Bolehkah lapisan oksida pada permukaan gegelung tergalvani dikimpal?

Nov 07, 2025 Tinggalkan pesanan

1. Mengapakah lapisan oksida permukaan perlu dibuang?

Keliangan:

Zink mempunyai takat lebur kira-kira 420°C dan takat didih kira-kira 907°C.

Keluli mempunyai takat lebur kira-kira 1500°C, yang juga berada dalam julat takat lebur dawai kimpalan biasa.

Di bawah suhu tinggi arka elektrik, zink di kawasan kimpalan dengan cepat menyejat dan mendidih, menghasilkan wap zink. Jika wap ini tidak dapat keluar dari kolam lebur dalam masa, ia akan membentuk banyak liang selepas logam kimpalan mengeras, melemahkan kekuatan dan ketumpatan kimpalan dengan teruk.

Percikan Kimpalan:

Penyejatan zink yang kuat mengganggu kestabilan arka elektrik dan menyebabkan titisan logam cair memercik ke mana-mana, mengakibatkan kimpalan yang tidak sedap dipandang dan meningkatkan beban kerja pembersihan.

Kekurangan Gabungan dan Retak:

Lapisan oksida dan bahan cemar pada permukaan menghalang pelakuran yang baik antara logam asas dan logam pengisi, dengan mudah membawa kepada kekurangan kecacatan gabungan.

Tambahan pula, penembusan zink ke dalam sempadan butiran kimpalan membentuk fasa rapuh, meningkatkan kerentanan kimpalan kepada rekahan panas.

galvanized coil

2.Bagaimana untuk melakukan pembersihan pra{1}}sempurna?

Pembersihan Mekanikal (Paling Biasa):

Pengisar Sudut + Roda Pengisar/Roda Wayar: Ini adalah kaedah yang paling berkesan dan teliti. Roda pengisar atau bilah louver dengan cepat boleh mengeluarkan lapisan oksida dan zink. Roda dawai keluli tahan karat juga berfungsi dengan baik dan menyebabkan lebih sedikit kerosakan pada substrat.

Fail, Kertas Pasir: Untuk kawasan kecil atau sudut, kertas pasir kasar atau fail boleh digunakan untuk menggilap.

Pembersihan Kimia:

Pembersih kimpalan khusus atau larutan berasid yang dicairkan (seperti asid hidroklorik) boleh melarutkan zink oksida dan filem pempasifan, tetapi penting untuk dibilas dengan air dan biarkan kering sepenuhnya selepas itu. Jika tidak, bahan kimia sisa boleh mencipta liang baru dan gas toksik semasa mengimpal. Kaedah kimia biasanya tidak disyorkan untuk-bukan profesional.

galvanized coil

3. Bagaimana untuk memilih kaedah dan proses kimpalan yang betul?

Pemilihan Kaedah Kimpalan:

Kimpalan Terlindung Gas (GAW): Terutamanya kimpalan MAG, adalah kaedah yang paling biasa digunakan. Menggunakan gas pelindung yang sesuai (seperti campuran Ar+CO₂) dan wayar kimpalan boleh mencapai kualiti kimpalan yang baik.

Kimpalan Arka Manual: Boleh juga digunakan, tetapi ia menghasilkan lebih banyak percikan dan memerlukan pemilihan elektrod asas yang sesuai.

Kimpalan Gas Inert Tungsten (TIG): Menyediakan kimpalan paling tulen dengan kualiti tinggi, tetapi ia juga memerlukan pembersihan pra-yang paling teliti dan lebih mahal.

Pelarasan Parameter Proses:

Mengurangkan Arus: Berbanding dengan plat keluli biasa dengan ketebalan yang sama, arus harus dikurangkan sebanyak 10%-15% apabila mengimpal keluli tergalvani. Ini membantu mengurangkan pembakaran dan penyejatan zink.

Meningkatkan Kelajuan Kimpalan: Kimpalan pantas mengurangkan input haba, dengan itu mengurangkan haba-zon terjejas dan membenarkan wap zink lebih banyak masa untuk keluar.

Menggunakan Operasi Arka Pendek: Mengekalkan panjang arka yang lebih pendek membantu menstabilkan arka dan mengurangkan pencerobohan udara.

galvanized coil

4.Bagaimana untuk mengukuhkan-rawatan dan perlindungan kimpalan?

Pembersihan Kimpalan: Selepas kimpalan, sanga dan percikan di sekeliling kimpalan hendaklah dikeluarkan.

Perlindungan Kakisan: Proses kimpalan merosakkan lapisan tergalvani kimpalan dan kawasan sekitarnya, menjadikannya tidak berkesan terhadap kakisan. Kawasan ini mesti-dirawat semula dengan langkah-anti kakisan, seperti:

Menyembur dengan cat kaya-zink (kaedah yang paling biasa dan berkesan).

Menggunakan salutan-celup galvani sejuk.

 

5.Bagaimana untuk memastikan keselamatan?

Pengudaraan: Kimpalan mesti dilakukan dalam persekitaran-pengudaraan yang sangat baik, sebaik-baiknya menggunakan sistem ekzos tempatan yang berkuasa (seperti pengekstrak wasap) untuk mengeluarkan asap kimpalan daripada sumber.

Perlindungan Pernafasan: Jurukimpal mesti memakai alat pernafasan habuk dan asap yang berkelayakan.

Perlindungan Mata: Pakai topeng kimpalan yang sesuai.

Pakaian Pelindung: Pakai-pakaian tahan api dan sarung tangan untuk mengelakkan luka terbakar dan kerosakan UV.