Apakah penunjuk prestasi teras sejuk - gegelung bergulir? Apa yang mereka renungkan?
Petunjuk prestasi teras termasuk:
Kekuatan hasil (σs): mencerminkan keupayaan keluli untuk menahan ubah bentuk plastik. Kekuatan hasil yang lebih tinggi menunjukkan keluli yang lebih keras, tetapi juga lebih mudah untuk retak semasa stamping.
Kekuatan tegangan (σb): Mencerminkan daya tegangan maksimum keluli boleh bertahan sebelum pecah, digunakan untuk menentukan beban bahan - kapasiti galas.
Pemanjangan (δ): mencerminkan keplastikan keluli. Pemanjangan yang lebih tinggi menjadikannya lebih mudah untuk setem dan bengkok (contohnya, DC04 mempunyai pemanjangan yang lebih besar daripada atau sama dengan 38%, menjadikannya sesuai untuk stampings kompleks).
Kekerasan (HV/HRB): mencerminkan kekerasan permukaan keluli. Kekerasan yang lebih tinggi menunjukkan rintangan haus yang lebih baik tetapi kepekaan yang lebih rendah.
Kekasaran permukaan (RA): Mencerminkan kemasan permukaan. Nilai RA yang lebih rendah (contohnya, RA kurang daripada atau sama dengan 0.8μm) menunjukkan permukaan yang lebih lancar, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kualiti estetik yang tinggi (seperti panel perkakas).
Bagaimanakah ketepatan ketebalan sejuk - gegelung digulung diukur? Peralatan apa yang biasa digunakan?
Kaedah Ujian: Gunakan non - tolok ketebalan kenalan atau mikrometer kenalan. Proses khusus:
Pensampelan: Ambil pelbagai spesimen dari lokasi yang berlainan (kepala, tengah, dan ekor) dari gegelung rolled - sejuk.
Ujian: bukan - alat pengukur ketebalan kenalan (seperti alat pengukur ketebalan laser dan x - alat pengukur ketebalan ray) menyediakan ujian - dalam talian dengan ketepatan ± 0.001mm; Hubungi mikrometer digunakan untuk pemeriksaan spot luar talian dengan ketepatan ± 0.002mm.
Penentuan: Bandingkan nilai ujian dengan keperluan standard (contohnya, sisihan ketebalan DC01 ± 0.03mm). Mana -mana penyelewengan di luar julat ini dianggap tidak layak.
Apakah "dataran tinggi" sejuk - gegelung bergulir? Bagaimanakah ia mempengaruhi pemprosesan berikutnya?
Tinggi hasil merujuk kepada panggung dalam ujian tegangan di mana, selepas tekanan mencapai kekuatan hasil, tekanan berhenti meningkat tetapi ketegangan terus meningkat (diwakili oleh bahagian "rata" lengkung tegangan). Kesan pemprosesan:
Kelemahan: Semasa setem, dataran tinggi boleh menyebabkan "garis slip" (garis Lüders) muncul di permukaan plat keluli, yang mempengaruhi penampilan (contohnya, coretan pada perumahan perkakas).
Penyelesaian: Menghapuskan dataran tinggi melalui "proses meratakan" (rolling cahaya untuk menyebabkan keluli memasuki peringkat ubah bentuk plastik lebih awal), atau pilih keluli karbon - yang rendah tanpa dataran tinggi (seperti keluli, interstitial - keluli bebas).
Bagaimanakah kualiti permukaan sejuk - gegelung digulung diuji? Apakah kriteria untuk menentukan kualiti ini?
Kaedah Pemeriksaan: Pemeriksaan Visual + Instrumen Pengesanan Kekurangan Permukaan:
Pemeriksaan visual: Perhatikan permukaan plat keluli untuk kecacatan seperti calar, pitting, perubahan warna pengoksidaan, dan kemasukan di bawah cahaya semula jadi atau cahaya standard (500mm dari permukaan, sudut tontonan 45 darjah).
Pemeriksaan instrumental: Pengesan kecacatan permukaan dalam talian (seperti sistem pemeriksaan kamera CCD) secara automatik dapat mengenal pasti jenis dan saiz kecacatan secara automatik dengan ketepatan 0.1mm.
Kriteria Penghakiman: Rujuk kepada Piawaian Kebangsaan (seperti GB/T 13237 - 2023 "tinggi - keluli struktur karbon yang berkualiti tinggi dan jalur"). Saiz dan bilangan kecacatan mesti memenuhi keperluan gred pelanggan (contohnya, "gred tinggi" tidak membenarkan calar lebih besar daripada 0.3mm).
Bagaimanakah "saiz bijirin" sejuk - gegelung bergulir mempengaruhi prestasi? Bagaimana ia dikesan?
Saiz bijirin merujuk kepada saiz bijirin dalam keluli (dinyatakan sebagai "gred bijirin," dengan gred yang lebih tinggi yang menunjukkan bijirin yang lebih kecil). Kesan:
Biji -bijian yang lebih kecil meningkatkan kekuatan dan kekerasan keluli (pengukuhan bijirin halus), sementara juga meningkatkan keplastikan dan ketahanannya (mengelakkan patah rapuh).
Biji -bijian yang berlebihan besar mengakibatkan sifat keluli yang tidak sekata, menjadikan retak setempat lebih cenderung semasa stamping.
Kaedah Ujian: Perhatikan di bawah mikroskop metallographic: Potong spesimen → grind dan menggilap → etch (dengan larutan nital) → Perhatikan morfologi bijirin di bawah mikroskop dan bandingkan dengan carta saiz bijirin standard untuk menentukan gred (DC03 memerlukan saiz bijian yang lebih besar daripada atau sama dengan 6).
Apakah kecacatan rolling biasa dalam pengeluaran gegelung gegelung -? Bagaimana mereka boleh dielakkan?
Kecacatan dan tindak balas biasa:
Goresan permukaan: Disebabkan oleh perkara asing pada gulungan atau kekotoran di permukaan stok. Langkah -langkah pencegahan: Bersihkan gulungan secara teratur dan menguatkan pemeriksaan permukaan saham.
Waviness (kelebihan dan gelombang pusat): disebabkan oleh daya rolling yang tidak sekata dan mahkota roll yang tidak sesuai. Langkah -langkah pencegahan: Laraskan mahkota roll dan mengoptimumkan pengagihan daya rolling.
Penyimpangan ketebalan: disebabkan oleh turun naik daya rolling dan ketebalan stok yang tidak sekata. Langkah -langkah pencegahan: Gunakan sistem kawalan ketebalan automatik (AGC) dan memeriksa ketebalan saham dengan ketat.