S: Apakah masalah kualiti permukaan biasa dalam proses rolling sejuk?
A: Calar/Lembut: Goresan linear atau flaky muncul di permukaan jalur, yang boleh menembusi ketebalan keseluruhan dalam kes -kes yang teruk .
Tanda roller (lekukan): Tanda cekung dan cembung berkala muncul di permukaan jalur, sepadan dengan lilitan roller .
Lekatan (lekatan roller): Selepas bergolek, lapisan jalur mematuhi satu sama lain dan sukar untuk memisahkan .
S: Apakah punca masalah kualiti permukaan?
A: Goresan/Lembut: Terdapat protrusions atau objek asing di permukaan penggelek, plat panduan, dan pelurik peluring; Ketegangan yang tidak mencukupi menyebabkan jalur menyimpang dan menggosok peralatan; Acar yang tidak lengkap menyebabkan oksida besi sisa jatuh selepas rolling .
Tanda roller (lekukan): Pakai, retak, atau serpihan logam pada permukaan roller; Objek asing ditekan ke permukaan roller semasa rolling (seperti pemfailan besi, kekotoran pelincir) .
Lekatan (lekatan rolling): Kelajuan rolling terlalu tinggi atau kadar pengurangan terlalu besar, mengakibatkan kenaikan suhu tempatan dan kimpalan; Pelinciran yang tidak mencukupi, hubungan langsung logam dan ikatan .
S: Apakah penyelesaian kepada masalah kualiti permukaan biasa?
A: Goresan/Lembut: Periksa ketepatan permukaan roller secara teratur, gulung atau gantikan roller dalam masa; Laraskan sistem kawalan ketegangan untuk memastikan operasi stabil jalur; Mengoptimumkan proses pengambilan untuk memastikan kebersihan permukaan .
Mark Roller (Indentation): Gunakan bahan tahan haus (seperti besi tuang kriteri tinggi) untuk mengeluarkan penggelek, dan melakukan pengesanan kecacatan biasa; menguatkan penapisan sistem pelinciran dan gunakan minyak rolling bersih .
Lekatan (pelekatan rolling): Kurangkan kelajuan rolling atau mengawal kadar pengurangan secara berperingkat; Tingkatkan jumlah pelincir atau ganti minyak rolling viscosity tinggi .
S: Apakah punca dan penyelesaian untuk ketebalan yang tidak rata semasa rolling sejuk?
A: Punca: Pakaian roll yang tidak sekata atau pengembangan haba yang tidak konsisten; Kawalan Ketebalan Automatik (AGC) Response Sistem Lag atau Ralat Sensor .
Langkah -langkah: Gunakan teknologi kawalan bentuk roll termal (seperti gulungan penyejukan bersegmen); Naik taraf sistem AGC dan gunakan tolok ketebalan laser ketepatan tinggi untuk maklum balas masa nyata .
S: Apakah jenis kesan yang boleh dihasilkan oleh pengerasan kerja yang berlebihan?
A: Fenomena: Selepas rolling sejuk, kekuatan bahan terlalu tinggi, keplastikan tidak mencukupi, dan pemprosesan berikutnya terdedah kepada retak .
Punca: Kadar pengurangan jumlah terlalu besar, dan penyepuhlindapan pertengahan tidak dijalankan dalam masa; Parameter proses penyepuhlindapan yang tidak betul (seperti suhu yang terlalu rendah, masa yang tidak mencukupi) .
Penyelesaian: Reka bentuk yang munasabah Rolling Pass dan mengawal kadar pengurangan setiap pas; Mengoptimumkan sistem penyepuhlindapan mengikut gred bahan (seperti meningkatkan suhu penyepuhlindapan atau memanjangkan masa penebat) .