1. Apakah senario teras di mana lapisan perlu dikekalkan atau diganti?
Kerosakan fizikal terhadap salutan, kegagalan salutan yang disebabkan oleh kakisan alam sekitar, dan kehilangan salutan semula jadi akibat penuaan
2. Apakah sebab -sebab mengapa salutan memerlukan penyelenggaraan atau penggantian?
Punca kerosakan fizikal pada salutan: kerosakan mekanikal (kesan, geseran, benjolan pemasangan) menyebabkan lapisan zink jatuh, mendedahkan substrat keluli . proses pemprosesan (seperti kimpalan, lentur) memusnahkan integriti salutan, dan lapisan zink pada ambang}
Kakisan alam sekitar menyebabkan kegagalan salutan: kelembapan tinggi/kawasan pencemaran industri: sulfur dioksida dan klorida bertindak balas dengan lapisan zink untuk membentuk "karat zink" serbuk putih, dan lapisan zink menjadi lebih kurus selepas kakisan berterusan .
Persekitaran semburan tepi pantai/garam: ion klorida menembusi lapisan zink, mempercepatkan kakisan elektrokimia matriks keluli, dan kehidupan lapisan zink dipendekkan kepada 5-8 tahun (luaran biasa adalah 15-20 baja, lapisan zink dengan cepat berkarat
3. Apakah langkah -langkah penyelenggaraan untuk menangguhkan kerugian salutan?
Pembersihan Tahunan: Gunakan pistol air tekanan tinggi untuk mencuci garam/habuk di permukaan → mengurangkan kakisan elektrokimia .
Peningkatan salutan kawasan kering: Di kawasan yang terdedah kepada pengumpulan air seperti pangkalan eaves dan peralatan → Gunakan topcoat poliuretana (rintangan air) .
Pengasingan kakisan galvanik: Apabila bersentuhan dengan keluli tahan karat/tembaga → Tambah gasket nilon atau gam penebat untuk menyekat arus .
4. Apakah strategi untuk mengawal kos penyelenggaraan?
Penyelenggaraan Pencegahan: Periksa integriti lapisan zink secara teratur (sekali setahun), dan membaiki kerosakan awal (seperti karat putih) dengan tampalan zink dalam masa untuk mengelakkan perkembangan karat merah (peningkatan kos pembaikan 5 kali) .
Pemilihan Adaptasi Alam Sekitar: Galvanizing Hot-Dip (Lapisan Zink 100-150 μm) lebih disukai untuk projek-projek tepi pantai, yang mengurangkan kos penyelenggaraan sebanyak 50% berbanding dengan elektroplating galvanizing; Kawasan pencemaran industri dilengkapi dengan perlindungan salutan untuk mengurangkan kekerapan penyelenggaraan kemudian .
Pengoptimuman kitaran hidup: Untuk projek jangka panjang lebih daripada 20 tahun, lapisan zink tebal (seperti galvanizing panas 85μm) dipilih pada peringkat awal . walaupun kos awal adalah 10%-15%lebih tinggi, kos penyelenggaraan kitaran penuh dikurangkan sebanyak 40%{}}
5. Apakah penyelenggaraan vs . proses keputusan penggantian?
Mengesan ketebalan lapisan zink: Gunakan tolok ketebalan magnet untuk mengukur . penyelenggaraan diperlukan jika ketebalan berada di bawah ambang (E . g .<50μm); Evaluate corrosion level: When red rust appears or the base rust is >0.5mm, gantikan komponen terlebih dahulu;
Cost comparison: When the maintenance cost is >30% daripada harga komponen baru, lebih ekonomik untuk menggantikannya secara langsung .