1. Bagaimana memilih keluli saluran tergalvani yang sesuai dalam kelembapan yang tinggi dan persekitaran lembap?
Gunakan keluli saluran tergalvani panas (ketebalan salutan lebih besar daripada atau sama dengan 85μm), dan tambah rawatan passivation (seperti passivation kromat atau passivation bebas kromium) di permukaan untuk meningkatkan ketahanan kelembapan .
Gunakan pendakap overhead semasa pemasangan, simpan jarak lebih besar daripada atau sama dengan 100mm dari dinding/tanah, dan lubang pengudaraan rizab (seperti membuka lubang udara diameter 20mm setiap 2 meter) .
Perlindungan yang dinaik taraf: Untuk rendaman jangka panjang dalam persekitaran lembap (seperti kurungan akuarium), galvanizing + salutan serbuk epoksi (ketebalan lebih besar daripada atau sama dengan 300μm) boleh digunakan untuk membentuk halangan kelembapan-bukti .
2. Bagaimana untuk memilih keluli saluran galvanized yang sesuai untuk persekitaran kakisan semburan pantai dan garam?
Keluli saluran bersalut zink-aluminium-magnesium (Zn-al-Mg) lebih disukai . unsur-unsur aluminium dan magnesium dalam salutan boleh membentuk filem oksida padat, dan kehidupan rintangan semburan garam adalah 3-5
Sekiranya galvanizing panas dipakai, ketebalan salutan perlu ditingkatkan kepada 100-120 μm, dan lapisan pengedap cat fluorokarbon (ketebalan lebih besar daripada atau sama dengan 50μm) digunakan untuk menyekat penembusan ion klorida .
Pengoptimuman Struktur: Elakkan menggunakan kaedah pemasangan dengan alur menghadap ke atas, dan tukar sambungan bolt ke bolt countersunk keluli tahan karat + gasket penebat untuk mengurangkan kakisan crevice .
3. Bagaimana memilih keluli saluran tergalvani yang sesuai dalam persekitaran menghakis industri (asid, alkali, pencemaran kimia)?
Persekitaran yang sedikit menghakis (ph =4-10):
Galvanizing panas + salutan resin epoksi (ketebalan lebih besar daripada atau sama dengan 200μm), tahan terhadap asid kepekatan sederhana dan kakisan alkali (seperti 10% asid sulfurik, 20% natrium hidroksida) .
Persekitaran yang sangat menghakis (pH ＜ 4 atau ＞ 12):
Gunakan salutan aloi galvanizing + nikel-fosforus (ketebalan lebih besar daripada atau sama dengan 50μm), dan kemudian gariskan permukaan dengan polietilena (PE) atau polyvinyl chloride (PVC) untuk membentuk lapisan pengasingan .
Senario yang melampau (seperti kurungan tangki penyimpanan asid kuat) boleh menggunakan keluli saluran galvanized yang dibalut dengan plastik bertetulang serat kaca (FRP), dan rintangan kakisan adalah dekat dengan keluli tahan karat .
4. Bagaimana memilih keluli saluran tergalvani yang sesuai dalam persekitaran suhu tinggi?
Persekitaran suhu sederhana (60-200 ijazah): Gunakan salutan aloi zink-aluminium penyemburan termal (kandungan Al 15%-20%), rintangan suhu diperbaiki hingga 300 darjah, dan filem perlindungan oksida aluminium dibentuk pada suhu tinggi .
Jurang pengembangan terma rizab semasa pemasangan (seperti menetapkan sendi pengembangan 10mm setiap 5 meter) untuk mengelakkan retak salutan kerana pengembangan dan penguncupan haba .
Persekitaran suhu tinggi (＞ 200 darjah): Gunakan keluli saluran galvanized + salutan tahan suhu tinggi (seperti cat resin silikon, rintangan suhu di atas 400 darjah), atau secara langsung menggunakan keluli saluran yang diserap aluminium (aloi aloi aloi aloi aluminium sehingga 600 darjah) {{6}
5. Bagaimana memilih keluli saluran tergalvani yang sesuai untuk persekitaran bawah tanah dan terkubur?
Tanah konvensional (ph =6-8): ketebalan lapisan galvanizing panas lebih besar daripada atau sama dengan 100μm, dibalut dengan pita anti karat polietilena untuk membentuk penghalang dua perlindungan mekanikal + perlindungan elektrokimia .
Tanah yang sangat menghakis (tanah merah berasid, tanah saline-alkali): Gunakan zink-aluminium-kromium bersalut keluli saluran (proses dacromet), digabungkan dengan perlindungan katodik semasa yang terkesan (seperti anod pengorbanan zink yang terkubur)