1. Apakah sebab mengapa kualiti Yayasan Layer Galvanized tidak memenuhi piawaian?
Ketebalan salutan zink yang tidak mencukupi: Jika ketebalan salutan zink sebenar hanya 30 - 40μm (panas - dip) atau 5-8μm (elektroplating), rintangan kakisan akan dikurangkan dengan ketara pada 15-8 tahun tahun.
Lekatan Lapisan Zink Miskin: Salutan Zink akan pecah semasa pengangkutan atau pemprosesan (seperti lenturan sejuk dan stamping), mendedahkan substrat untuk terus sentuhan dengan udara dan menyebabkan berkarat yang cepat.

2. Apakah jenis kecacatan permukaan biasa dalam lapisan zink?
Penyaduran Hilang: Bahagian substrat tidak ditutup dengan zink, membentuk "bintik hitam." Kawasan-kawasan ini akan berkarat dengan sengaja (karat merah akan muncul dalam masa 1-3 bulan).
Zink Zarah/Burrs: Ini dibangkitkan zarah zink pada permukaan lapisan zink yang mudah jatuh akibat geseran, mendedahkan kawasan kecil substrat.
Pinholes: Lubang -lubang kecil di lapisan zink membolehkan kelembapan menembusi substrat, menyebabkan "kakisan subkutan" (permukaan mungkin kelihatan utuh, tetapi substrat telah berkarat).
Punca: Suhu mandi zink yang tidak stabil semasa panas - Dip galvanizing (suhu mandi zink yang berlebihan tinggi boleh menyebabkan zarah zink), calar pada permukaan substrat (menyebabkan penyaduran yang hilang), dan kekotoran yang berlebihan dalam larutan elektroplating (menyebabkan pinholes).

3. Apakah akibatnya jika senario penggunaan melebihi julat toleransi lapisan tergalvani?
Lapisan zink dengan cepat, dan kawasan besar karat merah muncul di permukaan.
Bentuk frost garam putih di permukaan zink, disertai dengan bintik karat merah (kakisan bahan asas).
Tempat acuan hitam muncul di permukaan zink, dan kakisan bahan asas menghasilkan kemerahan - sisa karat coklat.

4. Apakah akibat dari Penyelenggaraan Pos yang tidak betul -?
Calar permukaan tidak ditangani dengan segera
Masalah: Jika lapisan zink tercalar semasa pengangkutan atau pemasangan (contohnya, oleh kesan atau geseran dengan objek keras), substrat yang terdedah akan berkarat terlebih dahulu, dan karat akan merebak ke lapisan zink sekitar ("penyebaran karat").
Penyelenggaraan yang betul: Dalam masa 24 jam calar, pembaikan dengan cat serbuk zink dengan kandungan zink lebih besar daripada atau sama dengan 95% untuk membentuk "lapisan anti - setempat."
Panjang - istilah stacking yang membawa kepada pengudaraan yang lemah
Masalah: Gegelung galvani atau produk siap disusun dan disimpan untuk jangka masa yang panjang tanpa pad yang tinggi atau jurang pengudaraan. Ini menghalang kelembapan daripada menguap di antara lapisan, mewujudkan "persekitaran lembap setempat" yang menyebabkan karat putih pada lapisan zink dan, pada gilirannya, kakisan substrat.
Kakisan galvanik disebabkan oleh hubungan dengan logam lain
Masalah: Jika Q345B gegelung galvanized masuk ke dalam hubungan langsung (tanpa penebat) dengan logam yang berpotensi yang lebih tinggi (seperti keluli tahan karat atau tembaga) dan terdedah kepada kelembapan, "sel galvanik" akan terbentuk, dengan lapisan zink bertindak sebagai anod dan menghancurkan kegagalan pertama.
5. Apakah cadangan untuk penambahbaikan dan pemulihan?
Isu Kualiti Salutan Zink:
Kecacatan kecil (seperti penyaduran yang hilang setempat atau salutan zink nipis): pembaikan kawasan kecil dengan cat serbuk zink; re - galvanize kawasan besar (hanya berkenaan dengan gegelung yang tidak diproses);
Kecacatan yang teruk (seperti pinholes atau kawasan besar mengelupas): Gantikan dengan produk yang berkelayakan dan elakkan penggunaan dalam beban - galas atau struktur luaran kritikal.
Melebihi piawaian dalam persekitaran tertentu:
Terdedah kepada asid kuat dan penyembur garam tinggi/alkalis/tinggi: Lakukan tambahan anti - rawatan kakisan (seperti memohon cat fluorokarbon atau memohon anti - pita kakisan), atau beralih ke lebih banyak kakisan -
Persekitaran lembap: Tambah pengudaraan (seperti memasang peminat ekzos di koridor paip) dan kerap memeriksa dan mengeluarkan kelembapan dari permukaan.
Penyelenggaraan yang tidak betul:
Calar harus segera diperbaiki dengan cat serbuk zink;
Simpan bahan yang disusun pada platform yang dibangkitkan (lebih besar daripada atau sama dengan 10 cm di atas tanah) dan biarkan jurang 5-10 cm antara lapisan untuk pengudaraan;
Bahan -bahan yang melindungi dari hubungan dengan logam lain menggunakan spacer penebat (seperti getah atau plastik) untuk mengelakkan kakisan galvanik.

