S: Apakah kelebihan teras gegelung tergalvani panas?
A: Kekuatan ultra tinggi dan keserasian ringan
Rintangan kakisan yang sangat baik
Ketepatan pencetakan dan kualiti permukaan yang lebih baik
Perlindungan alam sekitar dan kebolehsuaian proses
S: Di manakah rintangan kakisan yang sangat baik dari gegelung galvanized panas dicerminkan?
A: ikatan salutan metalurgi:
Semasa proses pembentukan panas, lapisan galvanized meresap dengan substrat keluli untuk membentuk lapisan aloi zink-besi (aloi Fe-Zn, yang mengandungi kira-kira 10% -11% Fe), dan lekatan salutan yang lebih baik daripada santai galvani yang biasa. Salutan aloi boleh mencapai lebih daripada 800 jam, iaitu 1 . 6 kali galvanizing panas biasa (500 jam).
Korosi penguatkuasaan kawasan kimpalan:
Semasa stamping panas, lapisan oksida yang terbentuk berhampiran kimpalan kerana suhu tinggi boleh disalurkan semula melalui teknologi pembaikan salutan dalam talian (seperti penyembur serbuk zink + pemanasan induksi) untuk mengelakkan masalah kerosakan salutan yang disebabkan oleh kimpalan biasa {{2} kimpalan .
S: Apakah kelemahan utama gegelung tergalvani panas?
A: Kos bahan dan pengeluaran yang tinggi
Tetingkap proses sempit, kadar sekerap tinggi
Kesukaran dalam pemprosesan berikutnya
Hidrogen Risiko dan Cabaran Kitar Semula Hidrogen
S: Kenapa kadar sekerap gegelung tergalvani panas tinggi?
J: Kawalan suhu yang ketat:
Suhu pemanasan plat keluli perlu dikawal dengan tepat dalam julat ± 5 darjah . jika ia lebih rendah daripada 880 darjah, ia akan membawa kepada austenitisasi yang tidak mencukupi dan kekuatan yang tidak mencukupi; Jika ia lebih tinggi daripada 920 darjah, mudah untuk menghasilkan bijirin kasar dan mengurangkan ketangguhan . semasa pentauliahan awal kilang, kadar skrap adalah setinggi 15% disebabkan oleh turun naik sistem kawalan suhu, dan kemudian dikurangkan kepada kurang daripada 3% melalui pengukuran suhu inframerah
Kehilangan acuan cepat:
Semasa proses stamping panas, suhu permukaan acuan sering bergantian antara ** 200-500 darjah **, yang menjadikan keluli acuan (seperti keluli H13) terdedah kepada keretakan keletihan termal . acuan, dan kos penyelenggaraan meningkat sebanyak kira -kira 20%.
S: Kenapa pemprosesan gegelung galvanized panas berikutnya sukar?
A: Tidak membentuk sekunder:
Selepas pembentukan panas, kekerasan plat keluli mencapai lebih daripada 45hrc . jika pembetulan tempatan (seperti menumbuk dan flanging) diperlukan, alat karbida (kos adalah 5 kali alat biasa) mesti digunakan, dan kecekapan pemprosesan adalah rendah (kelajuan suapan hanya 1/2}
Banyak sekatan kimpalan:
Apabila kimpalan dengan plat keluli biasa, kimpalan laser atau kimpalan peralihan logam sejuk CMT diperlukan untuk mengelakkan melembutkan struktur martensit berhampiran kimpalan kerana input haba . selepas proses kimpalan model ± 5%