1. Di manakah kesesuaian kerja sejuk panas - memeluk plat keluli galvanized dicerminkan?
Ciri -ciri lenturan yang sangat baik: Lapisan zink tulen mempamerkan keplastikan yang sangat baik (pemanjangan kira -kira 20%). Semasa operasi lenturan sejuk konvensional (seperti selekoh rata 180 darjah dan 90 darjah kanan - selekoh sudut), lapisan zink membentang dan kontrak serentak dengan substrat keluli, menghalang retak atau mengelupas. (Penjagaan harus diambil untuk mengelakkan lenturan -, yang boleh menyebabkan penipisan setempat dari lapisan zink. Secara amnya, jejari lentur harus lebih besar daripada atau sama dengan ketebalan keluli.)
Sebagai contoh, apabila memproses panas - mencelupkan keel struktural tergalvani, lenturan berterusan ke U - dan C - bahagian berbentuk mungkin tanpa menjejaskan integriti lapisan zink.
Stable stamping properties: For shallow and medium-strength parts (such as appliance back panels and small automotive brackets), hot-dip galvanized steel sheets can be stamped using dies without delamination or powdering of the zinc layer due to stamping stress. For deep drawing (e.g., complex curved parts), grades combining a low-alloy, high-strength substrate with a thin zinc layer (such as DC03 with hot-dip galvanizing) are recommended, achieving a balance between formability and protection. Reliable rolling/curling performance: In continuous rolling processes such as pipes and steel roll-up doors, hot-dip galvanized steel sheets can withstand repeated rolling deformation. The bonding strength between the zinc layer and the substrate (usually >100mpa) boleh menahan daya ricih semasa proses rolling dan mencegah lapisan zink dari jatuh.
2.Apakah kesesuaian kimpalan panas - dip sebagai plat keluli galvanized?
Sesuai dengan pelbagai kaedah kimpalan: Kimpalan tempat rintangan (arus perdana dalam industri automotif), gas CO2 dilindungi kimpalan (biasa dalam industri struktur keluli), dan kimpalan arka (untuk kimpalan plat tebal), yang memerlukan hanya pelarasan parameter yang disasarkan ( Silicon - Mengandungi wayar untuk kimpalan dilindungi gas untuk menindas keliangan wap zink).
Kekuatan kimpalan yang dijamin: Selepas kimpalan, kekuatan kawasan kimpalan ditentukan terutamanya oleh substrat keluli (setanding dengan kekuatan kimpalan keluli biasa). Hanya memohon rawatan "re - galvanizing" atau "penyemburan zink sejuk" ke permukaan kimpalan boleh memulihkan rintangan kakisan secara keseluruhan.
Sebagai contoh, apabila kimpalan panas - mencelupkan rasuk keluli tergalvani di bangunan kilang struktur keluli, kimpalan gas yang dilindungi CO2 dapat mencapai kekuatan kimpalan melebihi 90% kekuatan substrat.
Tidak ada risiko pelengkap kimpalan: Lapisan zink tidak membentuk fasa rapuh dengan substrat keluli (seperti sebatian intermetallic dalam beberapa lapisan), mengekalkan ketangguhan plat keluli selepas kimpalan. Ini menjadikannya sangat sesuai untuk komponen kimpalan dalam persekitaran suhu - rendah (seperti menara luar).
3.Apakah penyesuaian pemotongan panas - memancing plat keluli galvanized?
Pemotongan mekanikal (pemotongan sejuk): seperti ricih, pemotongan laser, dan pemotongan plasma (pemotongan sejuk). Semasa proses pemotongan, lapisan zink tidak menghasilkan spatter cair, mengakibatkan tepi lancar. Hanya "Zink Slag" (sejumlah kecil yang mematuhi permukaan potong boleh dikeluarkan dengan pengisaran) perlu dikeluarkan sebelum pemprosesan berikutnya (seperti kimpalan atau lenturan) boleh diteruskan secara langsung.
Sebagai contoh, apabila laser pemotongan panas - Dip lembaran keluli galvanized untuk menghasilkan bahagian ketepatan, ketepatan potong dapat mencapai ± 0.1mm, dan lapisan zink tidak mempunyai kesan pada ketepatan pemotongan.
Pemotongan terma (pemotongan api): Sesuai untuk memotong plat tebal (lebih besar daripada atau sama dengan 8mm). Semasa pemotongan, lapisan zink terbakar dengan api untuk membentuk zink oksida, tetapi ia hanya mematuhi permukaan potong dan boleh dikeluarkan oleh jet air tekanan tinggi - atau mengisar tanpa menjejaskan sifat mekanikal pemotongan.
4. Apakah yang disesuaikan dengan rawatan permukaan berikutnya untuk panas - mencelupkan lembaran keluli tergalvani?
Mudah degreasing dan karat penyingkiran: Minyak dan habuk pada permukaan panas - dipeluk permukaan boleh dikeluarkan dengan agen degreasing standard (seperti penyelesaian degreasing alkali). Lapisan zink itu sendiri tetap karat - percuma, menghapuskan keperluan untuk penyingkiran jeruk dan karat, memudahkan proses.
Lekatan salutan yang sangat baik: Selepas degreasing, permukaan panas - dipasang boleh disembur secara langsung dengan lapisan serbuk atau pelarut - lapisan berasaskan (seperti cat poliester atau cat epoksi). Lekatan salutan (salib - ujian menetas tahap 0) lebih tinggi daripada sejuk - Dip Galvanized Steel (yang secara fizikal dipatuhi dan terdedah kepada detasmen).
Sebagai contoh, panas - Dip panel sampingan peti sejuk galvanized dalam industri perkakas rumah tahan untuk menggaru dan detasmen selepas menyembur dengan cat poliester putih.
Serasi dengan Laminasi/Percetakan: Hot - Dip Galvanized Surface boleh disalut dengan filem PVC (untuk melindunginya dari calar semasa pengangkutan) atau skrin - dicetak dengan logo (seperti nameplates peralatan). Lekatan kedua -dua laminasi dan percetakan memenuhi keperluan perindustrian.
5. Apakah kebolehsuaian splicing dan pemasangan plat keluli tergalvani?
Sambungan Bolted: Lubang -lubang yang digerudi boleh digunakan untuk menjamin terus dengan bolt. Lapisan zink tidak akan retak kerana penggerudian, dan lapisan zink di sekeliling lubang bolt masih akan memberikan perlindungan (jika tetulang diperlukan, gunakan anti - gris karat di dalam lubang).
Sebagai contoh, panas - mencelupkan bingkai papan iklan luar boleh dipasang dengan bolt, menjadikannya mudah dipasang dan karat - bukti dari masa ke masa.
Sambungan rivet/dipotong: Sesuai untuk nipis, panas - Dip lembaran keluli tergalvani (seperti perumahan perkakas). Lapisan zink tidak akan dihancurkan oleh rivet semasa riveting, dan lapisan zink dapat menahan tegasan elastik klip dan tidak akan jatuh semasa keratan.