Yang manakah lebih sesuai untuk lukisan dalam, gegelung SPCD atau SPCE?
J: Gegelung SPCE lebih sesuai untuk lukisan dalam. SPCE mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah ( Kurang daripada atau sama dengan 0.08%), lebih sedikit kekotoran, gred pengecapan yang lebih tinggi daripada SPCD dan boleh menahan ubah bentuk yang lebih besar, manakala SPCD hanya sesuai untuk pengecapan -dalaman sederhana.
Apakah tujuan penyepuhlindapan gegelung SPCD?
J: Penyepuhlindapan menghilangkan pengerasan kerja dan tekanan dalaman yang dijana semasa gelek sejuk, mengurangkan kekerasan bahan, dan meningkatkan keplastikan dan keliatan, menjadikannya kurang terdedah kepada keretakan semasa pengecapan, lenturan dan pemprosesan lain, sambil memastikan kestabilan dimensi.
Apakah toleransi ketebalan yang boleh dicapai oleh gegelung SPCD?
J: Proses guling sejuk menjadikan toleransi ketebalannya jauh lebih baik daripada gegelung-gelek panas. Toleransi standard boleh dikawal dalam ±0.02 - ±0.05mm. Untuk aplikasi-kepersisan tinggi, julat toleransi boleh dikurangkan lagi melalui proses meratakan.
Bolehkah gegelung SPCD digalvani?
A: Ya. SPCD mempunyai kemasan permukaan yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk elektro-galvanisasi atau-panas celup. Galvanizing meningkatkan rintangan kakisannya, dan ia sering digunakan untuk bahagian yang dicop untuk aplikasi luar, seperti bahagian luar automotif kecil dan perumah peralatan luaran.
Apa yang perlu dilakukan jika lapisan zink mengelupas apabila membengkokkan gulung SPCD selepas tergalvani?
Jawapan: Tingkatkan jejari bahagian dalam selekoh untuk mengurangkan tekanan dan keretakan lapisan zink; gunakan salutan aloi besi-zink kalis{1}}lentur; selepas dibengkokkan, sapukan cat kaya zink-pada kawasan pengelupasan untuk mengimbangi kecacatan rintangan kakisan.