1. Apabila membeli paip bulat tergalvani, saudagar berkata "Berat salutan zink 120g/㎡." Apa maksudnya? Adakah terdapat korelasi langsung antara berat salutan zink dan jangka hayat kakisan?
"Berat Lapisan Zink 120G/㎡" merujuk kepada kawasan berat per unit salutan zink pada permukaan paip keluli. Ia adalah penunjuk utama ketebalan salutan zink dan secara langsung dikaitkan dengan jangka hayat kakisan. Penjelasan terperinci adalah seperti berikut:
Hubungan antara berat dan ketebalan zink: Ketumpatan zink adalah kira -kira 7.14g/cm³. Menggunakan formula, ketebalan salutan zink (μm)=berat salutan zink (g/㎡) ÷ 7.14. Sebagai contoh, salutan zink 120g/㎡ mempunyai ketebalan kira -kira 16.8μm. Jika berat salutan zink lebih besar daripada atau sama dengan 275g/㎡ (standard biasa untuk panas - Dip galvanizing), ketebalan lebih besar daripada atau sama dengan 38.5μm, yang lebih tebal daripada sejuk - Dip galvanizing (biasanya kurang daripada 50g/㎡).
Hubungan dengan jangka hayat kakisan: Semakin tebal salutan zink (lebih beratnya), semakin lama jangka hayat kakisan. Dalam persekitaran luaran yang tipikal, paip dengan berat salutan zink 120g/m2 (kebanyakannya sejuk - dip tergalvanized) mempunyai jangka hayat kira -kira 3 - 5 tahun; Paip galvanized panas dengan berat salutan zink 275g/m2 mempunyai jangka hayat sehingga 15-20 tahun.
Nasihat Pembelian: Memerlukan vendor untuk menyediakan "Laporan Ujian Berat Salutan Zink." Untuk jangka masa panjang - istilah luaran, panas - Dip paip galvanized dengan berat salutan zink 275g/m2 atau lebih tinggi lebih disukai. Untuk persekitaran dalaman yang kering, produk dengan berat salutan zink 120-180g/m2 boleh dipilih, mengimbangi kos dan jangka hayat.
2. Bolehkah paip bulat tergalvani ditumbuk, ditoreh, atau diproses? Langkah berjaga -jaga apa yang perlu diambil semasa pemprosesan untuk mengelakkan merosakkan salutan zink dan kekuatan paip? Penggerudian dan penorehan dibenarkan, tetapi kaedah dan daya harus dikawal untuk mengelakkan merosakkan salutan zink atau ubah bentuk paip. Langkah berjaga -jaga khusus adalah seperti berikut:
Pemilihan alat: lebih suka tinggi - kelajuan keluli keluli bit (bukannya bit gerudi keluli karbon biasa) untuk penggerudian. Ketajaman bit gerudi akan meminimumkan kerosakan pada salutan zink. Untuk mengetuk, gunakan mesin paip dengan mesin penoreh untuk mengelakkan tekanan mengetuk yang tidak sekata, yang boleh menyebabkan misalignment benang atau retak dinding paip.
Pra - Penyediaan Pemprosesan: Tandakan titik pusat bahan kerja dengan penanda dan gunakan punch pusat untuk membuat lekukan kecil untuk mengelakkan bit gerudi dari tergelincir. Untuk paip nipis (contohnya, di bawah 25 mm), mengikat paip dalam vise dengan pad gabus untuk mengelakkan merosakkan salutan zink. Jangan mengikat paip secara langsung.
Post - Pemprosesan: Selepas penggerudian atau mengetuk, ringan pasir kerja dengan kertas pasir untuk mengeluarkan burrs. Kemudian, sapukan satu hingga dua lapisan sejuk - cat galvanizing cat untuk menutup permukaan logam yang terdedah. Sekiranya bolt diperlukan pada bahan kerja, gunakan anti - karat gris ke bolt untuk mengurangkan kakisan sentuhan dengan paip . 3. terdapat "panas- dip tergalvanized" dan "panas {7} Kedua -duanya dianggap "panas - dip dalam" paip? Bagaimana saya harus memilih?
HOT - Dip Galvanized Pipes lebih kos - berkesan untuk aplikasi umum. Sekiranya salutan zink yang sangat tebal diperlukan (seperti dalam persekitaran semburan garam yang tinggi di tepi pantai) atau paip mempunyai bentuk khas (yang tidak boleh menjadi panas - dipalvanized), panas - semburan pipa perlu dipilih.
