1. Bagaimana prestasi filem yang sangat baik dan keserasian salutan yang baik dicerminkan?
Lapisan fosfat terutamanya terdiri daripada kristal zink fosfat dengan struktur seperti jarum atau dendritik dan keliangan sederhana. Filem-filem ini menyediakan titik anchor mekanikal untuk cat ("kesan gigitan") sambil membenarkan molekul cat kecil untuk menembusi dan mengisi salutan, dengan ketara meningkatkan lekatan salutan (lekatan salib boleh mencapai tahap 0, yang bermaksud tiada detasmen salutan).
Mereka sangat serasi dengan semua jenis salutan (cat berasaskan pelarut, berasaskan air, dan elektroforetik), dan sangat sesuai untuk salutan elektroforetik katodik (permukaan filem membawa sedikit caj negatif, yang memudahkan pemendapan arah zarah cat elektroforetik).
2.Bagaimanakah keseimbangan rintangan kakisan yang dicerminkan dalam memenuhi keperluan industri yang paling banyak?
Filem kosong (tidak bersalut) dapat menahan ujian semburan garam neutral sehingga 24-48 jam (tiada karat merah). Selepas salutan (contohnya, elektroforesis ditambah topcoat), rintangan kakisan boleh ditingkatkan 5-10 kali (tiada lepuh atau karat dalam ujian semburan garam selama 500-1000 jam), memenuhi keperluan karat sederhana dalam aplikasi seperti badan automotif dan perumahan perkakas.
Filem ini menyediakan beberapa perlindungan untuk lapisan zink lembaran tergalvani, melambatkan "karat sekunder" (karat flash) yang berlaku antara fosfat dan salutan.
3. Bagaimana untuk menunjukkan teknologi matang dan kos yang boleh dikawal?
Penyelesaian fosfat mempunyai formula yang stabil (terutamanya terdiri daripada garam zink, asid fosforik, dan pemecut nitrat), bahan mentah yang sedia ada, dan lebih murah daripada penyelesaian zink-nikel (30% -50% lebih rendah per tan).
Parameter proses mudah dikawal (suhu sederhana 40-60 darjah, masa rawatan 2-5 minit), dan ia boleh disesuaikan dengan pelbagai kaedah rawatan, termasuk penyemburan dan rendaman, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran berterusan berskala besar (contohnya, garis pemasangan automotif).
4. Bagaimana kebolehsuaian yang kuat untuk substrat dicerminkan?
Ia bukan sahaja sesuai untuk lembaran galvanized panas dan lembaran elektro-galvanized, tetapi juga serasi dengan pelbagai substrat seperti lembaran keluli sejuk dan aloi aluminium. Tidak perlu menukar proses apabila memproses bahan kerja bahan bercampur-campur (seperti lembaran tergalvani + bahagian keluli yang dilancarkan sejuk untuk badan kereta), memudahkan proses pengeluaran.
5. Apakah kelemahan proses fosfat zink?
Rintangan kakisan adalah lebih rendah daripada sistem mewah. ◦ Berbanding dengan fosfat zink-nikel, filem ini mempunyai keliangan yang lebih tinggi (kira-kira 1.5-2 kali dari sistem zink-nikel), dan rintangan kakisan filem yang jauh lebih rendah (filem zink-nikel yang telanjang dapat menahan ujian semburan garam selama lebih dari 72 jam, sementara sistem zink biasanya berlangsung kurang dari 48 jam). Dalam aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan yang tinggi (seperti kejuruteraan marin dan jentera berat), rawatan pengedap tambahan (seperti passivasi bebas kromium) diperlukan . 2. prestasi alam sekitar mempunyai ruang untuk penambahbaikan. ◦ Penyelesaian fosfat berasaskan zink tradisional mengandungi pemecut seperti nitrat dan nitrit, yang memerlukan penyingkiran nitrogen semasa rawatan air sisa (menjadikannya sukar untuk memenuhi jumlah standard nitrogen). Slag fosfat (terutamanya zink fosfat endapan) juga dihasilkan dalam kuantiti yang banyak (kira-kira 1-3 kg slag per tan bahan kerja), yang memerlukan rawatan khusus untuk mencegah pencemaran . 3. sensitif kepada kebersihan pra-rawatan: dan "mottling" dalam salutan fosfat (kerana minyak menghalang pembentukan filem dan garam mengganggu baki pH tempatan). Oleh itu, kawalan ketat terhadap proses pembasuhan degreasing dan air diperlukan, meningkatkan kos pra-rawatan . 4. keserasian terhad salutan dengan beberapa lapisan: untuk menuntut lapisan berasaskan air (seperti pelapisan suhu yang rendah dan penyeragaman yang rendah. keserasian).