S: Apakah perbezaan dalam prinsip proses?
A: Electrogalvanizing: Juga dikenali sebagai galvanizing sejuk, adalah penggunaan prinsip elektrolisis untuk membentuk lapisan pemendapan zink yang seragam, padat} Zink digunakan sebagai anod . ia direndam dalam larutan yang mengandungi komponen garam zink . selepas kuasa dihidupkan, di bawah tindakan arus, ion zink bergerak ke katod dan deposit pada permukaan keluli {8} Cecair zink cair pada kira-kira 500 darjah, supaya lapisan zink dilampirkan pada permukaan komponen keluli . keluli mesti terlebih dahulu menjalani proses pra-rawatan seperti pencucian, menambahkan larutan penyaduran, dan pengeringan, dan kemudian direndam dalam zink {}}
S: Apakah perbezaan penampilan?
A: Electrogalvanizing: Permukaannya agak licin, dan warnanya terutamanya kuning-hijau, tetapi juga berwarna-warni, putih-putih, dan lain-lain . keseluruhan bahan kerja pada dasarnya tidak mempunyai nodul, ketulan, dan sebagainya. Satu hujung bahan kerja, dan warna biasanya perak-putih .
S: Apakah perbezaan antara ketebalan lapisan zink dan rintangan kakisan?
A: Electrogalvanizing: Lapisan zink lebih kurus, umumnya 5 mikron hingga 15 mikron, dan mempunyai rintangan kakisan yang agak buruk . bagaimanapun, lapisan zink mempunyai keseragaman yang baik dan boleh dikawal dalam ± 1μm {4} kelembapan dan kabut garam tinggi .
Galvanizing panas-panas: Ketebalan lapisan zink biasanya melebihi 35 mikron, dan keperluan standard biasanya sekitar 80 mikron, dan bahkan boleh mencapai 200 mikron, dengan rintangan kakisan yang kuat . lapisan zink membentuk lapisan aloi dengan matriks keluli, untuk masa -masa dengan keperluan rintangan kakisan yang tinggi .
S: Apakah perbezaan dalam senario aplikasi?
A: Electrogalvanizing: Oleh kerana ketepatan permukaan yang tinggi dan penampilan yang baik, ia sering digunakan di tempat -tempat yang mempunyai keperluan yang tinggi untuk kualiti permukaan dan tidak sangat ketat untuk ketahanan kakisan, seperti perumahan perkakas rumah (seperti panel belakang peti sejuk), penutup pelindung elektronik, dan lain -lain .
Galvanizing panas-panas: Oleh kerana rintangan kakisan yang kuat, ia digunakan secara meluas dalam pembinaan, jambatan, tenaga, jentera, kimia dan industri lain, seperti keluli sudut, keluli saluran dalam struktur bangunan, menyampaikan saluran paip, dan struktur luaran {{1}
S: Apakah perbezaan kos pengeluaran?
A: Electrogalvanizing: Proses pengeluaran memerlukan elektrik, dan prosesnya agak rumit, dan pelaburan peralatannya besar, jadi kos pengeluarannya tinggi .
Galvanizing panas-dip: Walaupun penggunaan zink adalah besar, proses pengeluaran agak mudah, tahap automasi adalah tinggi, dan kos pengeluaran keseluruhan biasanya lebih rendah daripada electrogalvanizing .