4. Adakah paip bulat yang digunakan untuk pengairan pertanian, apabila menyampaikan sedimen - air sarat untuk jangka masa yang panjang, menyebabkan dipakai di dinding dalaman? Bagaimanakah haus ini dapat dikurangkan dan jangka hayatnya dilanjutkan?
Ia akan menyebabkan haus di dinding dalaman. Zarah -zarah keras di sedimen akan berulang kali mengikis dinding paip, mempercepatkan kehilangan salutan zink dan menipis bahan asas. Tiga kaedah boleh digunakan untuk mengurangkan pakaian ini:
Kawal kadar aliran: Pastikan halaju air dalam paip dalam 1.5 m/s (pasang meter aliran di outlet pam pengairan untuk pemantauan). Semakin cepat kadar aliran, semakin besar daya hakisan sedimen dan semakin parah. Jika laluan paip panjang, diameter paip boleh ditingkatkan dengan sewajarnya (contohnya, dari φ50 hingga φ63) untuk mengurangkan kadar aliran. Pasang peranti pelindung: Pasang "penapis" (saiz liang kurang daripada atau sama dengan 2mm) pada salur masuk pam air untuk menyaring zarah besar sedimen (seperti batu dan rumpai). Pada selekoh paip (di mana hakisan paling teruk), pilih paip dengan ketebalan dinding 1-2mm lebih tebal daripada paip lurus (contohnya, φ63 × 2.5mm untuk paip lurus dan φ63 × 3.5mm untuk selekoh) untuk meningkatkan rintangan haus.
Lakukan Penyelenggaraan Biasa: Buka injap longkang di hujung paip setiap 3 - 6 bulan dan backwash paip dengan air tekanan tinggi untuk mengeluarkan sedimen terkumpul. Periksa bahagian dalam paip setiap tahun (ini boleh dilakukan dengan endoskop). Jika haus teruk dikesan di kawasan tertentu, segera potong dan gantikan bahagian untuk mengelakkan memecahkan keseluruhan paip.
5. Apabila membeli kuantiti kecil paip bulat tergalvani (contohnya, berpuluh -puluh keping), bagaimana saya boleh mengelakkan membeli "paip yang diperbaharui" (paip lama yang telah re - tergalvanized)? Apakah beberapa teknik pengenalan? Paip yang diperbaharui mempunyai salutan zink nipis dan bahan asas yang merosot, menjadikan mereka terdedah kepada masalah dari masa ke masa. Empat petua boleh digunakan untuk mengenal pasti masalah ini:
Periksa bahagian dalam paip: Paip baru mempunyai dalaman yang lancar, bebas dari karat, calar, atau sisa kimpalan. Paip yang diperbaharui, disebabkan karat di pedalaman paip asal, mungkin masih mempunyai "pitting" yang tidak teratur atau patch gelap selepas re - galvanizing, yang boleh merasa kasar ke sentuhan.
Periksa hujung paip: Paip baru mempunyai hujung yang lancar, bebas daripada ubah bentuk atau oksida. Paip yang diperbaharui mungkin mempunyai sedikit ubah bentuk (dari penggunaan paip asal), dan warna salutan zink pada ujung potong mungkin tidak konsisten dengan luaran paip (disebabkan oleh pembentukan zink atau salutan yang hilang semasa RE - galvanizing).
Ukur keseragaman ketebalan dinding: Gunakan caliper untuk mengukur ketebalan dinding pada 3-4 mata di sekitar lilitan paip. Kesalahan ketebalan dinding untuk paip baru harus kurang dari atau sama dengan 0.3mm. Paip yang diperbaharui mungkin mempunyai variasi yang ketara dalam ketebalan dinding kerana kakisan pada paip asal (contohnya, 3.5mm pada satu titik dan 3.0mm pada titik bertentangan). Tanya mengenai maklumat pengeluaran: Tanya pedagang untuk menyediakan "nombor batch pengeluaran" dan "tarikh pengeluaran" paip. Paip baru biasa akan mempunyai jenama, spesifikasi, dan nombor standard (seperti GB/T 3091) dengan jelas dicetak pada badan paip; Paip yang diperbaharui biasanya tidak mempunyai percetakan yang jelas, atau percetakan kabur dan mudah dihapuskan.