S: Bagaimana untuk mencegah kecacatan permukaan keluli tergalvani dari segi pemilihan bahan mentah?
A: Pastikan tidak ada karat yang serius, skala, noda minyak, kimpalan kimpalan atau keretakan pada permukaan keluli untuk mengelakkan lekatan salutan yang lemah atau penyaduran yang tidak dijawab akibat kekotoran permukaan .
Paip atau komponen yang dikimpal mesti digilap rata selepas kimpalan, dan tidak ada kemasukan atau liang -liang yang tidak ada di dalam kimpalan, jika buih atau penyaduran yang tidak dijawab akan mudah terbentuk semasa galvanizing .
S: Adakah komposisi kimia keluli mempengaruhi permukaan keluli tergalvani?
A: Kandungan silikon yang terlalu tinggi (seperti keluli terbunuh) akan mempercepatkan tindak balas zink besi, mengakibatkan penebalan salutan dan permukaan kasar ("kesan sanderin") . Ia disyorkan untuk menggunakan keluli silikon rendah (seperti keluli mendidih, Si kurang daripada atau sama dengan 0 . 03%).
Kandungan fosforus yang terlalu tinggi akan mengurangkan aktiviti permukaan keluli dan menjejaskan keseragaman salutan, dan ia perlu dikawal kurang dari atau sama dengan 0 . 04%.
S: Bagaimanakah keluli tergalvani dilindungi semasa penyimpanan dan pengangkutan untuk mengelakkan kecacatan permukaan?
A: Produk siap harus disimpan dalam persekitaran yang kering dan berventilasi untuk mengelakkan kelembapan yang menyebabkan karat putih (zink hidroksida) .
Gunakan palet kayu atau pad plastik untuk dipisahkan apabila menyusun untuk mengelakkan geseran daripada merosakkan salutan .
Elakkan perlanggaran ganas semasa pengangkutan, dan kepingan besar perlu diperbaiki untuk mengelakkan salutan dari mengelupas kerana getaran .
S: Bagaimana untuk mencegah kecacatan permukaan keluli tergalvani dalam pengurusan proses pengeluaran?
A: Sebelum setiap kumpulan pengeluaran, pemeriksaan sekeping pertama dijalankan untuk memeriksa ketebalan salutan, gloss permukaan, dan lekatan (seperti ujian sulfat tembaga) . selepas pengesahan, pengeluaran batch dijalankan .
Pemeriksaan tetap dijalankan semasa pengeluaran untuk memantau suhu cecair zink, komposisi penyelesaian penyaduran, dan penampilan bahan kerja, dan parameter diselaraskan dalam masa .
S: Dalam proses galvanizing panas, apakah kesan suhu pada permukaan keluli tergalvani?
A: Secara amnya, suhu galvanizing panas-panas adalah 440 ~ 470 darjah . terlalu tinggi suhu akan mempercepatkan pembubaran besi, mengakibatkan salutan tebal dan permukaan kasar .
Untuk keluli berdinding besar atau tebal, suhu boleh meningkat dengan sewajarnya (460 ~ 480 darjah) untuk memastikan penyusupan penuh cecair zink .