1.Apakah prinsip teras?
Dalam larutan-suhu tinggi (kira-kira 135-155 darjah ) beralkali kuat (natrium hidroksida), agen pengoksida (natrium nitrit) ditambah untuk mengoksidakan permukaan keluli secara selektif, menghasilkan filem besi tumpat (II,III) oksida (Fe₃O₄).
2.Bagaimana untuk melakukan prarawatan permukaan?
Penyahgaraman kimia: Gunakan agen pembersih beralkali atau pelarut organik untuk mengeluarkan minyak dan gris bergolek dengan teliti. Pemanasan hingga 60-80 darjah boleh meningkatkan kesannya.
Penjerukan asid untuk penyingkiran karat: Rendam dalam asid hidroklorik cair atau larutan asid sulfurik (kira-kira 10-20% kepekatan) untuk menghilangkan karat dan skala oksida yang longgar, mendedahkan permukaan logam yang bersih. Masa penjerukan sepatutnya mencukupi untuk mengeluarkan semua karat; rendaman berlebihan harus dielakkan untuk mengelakkan hakisan yang berlebihan.
Pembilasan dengan air: Bilas berulang kali dengan air sejuk atau panas yang mengalir untuk mengeluarkan asid dan sisa dari permukaan bahan kerja dengan teliti. Ini penting untuk mengelakkan pencemaran mandian kebiruan.
3. Apakah aliran proses teras kebiruan suhu-beralkali tinggi?
Penyediaan Penyelesaian:
Tambahkan air pada tangki kebiruan (keluli tahan karat atau tangki keluli karbon disyorkan).
Tambah natrium hidroksida (NaOH) dan natrium nitrit (NaNO₂).
Nisbah biasa: NaOH 500-600 g/L, NaNO₂ 100-150 g/L. Nisbah khusus perlu diselaraskan sedikit mengikut komposisi keluli.
Pemanasan dan Rendaman:
Panaskan larutan hingga mendidih, biasanya pada 135-155 darjah (suhu mendidih bergantung pada kepekatan larutan).
Rendam sepenuhnya gegelung -gegelung sejuk yang telah dibersihkan dan dikeringkan (kepingan yang lebih kecil boleh diletakkan dalam bakul gantung) ke dalam larutan kebiruan yang mendidih.
Masa Pemprosesan: Biasanya antara 20 dan 90 minit, bergantung pada gred keluli, kepekatan larutan dan suhu. Perhatikan perubahan warna permukaan: daripada kuning → merah → ungu → kebiruan-hitam.
Penghakiman Warna: Warna yang ideal ialah "biru keluli" seragam atau hitam pekat. Warna yang lebih terang mungkin menunjukkan masa yang tidak mencukupi atau kepekatan rendah.
4.Bagaimanakah rawatan pasca-menentukan kesan pencegahan karat?
Cleaning: After removing from the bluing tank, immediately rinse thoroughly with hot water (>80 darjah ) untuk mengeluarkan sebarang larutan alkali kuat yang tinggal.
Saponifikasi atau Pasif:
Saponifikasi: Rendam dalam larutan sabun 3-5% pada suhu 80-90 darjah selama 3-5 minit. Sabun (asid stearik) bertindak balas dengan filem oksida untuk membentuk filem stearat besi hidrofobik, dengan ketara meningkatkan pencegahan karat.
Pempasifan: Sebagai alternatif, rendam dalam larutan kalium dikromat 3-5% untuk pengisian pempasifan.
Rendaman Minyak: Ini adalah langkah terakhir yang penting. Rendam bahan kerja dalam minyak pencegah karat (105-110 darjah ) panas-(seperti minyak transformer atau minyak gelendong) selama 3-5 minit, kemudian toskan. Filem minyak mengisi mikropori filem oksida, meningkatkan pencegahan karat dan rintangan hausnya. gris atau lilin pencegah karat juga boleh disapu.
5. Apakah titik kawalan utama dan langkah berjaga-jaga?
Keselamatan Diutamakan: Persekitaran pengendalian mestilah-berventilasi dengan baik. Pakai pakaian pelindung tahan asid dan alkali, sarung tangan, cermin mata dan pelindung muka. Pelupusan bahan kimia mesti mengikut prosedur keselamatan.
Had Bahan: Keluli karbon- rendah dan sederhana-dan keluli aloi-rendah adalah paling sesuai untuk kebiruan. Keluli-karbon tinggi mempunyai warna yang lebih gelap dan keluli aloi (seperti keluli kromium) mungkin mempunyai warna kemerahan atau tidak sekata. Komposisi kumpulan berbeza gegelung-gelek sejuk mestilah konsisten.
Ciri-ciri Salutan: Filem kebiruan mempunyai rintangan lelasan yang lemah dan digunakan terutamanya dalam persekitaran dalaman yang sederhana atau sebagai-pencegahan karat jangka pendek. Ia tidak boleh menggantikan perlindungan lapisan-tebal seperti penyaduran zink atau penyaduran krom.
Pengeluaran Beramai-ramai: Untuk-gegelung bergulung sejuk berterusan, barisan pengeluaran-jenis pembiruan berterusan boleh digunakan, termasuk bahagian prarawatan, tangki pembilasan, tangki pembilasan berbilang-peringkat dan bahagian pengeringan dan minyak, untuk mencapai pengeluaran automatik.
Pemeriksaan Kualiti:
Rupa: Warna seragam, tiada bintik-bintik atau karat merah.
Corrosion Resistance: A 3% neutral copper sulfate drop test should show no red color after >30 saat untuk dipertimbangkan合格 (layak).
Lekatan filem: Apabila disapu dengan kuat dengan kain kapas putih, ia tidak sepatutnya mengelupas.