1. Apakah ciri -ciri proses rolling sejuk?
Rolling multi-pass, ketepatan dimensi yang sangat tinggi
Rolling suhu bilik: Plat keluli panas dilancarkan pada suhu bilik (tiada pemanasan semula diperlukan), dan toleransi ketebalan plat keluli dikawal dalam ± 0 . 01mm melalui pelarasan peringkat mikron dari jurang roll kilang, yang jauh lebih tinggi daripada ketepatan ± 0.1mm dari plat-plates panas.
Pengoptimuman arah sifat mekanik
Pengerasan Kerja: Semasa proses rolling sejuk, butiran plat keluli dipanjangkan, dan kekuatan dan kekerasan meningkat dengan ketara (seperti kekuatan hasil dari 235mpa plat yang dilancarkan panas kepada lebih daripada 300mpa), tetapi penguraian yang dikurangkan (
Kebersihan kualiti permukaan yang tinggi
Degreasing and Cleaning: Sebelum rolling, skala oksida dan noda minyak di permukaan plat panas yang digulung dikeluarkan oleh larutan alkali atau pembersihan elektrolitik untuk memastikan lekatan lapisan tergalvani berikutnya;
2. Apakah ciri -ciri proses galvanizing?
Lapisan mempunyai pelbagai mod lampiran, daya ikatan yang kuat, komposisi salutan yang disesuaikan, dan permukaan fungsional pasca rawatan .
3. Apakah maksud komposisi salutan boleh disesuaikan?
Salutan zink tulen (Z): anti-karat standard, kos rendah, sesuai untuk kebanyakan persekitaran;
Salutan zink-aluminium (ZA/ZAL): Mengandungi 5% aluminium, elemen aluminium membentuk filem aluminium oksida yang padat, ujian rintangan semburan garam dapat mencapai lebih dari 1000 jam (lapisan zink tulen Z275 adalah kira-kira 500 jam), sesuai untuk kawasan kelembapan pantai dan tinggi;
Salutan aloi zink-besi (GA): Annealed segera selepas galvanizing untuk membentuk lapisan aloi Fe-Zn, permukaannya adalah kelabu perak, kebolehkerjaan yang sangat baik (kurang spatter dalam kimpalan rintangan), dan lekatan cat meningkat sebanyak 30%, biasanya digunakan untuk badan kereta .
4. Apakah daya saing teras proses galvanizing sejuk?
Proses pengeluaran keluli tergalvani yang dilancarkan sejuk berpusat pada rolling tinggi, salutan ikatan yang kuat, rawatan permukaan fungsional dan pengeluaran berterusan yang cerdas . Ia bukan sahaja mencapai peningkatan dua "Perlindungan Mekanikal + Rawatan . Ciri -ciri proses ini menjadikannya "bahan asas teras" industri seperti kereta dan peralatan rumah, dan menduduki kedudukan penting dalam rantaian bekalan global .
5. Apakah perbezaan teras dengan keluli galvanized panas?
Julat ketebalan: keluli tergalvani yang digulung sejuk 0.3-3.0 mm; keluli tergalvani panas 2.0-6.0 mm .
Kualiti permukaan: Keluli tergalvani yang dilancarkan sejuk adalah lancar dan bebas skala dan boleh dicat secara langsung; Keluli tergalvani yang dilancarkan panas mempunyai permukaan kasar dan memerlukan pengisaran sekunder .
Membentuk Prestasi: Keluli tergalvani yang digulung sejuk mempunyai pemanjangan yang lebih besar daripada atau sama dengan 30%, yang sesuai untuk lukisan yang mendalam dan stamping kompleks; Keluli tergalvani yang dilancarkan panas mempunyai pemanjangan ≈25%, yang hanya sesuai untuk lenturan mudah .
Senario aplikasi: Keluli tergalvani yang digulung sejuk digunakan dalam kereta, peralatan rumah, dan komponen ketepatan; Keluli galvanized yang digulung panas digunakan dalam senario rendah seperti bangunan bar keluli dan perancah .
Kos pengeluaran: Tinggi untuk keluli tergalvani yang digulung sejuk (proses rolling dan penyepuhlindapan yang lebih sejuk); rendah untuk keluli tergalvani panas .