S: Apakah jenis gegelung tergalvani?
A: Model biasa standard Eropah: DC51D-Z, DC53D-Z, DX51D-Z/ZF
Model biasa standard Jepun (JI): SGCC, SGCD
Model biasa Amerika Standard (ASTM): G90, A653 SS Gred 33
S: Apa yang dimaksudkan oleh Q235B dan Q345B?
A: Q235b: Q: Surat pertama pinyin kekuatan hasil keluli "qu";
235: Kekuatan hasil lebih besar daripada atau sama dengan 235MPa (pada suhu bilik);
B: Gred Kualiti (Gred B bermaksud bahawa prestasi impak pada suhu bilik layak) .
Q345B: Q: Sama seperti di atas;
345: Kekuatan hasil yang lebih besar daripada atau sama dengan 345MPa (pada suhu bilik);
B: Gred Kualiti (gred sama dengan Q235b, tetapi dengan prestasi sebenar yang lebih tinggi) .
S: Apakah perbezaan antara Q235b dan Q345b?
A: Kekuatan Kekuatan: Q345b adalah kira -kira 50% lebih kuat daripada Q235b, dan dapat mengurangkan jumlah bahan yang digunakan di bawah beban yang sama (nipis dan lebih ringan) .
Alloy vs Carbon Steel: Q345b menambah aloi seperti mangan dan vanadium untuk meningkatkan kekuatan dan prestasi suhu rendah; Q235B adalah keluli karbon tulen dengan kos rendah .
Persekitaran yang berkenaan: Q345b (tahan suhu rendah) dipilih untuk projek terbuka di utara, dan Q235b lebih ekonomik untuk bangunan biasa di selatan .
S: Apakah perbezaan antara galvanizing panas (z) dan electrogalvanizing (ZF)?
A: 1. Proses yang berbeza: Galvanizing Hot-Dip adalah untuk melibatkan keluli dalam cecair zink cair (kira-kira 450 darjah) untuk galvanizing, manakala elektro-galvanizing sedang galvanizing pada suhu bilik oleh elektrolisis .
2. ketebalan lapisan zink: Lapisan galvanizing panas diphip lebih tebal (umumnya 20-300 g/m²), manakala lapisan elektro-galvanizing lebih nipis (umumnya 3-20 g/m²) .
3. Perbezaan penampilan: Terdapat bunga zink di permukaan galvanizing panas-dip, manakala permukaan elektro-galvanizing adalah seragam, licin dan bebas dari bunga zink .
4. Rintangan kakisan: Galvanizing panas-dip mempunyai prestasi anti karat yang lebih baik dan sesuai untuk kegunaan luar; Electro-galvanizing mempunyai prestasi anti-karat yang lebih lemah dan biasanya perlu digunakan bersamaan dengan salutan lain .
5. Kawasan aplikasi: Galvanizing panas dip kebanyakannya digunakan dalam projek luaran seperti bangunan dan jambatan, manakala elektro-galvanizing terutamanya digunakan di peralatan rumah, elektronik dan produk lain yang memerlukan permukaan halus .
6. Perbezaan Kos: Kos pengeluaran Galvanizing panas-dip mempunyai lebih rendah, manakala kos elektro-galvanizing agak lebih tinggi .
S: Bagaimanakah berat lapisan zink yang berbeza (seperti Z60, Z120) mempengaruhi senario penggunaan?
A: Berat lapisan zink gegelung tergalvani secara langsung mempengaruhi rintangan kakisan dan senario penggunaannya . Perbezaan utama adalah seperti berikut:
1. z60 (60g/m² di kedua -dua belah)
Rintangan kakisan: Sederhana, sesuai untuk persekitaran biasa
Kegunaan biasa: Perumahan perkakas rumah dalaman, dulang kabel, saluran pengudaraan
Kelebihan: Kos rendah, memenuhi keperluan anti-ketat asas
Kehidupan Perkhidmatan: Umum 5-10 tahun
2. z120 (120g/m² di kedua -dua belah pihak)
Rintangan kakisan: kuat, sesuai untuk persekitaran luaran
Kegunaan biasa: bumbung bangunan, struktur keluli, penjaga luar
Kelebihan: Rintangan kakisan yang baik, sesuai untuk kawasan hujan
Kehidupan Perkhidmatan: Sehingga 15-25 tahun
Cadangan Pemilihan:
Z60 lebih ekonomik untuk persekitaran dalaman biasa; Z120 adalah yang paling kos efektif untuk penggunaan luar umum .
Semakin tebal lapisan zink, semakin tinggi harga, dan keperluan kos dan penggunaan perlu seimbang .