1. Apakah situasi yang berbeza dari ciri -ciri permukaan salutan?
Lapisan zink biasa: Kilauan logam perak kelabu, tiada kecacatan yang jelas
Karat putih (zink hidroksida): serbuk putih atau bahan flocculent muncul di permukaan
Karat kelabu (zink oksida): Lapisan padat putih kelabu, lapisan zink terdedah selepas menyapu
Red Rust (Iron Oxide): karat merah coklat muncul, dan lapisan zink telah menembusi substrat
Lapisan Zink Mengelupas: Mengelak, mendedahkan matriks keluli
2. Apakah titik lemah lapisan tergalvani yang terdedah kepada kakisan?
Sendi kimpalan dan zon yang terjejas haba (suhu menyebabkan lapisan zink menjadi lebih kurus);
Sudut dan jurang komponen (pengumpulan air/habuk dengan mudah membentuk sel galvanik);
Sendi bolted (tekanan mekanikal menyebabkan retak salutan);
Kawasan tersembunyi seperti terkubur/bawah air (kakisan alam sekitar yang lebih teruk) .
3. Apakah alat dan piawaian ujian?
Tolok ketebalan magnet: Tentukan ketebalan lapisan zink dengan mengukur perubahan fluks magnet;
Ketepatan: ± 1μm (berkenaan dengan lapisan zink 1-200 μm);
Ujian yang merosakkan: Kaedah pelucutan: Larutkan lapisan zink dengan reagen kimia, berat dan mengira ketebalan;
Kaedah mikroskop: Perhatikan ketebalan lapisan zink selepas menggilap bahagian silang, ketepatan ± 2μm .
4. Apakah perkara utama untuk menilai senario khas?
Buried galvanized steel (cooperative judgment of cathodic protection) • Potential detection: Use copper/copper sulfate reference electrode, when the potential is >-0.85V (CSE), the zinc layer is in the state of anodic protection; if the potential is >100mV, it is necessary to check whether the anode block is invalid. • Soil resistivity: When >50Ω ・ m, kadar kakisan dikurangkan, tetapi kakisan galvanik mungkin berlaku (anod korban diperlukan) .
Underwater galvanized steel (coating integrity judgment) • Visual inspection by divers: Focus on whether the coating at the weld and bolt is bubbling (bubble diameter >5mm perlu dibaiki); • Pengukuran ketebalan ultrasonik: mengesan sekali setiap 2 tahun di kawasan di atas 5 meter di bawah air, dan sekali setahun di kawasan di bawah 5 meter (hakisan aliran air mempercepatkan kakisan) .
5. Apakah teknologi pengesanan yang muncul?
Pencitraan haba inframerah: Bahagian yang rosak lapisan zink menghilangkan haba dengan cepat, dan risiko kakisan dapat dikenalpasti melalui perbezaan suhu (ketepatan ± 0.5 darjah);
Spektroskopi kerosakan laser yang disebabkan (LIBS): Analisis dalam-situ komposisi lapisan zink, apabila kandungan aluminium kurang daripada 5%, rintangan kakisan berkurangan dan perhatian harus dibayar;
Pemeriksaan visual UAV + AI: Pemeriksaan automatik komponen ketinggian tinggi (seperti menara penghantaran) dengan ketepatan pengenalan 0 . 5mm.