Keperluan Teknikal untuk-Galvanizing Panas pada Kisi Keluli

Kisi keluli ialah lantai struktur dan sistem galas-yang dibuat dengan menggabungkanbar galas kelulidenganpalang silang, membentuk-corak grid terbuka.

Tidak seperti plat keluli pepejal, parut keluli membolehkan:

• Cahaya dan udara untuk dilalui
• Air dan serpihan mudah mengalir
• Sokongan beban yang kuat dengan bahan yang kurang

Kerana struktur unik ini, parut keluli menawarkan keseimbangan yang sangat baikkekuatan, keselamatan dan kecekapan.

Secara ringkas, parut keluli direka untukmembawa beban berat sambil kekal ringan dan terbuka.

Soalan biasa ialah mengapa jurutera memilih parut keluli dan bukannya plat keluli pepejal.

Untuk kebanyakan aplikasi lantai dan akses industri, parut keluli menawarkan prestasi unggul.

Minta Harga Keluli Terkini Hari Ini

I. Kawalan Bahan Asas

Bahan:Q235 rendah-keluli karbon. -Keluli karbon tinggi atau keluli dengan kandungan mangan berlebihan adalah dilarang sama sekali.

Titik Kimpalan:Kimpalan titik mestilah penuh dan kukuh. Tiada kimpalan sejuk, kimpalan palsu atau kimpalan terbuka. Sanga kimpalan mestilah bersih dikisar.

Jurang:Jurang antara palang galas dan palang silang mestilah jelas dan tidak terhalang. Tiada bahagian tertutup atau poket udara terperangkap; tiada zon mati atau rongga buta.

Kerataan:Kisi mesti bebas daripada ubah bentuk atau meledingkan untuk memastikan ia tidak condong atau tersangkut semasa proses mencelup.

II. Penyahgris dan Penyingkiran Minyak

Penyahgrisan Beralkali:Suhu 50 ~ 65 darjah .

Keluarkan minyak gelek, gris kimpalan dan habuk dengan teliti.

Pengesahan:Selepas membilas air, seluruh permukaan hendaklah hidrofilik (tiada manik air). Kealkalian sisa mesti memenuhi piawaian.

III. Penjerukan Asid dan Penyingkiran Karat (Langkah Kritikal)

Penjerukan Asid Hidroklorik:Suhu 40 ~ 55 darjah .

Kawalan Masa yang Ketat:Cegah lebihan-penjerukan untuk mengelakkan penipisan bar galas dan kehilangan kekuatan struktur.

Keluarkan semua sisik oksida dengan teliti dari kedua-dua belah dan dalam celah.

Gantikan asid dengan segera jika paras besi ferus terlalu tinggi untuk mengelakkan permukaan hitam atau tompok kosong.

IV. Bilas + Fluks

Pembilasan air tawar dua-peringkat untuk memastikan tiada sisa asid.

Ejen Fluks:Larutan komposit ammonium klorida + zink klorida.

Kepekatan:180 ~ 260g/L; Suhu 60 ~ 75 darjah .

Pastikan rendaman seragam dan pembasahan lengkap semua celah parut.

Rendah-Pengeringan Suhu:100 ~ 160 darjah . Mesti tulang-kering tanpa lembap; elakkan hangus. Kelembapan yang memasuki periuk zink akan menyebabkan menggelegak, bintik-bintik kosong, atau mengelupas.

V. Proses Galvanisasi Teras (Parameter Khusus)

Jongkong Zink:0# Zink Lebih besar daripada atau sama dengan 99.99%.

Suhu Mandian Zink:440 ~ 448 darjah .

Kandungan Aluminium:0.015 ~ 0.025% untuk mengurangkan kotoran zink dan memastikan kemasan yang cerah dan halus.

Masa Rendaman:40 ~ 90 saat (Pendek untuk parut nipis, panjang untuk parut tebal; pastikan liputan penuh).

Kunci Operasi:Masukkan mandi secara mendatar dan perlahan; goncang ke atas dan ke bawah untuk mengeluarkan udara.

Pastikan pelepasan udara lancar dari celah (tiada poket udara/gas terperangkap).

Tarik pada kelajuan seragam dengan saliran yang mencukupi untuk mengurangkan nodul zink tepi.

