1. Apakah sebab utama mengapa siku tergalvani dilarang dalam saluran paip tekanan tinggi?
Proses galvanizing melemahkan bahan: Galvanizing panas-dipai memerlukan bahan kerja dalam 450 darjah zink cair, yang menyebabkan kesan penyepuhlindapan pada substrat keluli karbon, mengurangkan kekuatan hasil sebanyak 5% hingga 8% dan kapasiti galas tekanan tinggi .
Risiko lapisan zink mengelupas: cecair tekanan tinggi (terutamanya medium yang mengandungi partikel) akan mengikis lapisan zink, dan cip zink yang dikupas boleh menyumbat injap/instrumen atau masukkan peralatan ketepatan dan menyebabkan haus .
Hydrogen embrittlement risk: Acid pickling pretreatment may cause hydrogen atoms to penetrate into the steel matrix, accelerate crack propagation under high pressure, and cause brittle fracture (>Sistem 4MPA perlu berjaga -jaga) .
Kerosakan permukaan pengedap: Lapisan tergalvani meliputi permukaan pengedap bebibir atau antara muka berulir, mengakibatkan pengedap yang lemah dan kebocoran mudah di bawah keadaan tekanan tinggi (pemesinan tambahan diperlukan untuk mengeluarkan lapisan zink, peningkatan kos) .
Had suhu: Lekatan lapisan zink jatuh dengan tajam dalam persekitaran ＞ 60 darjah . sistem tekanan tinggi sering disertai dengan kenaikan suhu (seperti paip stim), yang mempercepat penumpahan dan kegagalan lapisan zink .
2. Jika perlu mengubah arah paip dalam sistem tekanan tinggi, pilihan apa yang tersedia?
Siku keluli lancar (keluli karbon/keluli aloi)
Dibuat oleh proses penempaan atau panas, tidak ada risiko kecacatan kimpalan
Pilih ketebalan dinding gred sch80, sch160 atau xxs (dinding tebal tambahan)
Siku keluli tahan karat (keluli austenit/dupleks): Sesuai untuk media tekanan tinggi yang menghakis (seperti saluran paip kimia) .
Proses rawatan khas
Dinding dalaman siku keluli karbon disembur dengan PTFE (polytetrafluoroethylene) atau salutan seramik epoksi, yang mengambil kira kedua -dua rintangan kakisan dan ketahanan tekanan .
Bahagian luar menggunakan cat anti karat berat dan bukannya galvanizing
3. Apabila syarat -syarat yang dipenuhi pada masa yang sama, bolehkah siku bergalvani dipertimbangkan?
Paip air api tekanan rendah: Tekanan kurang daripada atau sama dengan 1 . 0mpa, dan status lapisan zink perlu diperiksa secara teratur (pengukuran ketebalan ultrasonik setiap 2 tahun).
Sistem Air Penyejuk Penghawa dingin: Tekanan kurang daripada atau sama dengan 1.6MPa, suhu<50℃, medium pH=6.5~9.5
Talian Paip tekanan rendah sementara: Sebelum digunakan, lakukan ujian tekanan air sebanyak 1.5 kali tekanan kerja selama 6 jam untuk memeriksa sama ada lapisan zink itu menggelegak/retak
4. Apakah spesifikasi dan piawaian pemilihan untuk siku paip tekanan tinggi?
Mematuhi ASME B16.9 (siku kilang) atau ASME B16.28 (siku palsu)
Penilaian suhu tekanan merujuk kepada standard injap ASME B16.34 (bersamaan dengan kelengkapan)
5. Apakah beberapa kes kemalangan biasa yang berfungsi sebagai amaran?
Paip stim pecah di loji kimia (tekanan 4.2mpa):
Lapisan zink dari siku 90 darjah tergalvani dikupas di bawah stim 120 darjah, menyebabkan perforasi kakisan tempatan dan kebocoran jet .
Kegagalan sistem hidraulik:
Sisa zink dari siku tergalvani menyekat injap servo, menyebabkan perhentian kecemasan peralatan dan kehilangan 3 . 7 juta yuan.