1. Apakah keperluan proses dua-coat dan dua bakar untuk suhu dan kelembapan bengkel?
Suhu: 20-30 darjah (optimum 23 ± 2 darjah) biasanya diperlukan . terlalu rendah suhu (<15℃) will lead to poor leveling and poor curing of the coating; too high temperature (>35 darjah) akan mempercepatkan penyejatan pelarut, menyebabkan kecacatan seperti kulit jeruk dan pinholes .
Relative humidity: Strictly controlled at 40%-70% (optimal 50-60%). Too high humidity (>80%) akan membawa kepada: pemeluwapan di permukaan substrat, yang mempengaruhi lekatan salutan
Ketidakseimbangan kadar penyejatan pelarut, menyebabkan filem cat menjadi putih dan kehilangan gloss
Ketidakpatuhan ejen pengawetan (seperti isosianat) bertindak balas dengan air
Langkah-langkah: Bengkel salutan perlu dilengkapi dengan sistem penghawa dingin suhu dan kelembapan yang berterusan untuk pemantauan dan pelarasan masa nyata .
2. Apakah keperluan untuk kebersihan udara dalam proses dua-coat dan dua bakar?
Tahap Debu-Proof: Barisan salutan mesti mencapai 100, 000 (kelas ISO 8) kebersihan .
Zarah habuk (＞ 5μm) akan dimasukkan ke dalam filem basah untuk membentuk bintik cembung, menyebabkan pengecutan salutan dan kecacatan zarah . langkah: Reka bentuk bengkel tertutup + Sistem Bekalan Udara Tekanan Positif
Peranti Pengambilan Udara Penapisan Kecekapan Tinggi (HEPA)
Rawatan Debu-Proof (Lantai Epoksi)
Pakaian memakai pakaian debu/penutup kasut
3. Apakah keperluan untuk keadaan pencahayaan untuk proses dua-coat dan dua bakar?
Pencahayaan Kawasan Pemeriksaan: Lebih besar daripada atau sama dengan 500 lux (menggunakan sumber lampu LED yang tinggi), yang mudah untuk pemeriksaan visual kecacatan salutan .
Keperluan Perlindungan Cahaya: Sesetengah primer (seperti epoksi) perlu disimpan dari cahaya untuk mengelakkan reaksi fotosensitiviti .
4. Apakah keperluan proses dua salutan dan dua buatan untuk persekitaran luaran?
Pemulihan Haba Gas Sisa: Suhu ekzos ketuhar boleh mencapai 150-250 darjah, dan penukar haba diperlukan untuk memulihkan haba sisa (panaskan udara segar atau air pengeluaran) untuk mengurangkan penggunaan tenaga .
Rawatan Sisa Berbahaya Sisa Berbahaya: Pelarut Sisa, Residu Cat, Karbon Aktif Sisa, dan lain
Kawalan Kebisingan: Bunyi peralatan seperti peminat dan pam mesti memenuhi GB 12348-2008: kurang daripada atau sama dengan 65 dB (a) di sempadan kilang pada hari .
Langkah -langkah: Sampul Penebat Bunyi, Muffler, Yayasan Pengurangan Getaran .
5. Apakah cadangan yang ada untuk menangani iklim yang melampau?
Kawasan kelembapan yang tinggi (seperti kawasan pesisir): Tambah dehumidifiers + bahagian pra-pengeringan untuk memastikan suhu substrat sebelum salutan adalah 3 darjah di atas titik embun .
Kawasan habuk yang tinggi (seperti kawasan perindustrian) ◦ Menaik taraf ke kelas 7 kebersihan dan tambahkan hujan udara .
Kawasan suhu rendah (<5°C): Store the paint in a constant temperature room (15-25°C) and add steam heating to the pipeline.