Keluarkan kotoran zink dengan segera, kerana ia mudah menyumbat celah parut.

VI. Menyejukkan, Meratakan dan Pasif

Penyejukan air suam untuk penetapan pantas dan pencegahan meledingkan.

Betulkan kerataan dan penjajaran serta-merta selepas penyejukan.

Chromium-Pasifasi Percuma:Suhu bilik selama 15 ~ 25s. Dengan ketara menghalang karat putih dan meningkatkan rintangan semburan garam luar.

VII. Piawaian Ketebalan Salutan Bergalvani

Ketebalan Bar Galas Kurang daripada atau sama dengan 3mm:Purata Lebih besar daripada atau sama dengan 65μm.

Bar Galas 3 ~ 6mm:Purata Lebih besar daripada atau sama dengan 70 ~ 80μm.

Tapak Tangga / Berat-Platform Tugas:Lebih besar daripada atau sama dengan 80μm.

VIII. Kecacatan dan Punca Biasa

Tempat Kosong di Sudut:Ekzos udara yang buruk, penjerukan yang tidak mencukupi, atau pengaliran yang tidak sekata.

Zink Tersumbat/Ketulan:Suhu zink terlalu rendah, saliran perlahan, atau gegaran yang tidak mencukupi.

Permukaan Kasar/Dasar Berlebihan:Kotoran zink yang berlebihan atau suhu mandi terlalu tinggi.

Meleding/Ubah bentuk:Kemasukan mandi terlalu cepat, penyejukan tidak sekata, atau susunan tidak betul.

Pengelupasan Salutan:Lebih-kakisan penjerukan, sisa minyak pada bahan asas atau kegagalan pengaliran.

IX. Titik Pemeriksaan Produk Selesai

Penampilan:Seragam dan terang; tiada bintik kosong, pitting, atau nodul zink besar.

Kejelasan Grid:Jurang mestilah jelas dan tidak tersumbat untuk pemasangan yang lancar.

Integriti:Tiada titik kimpalan yang tercabut atau retak.

Kerataan:Mesti memenuhi piawaian; tiada melengkung atau berpusing.

Pematuhan:Ketebalan mesti memenuhi spesifikasi untuk-perlindungan kakisan luar, marin atau perbandaran jangka panjang.

S1: Berapa lama-parut keluli tergalvani celup tahan panas dalam persekitaran luar?

A:Di kawasan luar bandar atau kediaman standard, ia boleh bertahan 40-50 tahun. Di kawasan perindustrian atau pantai dengan semburan garam yang lebih tinggi, ia biasanya bertahan 20-30 tahun sebelum penyelenggaraan diperlukan, bergantung pada ketebalan salutan.

S2: Bolehkah parut keluli bergalvani celup-panas dicat?

A:Ya, ini dikenali sebagai "Sistem Dupleks." Walau bagaimanapun, permukaan tergalvani mesti dibersihkan dengan betul dan selalunya "diukir" atau disemai dengan primer pencuci khusus untuk memastikan cat melekat dengan betul pada lapisan zink.

S3: Apakah itu "White Rust" dan adakah ia petanda kegagalan produk?

A:Karat putih (noda simpanan zink) ialah mendapan serbuk yang terbentuk apabila parut tergalvani baru terdedah kepada lembapan dengan peredaran udara yang terhad. Ia biasanya cetek dan tidak bermakna perlindungan kakisan telah gagal, tetapi ia harus dibersihkan jika estetika adalah penting.

S4: Mengapakah jeriji keluli saya melengkung selepas tergalvani?

A:Meledingkan biasanya disebabkan oleh pelepasan tekanan dalaman semasa mandi zink suhu tinggi (450 darjah). Ini lebih biasa dalam jeriji dengan bar galas nipis atau reka bentuk asimetri. Pengeluar profesional menggunakan mesin meratakan pos-galvani untuk membetulkannya.

S5: Bagaimanakah cara saya mengira berat kisi keluli bergalvani celup-panas?

A:Berat dikira berdasarkan jumlah luas permukaan keluli. Selepas -dip galvanizing panas, berat biasanya meningkat kira-kira 5% hingga 9% disebabkan oleh salutan zink tambahan.