utama dalam proses pengeluaran Hot - Dip Galvanized Square Tubes?
Prosesnya adalah seperti berikut: pemprosesan bahan asas tiub keluli (rolling and welding) → penyingkiran jeruk dan karat → rinsing dan de - asidifikasi → rawatan flux → panas - dip.
Apakah langkah -langkah utama dalam pengeluaran sejuk - Dip tiub persegi tergalvani?
Inti adalah pemendapan elektrolitik: bahan asas degreasing dan penyingkiran karat → memberi tenaga tangki elektroplating (tiub keluli sebagai katod, plat zink sebagai anod) → zink ion mematuhi salutan → pembersihan → pengeringan; Sesetengah tiub boleh dimeteraikan.
Apakah perbezaan antara bahan asas "tiub dikimpal" dan "tiub lancar" dalam pengeluaran tiub persegi tergalvani?
Bahan asas tiub dikimpal dibuat oleh plat keluli kimpalan bersama -sama, menawarkan kos rendah dan pelbagai spesifikasi, tetapi dengan kekuatan sedikit lebih rendah pada jahitan kimpalan. Bahan asas tiub lancar dibuat oleh panas - tiub keluli bergolek dan perforating. Mereka tidak mempunyai kimpalan, menawarkan kekuatan tinggi dan rintangan tekanan, tetapi lebih mahal dan sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi -.
Faktor apa yang mempengaruhi ketebalan lapisan zink pada tiub persegi tergalvani? Faktor utama termasuk: suhu mandi zink (suhu yang lebih tinggi mengakibatkan lapisan zink yang lebih nipis), masa galvanizing (masa galvanizing yang lebih lama menghasilkan lapisan zink yang lebih tebal), kekasaran permukaan substrat (permukaan yang lebih kasar mengakibatkan lapisan zink yang lebih tebal), dan kadar penyejukan (hasil penyejukan lebih cepat dalam kepingan zink yang lebih seragam).
Bagaimanakah kita dapat menghalang "penyaduran yang hilang" semasa pengeluaran tiub persegi tergalvani?
Rawatan pra - memerlukan pembersihan permukaan substrat minyak dan karat (untuk memastikan acar menyeluruh), mengoptimumkan kepekatan fluks (untuk meningkatkan lekatan mandi zink), dan menyesuaikan sudut galvanizing (untuk mengelakkan gelembung gelembung udara). Seterusnya, pemeriksaan visual atau ujian yang tidak berfungsi - hendaklah dilakukan untuk mengenal pasti titik penyaduran yang hilang dan membolehkan penyaduran semula -.