1. Apakah struktur salutan paip tergalvani?
Lapisan zink elektroplated terutamanya zink tulen (kesucian lebih besar daripada atau sama dengan 99 . 5%), yang didepositkan pada permukaan paip keluli melalui tindak balas elektrolitik . 8-15 μm), yang merupakan lapisan utama perlindungan.
Filem Passivation (Pilihan): Proses Tradisional: Passivation Chromium Hexavalent (seperti Cr₂o₃・ Cro₃) digunakan untuk membentuk lapisan filem pelangi atau biru putih dengan ketebalan kira-kira 0.5-1 μm, yang dapat meningkatkan rintangan kakisan dengan 3-5 jam) .
Proses mesra alam: Secara beransur-ansur beralih ke passivasi kromium trivalen atau passivasi bebas kromium (seperti silane, titanate), rintangan kakisan adalah dekat dengan proses kromium hexavalen (ujian semburan garam 50-80 jam)
2. Apakah ciri-ciri struktur salutan tergalvani panas?
Lapisan aloi besi bebas zink: Tidak seperti galvanizing panas-dip, lapisan zink elektroplated hanya terikat pada substrat paip keluli dengan penjerapan fizikal (tiada tindak balas metalurgi), dan terdapat garis sempadan yang jelas di antara muka .
Porositi: Terdapat liang mikroskopik (saiz liang kira -kira 0.1-1 μm) pada permukaan lapisan zink tulen, yang perlu diisi dengan filem passivation atau sealant untuk meningkatkan rintangan kakisan .
3. Apakah ciri-ciri lekatan paip tergalvani panas?
Ujian lekatan: Tahap lekatan lapisan zink elektroplated biasanya {{0}} (galvanizing panas-dip dapat mencapai tahap 0) menggunakan kaedah silang hatch (ISO 2409)
Mekanisme kegagalan: Kerosakan pemprosesan mekanikal: Operasi seperti lenturan, pembakaran, dan kimpalan dengan mudah boleh menyebabkan retak salutan, mendedahkan substrat keluli dan menyebabkan kakisan .
Risiko pelindung hidrogen: atom hidrogen menembusi substrat semasa proses elektroplating, yang boleh menyebabkan patah rapuh keluli kekuatan tinggi (seperti Q345) (rawatan dehidrogenasi diperlukan, dibakar pada 180 darjah selama lebih dari 2 jam) .
Tekanan permukaan: Terdapat tegasan tegangan sisa dalam lapisan zink elektroplated . penggunaan jangka panjang boleh menyebabkan retak salutan disebabkan oleh pelepasan tekanan, terutamanya dalam persekitaran dengan perbezaan suhu yang besar .
4. Apakah pengedaran ketebalan salutan paip tergalvani?
Keseragaman paksi: ralat ketebalan salutan pada kedudukan yang berbeza dari paip keluli yang sama kurang daripada atau sama dengan ± 1μm, yang sesuai untuk senario dengan keperluan ketepatan yang tinggi (seperti kateter instrumen ketepatan) .
Perbezaan Radial: Salutan Dinding Dalam: Dipengaruhi oleh pengedaran semasa, ketebalan salutan dinding dalaman paip keluli biasanya 60% -80% daripada dinding luar (seperti 12μm pada dinding luar dan 8-10 μm pada dinding dalaman) .
Kesan kelebihan: Oleh kerana ketumpatan arus yang tinggi pada bahagian -bahagian yang menonjol seperti mulut dan benang paip, ketebalan salutan dapat mencapai 1.5-2 kali ketebalan purata ("nodul zink" boleh dibentuk, yang memerlukan pengisaran berikutnya) .
5. Apakah ciri -ciri permukaan paip tergalvani?
Glosiness: Gloss permukaan boleh diselaraskan melalui proses elektroplating, yang dibahagikan kepada matte (kekasaran ra 1.6-3.2 μm) dan cerah (ra 0.4-0.8 μm) untuk memenuhi keperluan hiasan (seperti paip perabot, aksesori bilik mandi) .
Jenis kecacatan: Penyaduran yang hilang: Oleh kerana pra-rawatan yang tidak lengkap, tidak ada salutan secara tempatan (kadar kejadian adalah kira-kira 0 . 5%-1%), dan penyebaran semula manual diperlukan.
Tanda-tanda Air/Passivation: Jika rawatan pasca tidak dibersihkan dengan teliti, noda air mungkin kekal, mempengaruhi penampilan (kadar kejadian dapat dikurangkan dengan pembersihan ultrasonik) .